SOPORTE Y PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTAR UN RECIPIENTE.

La invención se refiere a un soporte según el preámbulo de la reivindicación 1. En dispositivos de procesamiento de recipientes, por ejemplo en relación con dispositivos de llenado de botellas, es habitual la denominada sujeción por el cuello (neckhandling), en la que cada botella se sujeta mediante un elemento de desplazamiento, por ejemplo un dispositivo de agarre por abrazadera, en una brida anular conformada en el cuello de botella, mientras se transporta por o hacia estaciones. También es habitual la denominada sujeción por la base (basehandling), en la que cada botella se desplaza de pie, por ejemplo sobre una cinta transportadora, y dado el caso incluso se sujeta en la parte inferior. El documento GB 2 264 486 A da a conocer un soporte según el preámbulo de la reivindicación 1. En el soporte conocido por el documento GB 2 264 486 A para la sujeción por el cuello de cada recipiente durante el transporte, la base está unida con el medio de sujeción en forma de placa a través de tres columnas paralelas, ajustables en longitud de manera telescópica. En las columnas está dispuesto entre la base y el medio de sujeción un cuerpo de placa. En una parte inferior de la base y el cuerpo de sujeción pueden colocarse de manera intercambiable, de manera transversal al eje longitudinal del recipiente, piezas de sujeción que se enganchan en la pared externa del recipiente. Un soporte conocido por el documento US 6 293 387 B1 para transportar redomas a lo largo de un tramo de transporte y pasando por estaciones de procesamiento presenta un cuerpo base cilíndrico circular. En un lado longitudinal el cuerpo base está abierto, para formar una depresión de alojamiento para una redoma. En el lado superior del cuerpo base está previsto un apéndice para el enganche del cuello de la redoma, mientras que en la depresión están conformadas zonas que entran en contacto con las paredes externas de la redoma. El cuerpo base está enganchado con arrastre de forma con medios de transporte en el tramo de desplazamiento. El soporte sólo está adaptado a un tipo de redoma. Un estado adicional de la técnica está contenido en los documentos WO 02/100745 A1, WO 03/091109 A1, EP 0 680 925 A y también en los documentos DE 696 02 976 T, DE 692 28 884 T, WO 05/110851 A, US 2 463 651 A, DE 42 10 387 A y US 4 982 869 A. Para recipientes que no pueden mantenerse de pie se conoce el transporte de cada recipiente con un soporte, un denominado transportador (carrier), que se encuentra con su base sobre la superficie de desplazamiento de un tramo de desplazamiento y se desplaza de manera autoestable (documento EP-A-0 222 175). El soporte está diseñado como una especie de adaptador que por fuera se adapta al tramo de desplazamiento y por dentro se adapta a recipientes lo más diversos posible. El soporte conocido está abierto hacia arriba, para que el recipiente pueda introducirse desde arriba y pueda extraerse hacia arriba, y tiene en la base medios de sujeción, que durante el transporte enganchan una zona inferior del recipiente, apoyándolo en el soporte. Los lados delantero y trasero de la base en el sentido de transporte están redondeados de manera convexa de la misma forma, de modo que durante un transporte consecutivo los soportes están en contacto unos con otros haciendo tope. La introducción y la extracción de cada recipiente requieren un movimiento de descenso o de ascenso complejo con dado el caso un posicionamiento lateral exacto, lo que requiere un esfuerzo de control y una cantidad de espacio adicional. Además el soporte sólo está adaptado a un número limitado de recipientes de diferente configuración, de modo que en un dispositivo de procesamiento de recipientes, en el que opcionalmente deben desplazarse recipientes muy diferentes, es necesario un número correspondiente de diferentes soportes o al menos piezas de inserción de soporte, y en el caso de reconversiones a otros recipientes también se hacen necesarios en los soportes trabajos de reequipamiento que requieren mucho tiempo. Dado que a menudo se utiliza un gran número de soportes en el tramo de desplazamiento, estos tiempos de reequipamiento se acumulan dando tiempos de parada indeseablemente largos del dispositivo de procesamiento de recipientes. Cuando en las estaciones conectadas a través del tramo de desplazamiento se realiza una sujeción por el cuello o una sujeción de otro tipo sólo con movimientos relativos horizontales entre los recipientes y los elementos de desplazamiento que los mueven dentro de la estación, la conexión entre las estaciones y el tramo de desplazamiento es complicada, porque el soporte conocido requiere adicionalmente para la carga y descarga movimientos de ascenso o descenso, para los que dado el caso no hay disponible ninguna unidad de control en las propias estaciones. La conexión condiciona entonces por los soportes un esfuerzo constructivo y desde el punto de la técnica de control elevado. La invención se basa en el objetivo de proporcionar un soporte del tipo mencionado al principio, con el que puedan manipularse de manera ergonómicamente favorable recipientes diferentes, también configurados de manera muy diferente, opcionalmente sin trabajos de reequipamiento destacables y posicionarse durante el transporte. El objetivo planteado se soluciona con las características de la reivindicación 1. El soporte permite una sujeción por el cuello del recipiente, sin que elementos de desplazamiento del tramo de desplazamiento se enganchen directamente al recipiente. Dado que el recipiente sólo puede introducirse en el 2   soporte y extraerse del mismo con movimientos esencialmente horizontales, el tramo de desplazamiento puede incorporarse gracias a los soportes de manera sencilla en un sistema de sujeción por el cuello convencional con estrellas de transporte. El soporte permite la manipulación cómoda de recipientes tanto que pueden mantenerse de pie como que no pueden mantenerse de pie y permite el transporte de recipientes muy diferentes entre sí sin un reequipamiento destacable. Los recipientes pueden ser diferentes a este respecto no sólo en volumen, en tamaño, en altura, en contorno externo, sino también en sus dimensiones en la zona de cabeza. El soporte se transporta tanto vacío como tras la introducción del recipiente siendo convenientemente autoestable con ayuda de un transportador sencillo o de una cinta transportadora hacia o a través de máquinas y/o estaciones de procesamiento, que, por ejemplo, disponen por sí mismas de sistemas de desplazamiento o manipulación propios para los recipientes. El soporte y el procedimiento son especialmente adecuados para, por ejemplo, recipientes de bebidas, que de manera correspondiente a una nueva tendencia se utilizan directamente en un sistema para servir bebidas o se conectan al mismo, por ejemplo a un grifo de cerveza, para evitar entre otros el inconveniente de la limpieza a menudo necesaria de conductos de desplazamiento largos, instalados de manera permanente con respecto a un recipiente almacenado por separado. El recipiente puede estar equipado a este respecto con un tubo flexible de conexión, que en el caso de un recipiente vacío se retira con el mismo. La capacidad de tales recipientes, por ejemplo soplados a partir de plástico, asciende a muchas veces la de las botellas de bebida convencionales, no pudiendo mantenerse de pie sin embargo los recipientes por regla general y pudiendo diferenciarse claramente entre sí en función de los tipos de bebidas y/o los sistemas para servir bebidas. En la base y/o en la placa de sujeción está dispuesto al menos un elemento de posicionamiento. Preferiblemente este elemento de posicionamiento puede estar ubicado aproximadamente en una alineación horizontal o vertical sobre un eje central del recipiente que cuelga en el soporte y/o del medio de sujeción. Este elemento de posicionamiento o también varios elementos de posicionamiento pueden servir entonces para el posicionamiento preciso del soporte en la respectiva estación de procesamiento de recipientes (por ejemplo, el dispositivo de llenado o la estación de envasado), para que la introducción o la extracción del recipiente se garantice como es debido gracias a la acción conjunta del elemento de posicionamiento con la respectiva estación o su sistema de desplazamiento de recipientes o de manipulación. Dado que el recipiente en el soporte sólo se apoya en la zona de cabeza y que las zonas de cabeza incluso en recipientes muy diferentes por regla general difieren menos que por ejemplo las partes inferiores de los recipientes o los diámetros máximos, el soporte puede usarse gracias al enganche en la zona de cabeza para muchas configuraciones de recipiente diferentes. A este respecto cada recipiente se sujeta con su zona de cabeza esencialmente a la misma altura, independientemente de cómo sea de grande, de grueso o de largo el recipiente.... [Seguir leyendo]

1. Soporte (C) para transportar al menos un recipiente (B), en particular una botella, a lo largo de un tramo de desplazamiento (T), en particular sobre una cinta transportadora, presentando el soporte (C) para la colocación sobre una superficie de desplazamiento (1) del tramo de desplazamiento (T) una base (3) y al menos un medio de sujeción (8) que puede colocarse en el recipiente (B) para su enganche, para sujetar el recipiente (B) al menos durante el transporte con el soporte (C), y teniendo el recipiente (B) durante el transporte una zona inferior (15, 16) y una zona de cabeza superior (K), estando configurado el medio de sujeción (8) para engancharse a la zona de cabeza (K) del recipiente (B) y dispuesto de tal manera que el recipiente (B) durante el transporte está apoyado en el medio de sujeción (8) con la zona de cabeza (K) y cuelga hacia abajo del medio de sujeción (8), y presentando la base (3) una placa de fondo (4), caracterizado porque para alinear y/o apoyar de manera basculante el soporte (C) en el tramo de desplazamiento (T) está dispuesto en la base (3) y/o en el medio de sujeción (8) al menos un elemento de posicionamiento (10, 11) que sobresale de la base (3) y/o del medio de sujeción (8). 2. Soporte según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de posicionamiento (10, 11) está dispuesto aproximadamente en una alineación horizontal o vertical sobre un eje central de la zona de cabeza (K) del recipiente (B) que cuelga en el soporte (C) y/o del medio de sujeción (8). 3. Soporte según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de posicionamiento (10, 11) es un vástago o una sección tubular. 4. Soporte según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de sujeción (8) está dispuesto a una distancia por encima de la base (3) en dos apoyos individuales o pares de apoyos (6) paralelos, separados, que se elevan desde la base (3). 5. Soporte según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de sujeción (8) es al menos una entalladura (9) aproximadamente semicircular, abierta en un lado de introducción del soporte (C), en una placa de sujeción (7) montada en el apoyo (5) o al menos una horquilla (9) montada en el apoyo (5) y/o la placa de sujeción (7) o al menos una abrazadera de agarre (9) montada en el apoyo (5) y/o la placa de sujeción (7), preferiblemente con un ancho de abertura variable y/o zonas de agarre de ancho diferente. 6. Soporte según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa de fondo (4) presenta en el sentido de transporte (12) secciones de contorno (13, 14) delanteras y traseras iguales, pero en sentido opuesto, y las secciones de contorno (13, 14) para colocar la placa de fondo (4) sobre la superficie de desplazamiento (1) en al menos una orientación predeterminada con respecto a o bien los lados internos y externos del tramo de desplazamiento (T) y/o bien el sentido de transporte (12) con secciones de contorno (13, 14) correspondientes de placas de fondo (4) pueden colocarse directamente detrás o delante sobre la superficie de desplazamiento (1) de soportes (C) existentes en un arrastre de forma, que actúa preferiblemente de manera transversal al sentido de transporte (12). 7. Soporte según la reivindicación 6, caracterizado porque las secciones de contorno (13, 14) en la placa de fondo (4), para una torsión relativa mutua de los soportes (C) en curvas (2) del tramo de desplazamiento (T), son en forma de arco y de manera alternante cóncavas y convexas, preferiblemente en forma de arco circular. 7   8   9     11