Tornillo de apriete para conector eléctrico de conexión entre conductores de cables eléctricos que comprende un cuerpo principal (2) con una cabeza (4) de apriete y un vástago (6) con un tramo roscado (8).

El tornillo según la invención además comprende un elemento de contacto (10) con el conductor (32) en una zona de presión (12), previsto en el extremo del vástago (6) opuesto a la cabeza (4) de apriete. El elemento de contacto (10) es giratorio respecto a dicho cuerpo principal (2), sobre una zona de fricción (14) común y separada de dicha zona de presión (12)

Tornillo de apriete para conector eléctrico.

Campo de la invención

La invención se refiere a un tornillo de apriete para conector eléctrico de conexión entre conductores de cables de distribución eléctrica que comprende un cuerpo principal con una cabeza de apriete y un vástago con un tramo roscado.

Estado de la técnica

Los cables de redes de distribución eléctrica se conectan habitualmente mediante conectores eléctricos, a modo de casquillo hueco, que presentan tornillos destinados a ejercer un esfuerzo axial sobre el conductor del cable para realizar su conexión.

A partir de los documentos ES 2281291 y ES 2283219 del propio solicitante son conocidos unos tornillos de apriete para conectores eléctricos. Para realizar la conexión de un conductor, el tornillo se enrosca en el correspondiente taladro hasta que el extremo anterior del vástago roscado contacta con la superficie del conductor. A partir de este momento se sigue apretando el tornillo con una llave y a través del mismo, se ejerce un esfuerzo axial sobre el conductor. Debido a la configuración de la cabeza del tornillo, cuando se alcanza un par de apriete predeterminado, el tornillo se rompe, quedando por un lado el vástago roscado en el interior del taladro del conector, mientras que por otro lado queda la cabeza de apriete.

No obstante, el esfuerzo axial transmitido en la aplicación del par de apriete depende del coeficiente de fricción entre las superficies de contacto, que en este caso son la superficie del extremo opuesto a la cabeza del tornillo y la superficie del conductor. De esta forma, el esfuerzo axial aplicado sobre el conductor acaba siendo altamente variable.

Sumario de la invención

La invención tiene como finalidad proporcionar un tornillo de apriete para conector eléctrico del tipo indicado al principio, que permita transmitir un esfuerzo axial sobre la zona de presión independiente del coeficiente de fricción entre las superficies de contacto.

Esta finalidad se consigue mediante un tornillo de apriete para conector eléctrico del tipo indicado al principio, caracterizado porque además comprende un elemento de contacto con dicho conductor en una zona de presión, previsto en el extremo de dicho vástago opuesto a dicha cabeza de apriete y porque dicho elemento de contacto es giratorio respecto a dicho cuerpo principal, sobre una zona de fricción común y separada de dicha zona de presión. De esta forma, se puede transmitir un esfuerzo axial sobre la zona de presión independiente del coeficiente de fricción entre las superficies de contacto en esta zona de presión, es decir la superficie del conductor y la del elemento de contacto. En este caso la zona de fricción real que está físicamente separada de la zona de presión es invariable durante todo el proceso de apriete, ya que el elemento de contacto no se mueve respecto al conductor, mientras que el cuerpo principal del tornillo gira sobre la zona de fricción común y constante con el elemento de contacto. Esto presenta la ventaja de que se reduce la variabilidad en el par de apriete o esfuerzo axial realmente aplicado en el conjunto.

Además, la invención abarca una serie de características preferentes que son objeto de las reivindicaciones dependientes y cuya utilidad se pondrá de relieve más adelante en la descripción detallada de una forma de realización de la invención.

En una forma de realización del tornillo el elemento de contacto consiste en un cuerpo cilíndrico guiado en un rebaje cilíndrico previsto en dicho vástago. Esto evita que al apretar el tornillo contra el conductor se produzcan movimientos laterales entre el cuerpo principal y el elemento de contacto.

Durante la fase inicial de apriete, en la que la fuerza axial todavía no es muy elevada, se pueden producir movimientos relativos entre el elemento de contacto y el conductor. Para evitar este efecto en una forma de realización el tornillo comprende unos medios antigiro en la zona de presión aptos para evitar el movimiento relativo entre el elemento de contacto y el conductor durante el apriete del tornillo. Preferentemente los medios antigiro son una pluralidad de resaltes que sobresalen de dicha zona de presión y se agarran sobre la zona de presión, es decir sobre el conductor, garantizando que el elemento de contacto no pueda girar respecto al conductor durante el apriete.

En según que casos, las conexiones entre conductores se deben realizar en altura. Por ello, opcionalmente, el tornillo según la invención comprende unos medios de retención que evitan la separación del elemento de contacto respecto al cuerpo principal del tornillo, antes del inicio del proceso de apriete del tornillo sobre dicho conductor, lo cual facilita el montaje.

En una forma de realización preferente estos medios de retención comprenden un vástago cilíndrico central insertado en un encaje correspondiente, previsto en el vástago roscado. Esta es una forma de retención especialmente fiable si el vástago cilíndrico entra bajo una ligera presión en el encaje. No obstante de forma alternativa los medios de retención comprenden una unión adhesiva, ya sea en el vástago cilíndrico o bien en la propia zona de fricción entre tornillo y elemento de contacto.

Como ya se ha comentado, este tipo de tornillos de apriete deben montarse con un par de apriete predeterminado. Esto se puede realizar con una llave dinamométrica, pero para una mayor simplicidad de montaje, la invención prevé que el vástago comprenda una estricción entre la cabeza de apriete y el tramo roscado apta para producir la separación de dicha cabeza de apriete respecto a dicho tramo roscado cuando se supera un par de apriete predeterminado durante el apriete de dicho tornillo sobre dicho conductor.

En una forma de realización la invención contempla la posibilidad de utilizar un elemento que reduzca el par de rozamiento en la zona de fricción. Esto facilita el procedimiento de apriete del conductor. Para ello, preferentemente el tornillo según la invención comprende un elemento de fricción reducida previsto entre dicho elemento de contacto y a dicho cuerpo principal. De forma especialmente preferente el elemento de fricción reducida es una arandela pulida, no obstante alternativamente el elemento de fricción reducida es de un material distinto a dicho vástago, de modo que del emparejamiento de materiales se obtenga un coeficiente de fricción más reducido que si ambos materiales fuesen iguales.

Asimismo, la invención también abarca otras características de detalle ilustradas en la descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan.

Breve descripción de los dibujos

Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran:

Fig. 1, una vista frontal de un montaje conector/conductor antes de iniciar el apriete.

Fig. 2, una vista parcialmente cortada de una primera forma de realización del tornillo de apriete según la invención.

Fig. 3A, una vista frontal de una segunda forma de realización del tornillo de apriete según la invención.

Fig. 3B, una vista en planta inferior del tornillo de la figura 3A.

Fig. 3C, una vista cortada longitudinalmente del tornillo de la figura 3A.

Figs. 4A a 4C, una secuencia del proceso apriete del tornillo de la figura 3A.

Fig. 5A, una vista frontal de una tercera forma de realización del tornillo de apriete según la invención.

Fig. 5B un corte ampliado del extremo inferior del tornillo de la figura 5A.

Descripción detallada de unas formas de realización de la invención

En la figura 1 se muestra un montaje de un conector 34 genérico con dos conductores 32 insertados, en situación previa al apriete de los tornillos 1. En la figura 2 se aprecia que un conector 34 está formado por un casquillo que presenta un taladro roscado 36 para cada tornillo 1 de apriete. El conductor 32 está insertado en el conector 34 y sujetado por los respectivos tornillos 1 como se explicará más adelante.

La primera forma de realización del tornillo 1, figura 2, está formado por un cuerpo principal 2 con una cabeza 4 hexagonal de apriete y un vástago 6 cilíndrico... [Seguir leyendo]

1. Tornillo de apriete para conector eléctrico de conexión entre conductores de cables eléctricos que comprende un cuerpo principal (2) con una cabeza (4) de apriete y un vástago (6) con un tramo roscado (8), caracterizado porque además comprende un elemento de contacto (10) con dicho conductor (32) en una zona de presión (12), previsto en el extremo de dicho vástago (6) opuesto a dicha cabeza (4) de apriete y porque dicho elemento de contacto (10) es giratorio respecto a dicho cuerpo principal (2), sobre una zona de fricción (14) común y separada de dicha zona de presión (12).

2. Tornillo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento de contacto (10) consiste en un cuerpo cilíndrico guiado en un rebaje cilíndrico (16) previsto en dicho vástago (6).

3. Tornillo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque comprende unos medios antigiro (18) en dicha zona de presión (12) aptos para evitar el movimiento relativo entre dicho elemento de contacto (10) y dicho conductor (32) durante el apriete de dicho tornillo (1).

4. Tornillo según la reivindicación 3, caracterizado porque dichos medios antigiro (18) son una pluralidad de resaltes (20) que sobresalen de dicha zona de presión (12).

5. Tornillo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque comprende unos medios de retención (22) que evitan la separación de dicho elemento de contacto (10) respecto a dicho cuerpo principal (2), previa al proceso de apriete de dicho tornillo (1) sobre dicho conductor (32).

6. Tornillo según la reivindicación 5, caracterizado porque dichos medios de retención (22) comprenden un vástago cilíndrico (24) central insertado en un encaje (26) correspondiente, previsto en dicho vástago (6) roscado.

7. Tornillo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque dichos medios de retención (22) comprenden una unión adhesiva.

8. Tornillo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicho vástago (6) comprende una estricción (28) entre dicha cabeza (4) de apriete y dicho tramo roscado (8) apta para producir la separación de dicha cabeza (4) de apriete respecto a dicho tramo roscado (8) cuando se supera un par de apriete predeterminado durante el apriete de dicho tornillo (1) sobre dicho conductor (32).

9. Tornillo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicho elemento de contacto (10) y dicho vástago (6) son de materiales distintos.

10. Tornillo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque comprende un elemento de fricción (30) reducida previsto entre dicho elemento de contacto (10) y a dicho cuerpo principal (2).

11. Tornillo según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho elemento de fricción (30) reducida es una arandela pulida.

12. Tornillo según la reivindicación 10 ó 11, caracterizado porque dicho elemento de fricción (30) reducida es de un material distinto a dicho vástago (6).