Solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica,

que comprende una pluralidad de soportes de material refractario destinados a recibir el apoyo de pilas de elementos apilables portadores de piezas cerámicas, en la que cada uno de los citados soportes de material refractario constituyentes de la solera está dotado, de fábrica, de unas superficies superiores planas y coplanarias, adaptadas para dar apoyo a la base de al menos un elemento apilable, particularmente del elemento inferior de una pila de ellos. La solera está diseñada para que cada pila de elementos apilables se apoye únicamente en un solo soporte de material refractario

Solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica.

Sector técnico de la invención

La presente invención se refiere a una solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica, constituida por una pluralidad de soportes de material refractario sobre los que descansan paquetes de elementos apilables portadores de piezas cerámicas, común e internacionalmente denominados U-cassettes o H-cassettes, también de material refractario, cada uno de los cuales está adaptado para albergar al menos una pieza de cerámica durante el tratamiento de ésta en el horno.

La invención se refiere también a un sistema para la formación de una solera de vagoneta, de las que comprenden un conjunto de porciones de solera destinadas a cubrir el revestimiento de una vagoneta de un horno para ejercer de soporte de elementos refractarios auxiliares tales como los conocidos como U-cassettes o H-cassettes, que a su vez soportan piezas cerámicas en curso de fabricación.

Antecedentes de la invención

En el sector industrial de la manufactura de tejas y de otras piezas cerámicas similares de forma preferentemente compleja, es una práctica común el facilitar el apilado de dichas piezas cerámicas mediante soportes auxiliares que, siendo elementos apilables, por un lado soportan las piezas cerámicas y por otro tienen formas exteriores geométricamente sencillas que facilitan el apilado de unas sobre otras, y de conjuntos o pilas de ellas, sobre unas vagonetas que se desplazan por la planta productiva y a lo largo de un horno, sobre las cuales las piezas son sometidas a las diferentes fases del proceso.

De los elementos apilables usualmente utilizados, los denominados U-cassettes soportan habitualmente grupos de piezas cerámicas, en tanto que los H-cassettes soportan habitualmente piezas individuales.

Tanto los U-cassettes como los H-cassettes son elementos independientes de la vagoneta que por lo general se cargan con tejas crudas fuera de la vagoneta de horno, se transfieren a la vagoneta con su carga de teja cruda y, después de la cocción, se transfieren con su carga de teja cocida fuera de la vagoneta y allí se descargan de tejas cocidas. Tanto los U-cassettes como los H-cassettes se fabrican en materiales refractarios capaces de soportar las altas temperaturas de cocción de las piezas cerámicas. Los materiales refractarios, por su fragilidad intrínseca, son habitualmente muy sensibles a los golpes, sobrecargas y apoyos defectuosos.

La economía de energía obliga a diseñar los citados elementos apilables de forma que tengan una masa lo más reducida posible, lo que impide un diseño y construcción con grandes coeficientes de seguridad, lo que acentúa su sensibilidad a los golpes y sobrecargas.

Los apoyos defectuosos provocan directamente sobrecargas e, indirectamente, golpes como consecuencia de las oscilaciones de las pilas de elementos apilables durante las aceleraciones y frenadas de las vagonetas durante sus desplazamientos.

Además, en muchos casos, un apoyo defectuoso puede provocar deformaciones de los elementos apilables por fluencia a alta temperatura, lo que, en muchos casos, redunda en un peor apoyo ulterior, que acelera la deformación y destrucción de los elementos apilables.

Todos los métodos conocidos de fabricación de dichos elementos apilables aseguran una excelente llanura de las superficies de apoyo entre cassettes. El problema se presenta en el apoyo del primer elemento apilable o cassette de cada pila sobre los correspondientes soportes situados en la vagoneta.

Las vagonetas para elementos apilables (U-casse- ttes o H-cassettes) están dotadas de piezas refractarias, comúnmente denominadas soportes o plots, situadas en correspondencia con las posiciones establecidas de las pilas de elementos apilables y dotadas de superficies superiores planas que reciben y soportan las pilas de dichos elementos apilables. Estos soportes, que son parte integrante de la vagoneta, además de su función principal indicada, tienen como función adicional separar el primer elemento apilable de la superficie de la solera, elevándolo una cierta distancia por encima de la misma para permitir así un cierto paso de aire y gases entre el elemento apilable y la solera de la vagoneta.

En el estado de la técnica actual la llanura y la coplanariedad de las superficies en contacto de los soportes de material refractario y los elementos apilables no son perfectas debido a que:

- Las diferentes patas de cada elemento apilable o cassette se apoyan sobre soportes independientes.

- La precisión de la llanura y coplanariedad de las superficies superiores de los soportes depende de operaciones de nivelación efectuadas en obra.

- La verificación de la llanura y coplanariedad es difícil y muy laboriosa por la necesidad de efectuarla después del montaje en obra, con el riesgo de que los errores no se detecten hasta el momento de apilar los elementos apilables sobre las vagonetas y poner estas últimas en movimiento.

- La llanura y coplanariedad pueden empeorar con el tiempo si se producen asentamientos en las diferentes capas existentes entre los elementos apilables y la estructura metálica de la vagoneta.

Es un objetivo de la presente invención un sistema para la formación de una solera de vagoneta que asegure la llanura y coplanariedad de las superficies superiores de cada grupo de soportes correspondientes a cada pila de elementos apilables, de tal modo que:

- La precisión de la llanura y coplanariedad de las superficies superiores de los soportes no dependa de operaciones de nivelación efectuadas en obra.

- La verificación de la llanura y coplanariedad pueda efectuarse de manera fácil y fiable en fábrica, antes del envío a obra de las piezas refractarias.

- La llanura y coplanariedad no puedan empeorar con el tiempo, independientemente de que se produzcan asentamientos en las diferentes capas existentes entre los elementos apilables y la estructura metálica de la vagoneta.

Explicación de la invención

La solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica y el sistema para la formación de dicha solera objeto de la presente invención solucionan los problemas antes descritos. La solera comprende una pluralidad de soportes de material refractario destinados a recibir el apoyo de pilas de elementos apilables portadores de piezas cerámicas, común e internacionalmente denominados U-cassettes o H-cassettes, también de material refractario, cada uno de los cuales está adaptado para albergar al menos una pieza de cerámica durante el tratamiento de ésta en el horno.

En esencia, la solera de la invención se caracteriza porque cada uno de los soportes de material refractario de la solera está dotado, de fábrica, de unas superficies superiores planas y perfectamente coplanarias, adaptadas para dar apoyo a la base de un único elemento apilable, particularmente del elemento inferior de una pila de ellos.

De acuerdo con otra característica de la invención, cada soporte de material refractario está dotado de una concavidad que permite la circulación de aire, en sentido transversal y/o longitudinal, por debajo de la pila de elementos apilables que soporta y por encima de la superficie superior de la vagoneta.

Según otra característica de la invención, ésta se refiere también a un sistema para la formación de una solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica, comprendiendo la solera una pluralidad de porciones individuales de solera constituidas por soportes de material refractario según ya se ha explicado, particularmente destinados a descansar sobre una infraestructura de apoyo en una vagoneta y para soportar las pilas de elementos apilables que a su vez soportan las piezas de cerámica durante su tratamiento en el horno. En esencia, el sistema se caracteriza porque cada pila de elementos apilables está apoyada únicamente sobre un solo soporte de material refractario.

Sin embargo y según una variante posible del sistema, cada soporte de material refractario puede recibir el apoyo de varias pilas de elementos apilables.

Esta invención permite que todas las superficies de apoyo de los soportes para cada pila de elementos apilables o cassettes formen parte de una sola y única pieza, denominada soporte, que es parte integrante de la vagoneta y que ha sido fabricada y controlada previamente en fábrica con los medios de producción y control que aseguran una precisión...

1. Solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica (3), que comprende una pluralidad de soportes (1) de material refractario destinados a recibir el apoyo de pilas de elementos apilables (2) portadores de piezas cerámicas, común e internacionalmente denominados U-cassettes o H-cassettes, también de material refractario, cada uno de los cuales está adaptado para albergar al menos una pieza de cerámica durante el tratamiento de ésta en el horno, caracterizada porque cada uno de los soportes de material refractario constituyentes de la solera está dotado, de fábrica, de unas superficies superiores (4) planas y coplanarias, adaptadas para dar apoyo a la base de al menos un elemento apilable, particularmente del elemento inferior de una pila de ellos, que se apoya únicamente en un solo soporte de material refractario.

2. Solera de vagoneta de un horno para piezas de cerámica (3) según la reivindicación 1, caracterizada porque cada soporte (1) de material refractario está dotado de una concavidad (6) que permite la circulación de aire, en sentido transversal y/o longitudinal, por debajo de la pila de elementos apilables (2) que soporta y por encima de la superficie superior de la vagoneta (5).

3. Sistema para la formación de una solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica (3), comprendiendo la solera una pluralidad de porciones individuales de solera constituidas por soportes (1) de material refractario según la reivindicación 1, particularmente destinados a descansar sobre una infraestructura de apoyo en una vagoneta (5) para soportar las pilas de elementos apilables (2) que a su vez soportan las piezas de cerámica durante su tratamiento en el horno, caracterizado porque cada pila de elementos apilables está apoyada únicamente sobre un solo soporte de material refractario.

4. Sistema para la formación de una solera de vagoneta de un horno para la cocción de piezas de cerámica (3) según la reivindicación 3, caracterizado porque cada soporte de material refractario recibe el apoyo de varias pilas de elementos apilables.