Un recipiente (10) de alimentos multicapa que tiene un plano XY y una dirección Z ortogonal al mismo,

comprendiendo dicho recipiente (10) de alimentos una primera parte (14) y una segunda parte (16) separada de la primera parte (14) en la dirección Z, en donde dicha segunda parte (16) circunscribe a dicha primera parte (14) y dicha primera parte y dicha segunda parte son coincidentes, comprendiendo dicha primera parte (14) más capas que dicha segunda parte (16), en donde dicha primera parte (14) comprende dos capas, una primera capa (22) y una segunda capa (24), estando dicho recipiente (10) de alimentos caracterizado por que dicha primera capa (22) y dicha segunda capa (24) comprenden cada una un estratificado corrugado que tiene ondulaciones, siendo dichas ondulaciones de dicha segunda capa (24) perpendiculares a dichas ondulaciones de dicha primera capa (22)

Esta invención se refiere a recipientes de alimentos y más especialmente a recipientes de alimentos multicapa.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Los recipientes de alimentos desechables son bien conocidos en la técnica. Los recipientes de alimentos desechables incluyen platos, cuencos, envases de tipo concha, bandejas, etc., comunes hechos de papel.

La técnica ha prestado considerable atención a la fabricación, moldeo y deformación de estos recipientes de alimentos a partir de un único plano. En este último proceso se dispone un elemento inicial. El elemento inicial se introduce entre unas placas acoplables y es presionado. La periferia del elemento inicial puede tener ranuras radiales. Las ranuras radiales permiten la acumulación del material deformado por las placas. La técnica ilustrativa incluye las patentes US-3.033.434, concedida el 8 de mayo de 1962 a Carson; US-4.026.458, concedida el 31 de mayo de 1977 a Morris y col., cuyas descripciones son incorporadas como referencia en la presente memoria; US4.606.496, concedida el 19 de agosto de 1986 a Marx y col.; US-4.609.140, concedida el 2 de septiembre de 1986 a Van Handel y col.; US-4.721.500, concedida el 26 de enero de 1988 a van Handel y col.; US-5.230.939, concedida el 27 de julio de 1993 a Baum; y US-5.326.020, concedida el 5 de julio de 1994 a Cheshire y col.

De forma típica, los elementos iniciales comprenden cartón, y más especialmente una única hoja de cartón, tal como se muestra en las patentes mencionadas anteriormente. Se usa una única lámina de cartón debido a la creencia de que para deformar el elemento inicial fuera de su plano el elemento inicial debe ser delgado y monocapa. De forma típica, el cartón u otro material usado para el elemento inicial es sustancialmente homogéneo, tal como se muestra en la patente US4.721.499, concedida el 26 de enero de 1988 a Marx y col. Se cree que la homogeneidad facilita la deformación simétrica radial de los recipientes de alimentos redondos, tales como platos y cuencos.

No obstante, estos intentos en la técnica presentan varios inconvenientes. Tal como muestra la plétora de intentos de mejorar la rigidez y estabilidad de los recipientes de alimentos, los intentos del estado de la técnica no permiten obtener recipientes de alimentos con una resistencia suficiente. Esta falta de resistencia provoca el vertido del alimento cuando el recipiente de alimentos se llena excesivamente o, de forma alternativa, limita demasiado la cantidad de alimento que puede disponerse en el recipiente de alimentos en un momento determinado.

Han habido varios intentos en la técnica para mejorar la rigidez de tales recipientes de alimentos. Por ejemplo, los recipientes de alimentos que tienen una pared inferior, una pared lateral dispuesta radialmente por fuera y circunyacente a la pared inferior y un reborde dispuesto radialmente por fuera y circunyacente a la pared lateral son conocidos en la técnica. En la técnica se han intentado obtener recipientes de alimentos con regiones densificadas en la pared lateral. Asimismo, son conocidos los recipientes que tienen regiones densificadas separadas circunferencialmente que se extienden radialmente a través de unas partes anulares del reborde. Se ha alegado que estos intentos en la técnica proporcionan resistencia a la flexión a toda la estructura. Las patentes US-4.606.496 concedida el 19 de agosto de 1986 a Marx y col. y US-4.609.140 concedida el 2 de septiembre de 1986 a Van Handel y col., son ilustrativas de dichos intentos.

No obstante, las paredes laterales/rebordes suelen tener ángulos con respecto al plano del contenedor de alimentos. Estos ángulos aumentan el módulo de sección de la pared lateral/reborde y, en consecuencia, incrementan estructuralmente su rigidez sin densificación. Existe una necesidad manifiesta en la técnica de aumentar la rigidez de la parte plana del recipiente de alimentos, pues esta es la parte del recipiente de alimentos en la que los alimentos se depositan de forma típica.

Otro intento en la técnica utiliza recipientes de alimentos laminados multicapa. Uno de esos intentos utiliza materiales corrugados de una cara, como ilustra la patente US-5.577.989 concedida el 26 de noviembre a Neary. Neary reconoce que la industria ha sido incapaz de crear una estructura unitaria satisfactoria mediante la estampación de cartón corrugado de más de dos capas. No obstante, la construcción de Neary no refuerza selectivamente la parte plana de un recipiente de alimentos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La Fig. 1 es una vista en planta superior de un recipiente de alimentos según la presente invención cortado parcialmente.

La Fig. 2 es una vista de sección vertical tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Fig. 1.

La Fig. 3 es una vista en planta superior de los calzos usados en la presente invención superpuestos con respecto al recipiente de alimentos, mostrándose el recipiente de alimentos cortado parcialmente para mostrar las ondulaciones de la segunda capa.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

La invención comprende un recipiente de múltiples alimentos como se define en la reivindicación 1 que tiene un plano XY y una dirección Z ortogonal al mismo. El recipiente de alimentos comprende una primera parte y una segunda parte. La primera y la segunda parte están separadas en la dirección Z. La primera parte comprende más capas que la segunda parte.

La segunda parte circunscribe a la primera parte y puede estar elevada con respecto a la primera parte cuando el recipiente de alimentos está en una posición horizontal de uso. La primera parte puede comprender la región central del recipiente de alimentos. La segunda parte puede comprender la periferia de un recipiente de alimentos.

La primera parte comprende dos capas, cada una comprendiendo un estratificado corrugado con ondulaciones.

La ondulación de la segunda capa es perpendicular a la ondulación de la primera capa.

La invención también se refiere a un proceso para fabricar un recipiente de alimentos como se define en la reivindicación 7.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS DIBUJOS

En las Figs. 1-2, el recipiente 10 de alimentos según la presente invención puede comprender un plato, un cuenco, una bandeja, un envase de tipo concha o cualquier otra configuración conocida en la técnica.

El recipiente 10 de alimentos comprende una región central 14 y una periferia circunyacente 16. La región central 14 y la periferia 16 están dispuestas en dos planos diferentes. La región central define el plano XY del recipiente 10 de alimentos. La dirección Z del recipiente 10 de alimentos es perpendicular al plano XY. El recipiente 10 de alimentos tendrá necesariamente una región 20 de transición desde la región central 14 hasta la periferia 16. La periferia 16 está separada de la región central 14 en la dirección Z. En uso normal, la periferia 16 se eleva con respecto a la región central 14. La región central 14 del recipiente 10 de alimentos define una primera parte del recipiente 10 de alimentos. Asimismo, la periferia 16 del recipiente 10 de alimentos define una segunda parte del recipiente 10 de alimentos.

El recipiente 10 de alimentos comprende al menos dos capas: una primera capa y una segunda capa 24. La segunda capa 24 es más pequeña que la primera capa 22, de manera que al menos parte del recipiente 10 de alimentos está exenta de la segunda capa 24. La segunda capa 24 y la primera capa 22 pueden ser concéntricas. Hay que reconocer que, en realizaciones alternativas (no mostradas), el recipiente 10 de alimentos puede comprender tres o más capas.

No es necesario que la región central 14 o la periferia 16 sean paralelas al plano XY o generalmente planas. Solamente es necesario que la región central 14 y la periferia 16 estén separadas entre sí en la dirección Z. Por ejemplo, unos cuencos con un fondo en forma generalmente cóncava serán adecuados para usar en la presente invención. Se hace referencia a la distancia en la dirección Z desde la superficie inferior de la región central 14 (medida en un uso normal del recipiente 10 de alimentos y en posición generalmente horizontal) hasta la superficie superior de la periferia 16 como la profundidad 19 en la dirección Z del recipiente 10 de alimentos. Si existen diferentes profundidades en partes diferentes del recipiente 10 de alimentos, la profundidad en la dirección Z se toma como la mayor distancia en la dirección Z.

Los... [Seguir leyendo]

1. Un recipiente (10) de alimentos multicapa que tiene un plano XY y una dirección Z ortogonal al mismo, comprendiendo dicho recipiente (10) de alimentos una primera parte (14) y una segunda parte (16) separada de la primera parte (14) en la dirección Z, en donde dicha segunda parte (16) circunscribe a dicha primera parte (14) y dicha primera parte y dicha segunda parte son coincidentes, comprendiendo dicha primera parte (14) más capas que dicha segunda parte (16), en donde dicha primera parte (14) comprende dos capas, una primera capa (22) y una segunda capa (24), estando dicho recipiente (10) de alimentos caracterizado por que dicha primera capa (22) y dicha segunda capa (24) comprenden cada una un estratificado corrugado que tiene ondulaciones, siendo dichas ondulaciones de dicha segunda capa (24) perpendiculares a dichas ondulaciones de dicha primera capa (22).

2. Un recipiente (10) de alimentos multicapa según la reivindicación 1, el cual comprende una tercera capa en donde dicha segunda capa (24) es un producto intermedio entre dicha primera capa (22) y dicha tercera capa.

3. Un recipiente (10) de alimentos multicapa según las reivindicaciones 1-2, en donde dicha tercera capa es coextensiva de dicha primera capa (22).

4. Un recipiente (10) de alimentos multicapa según las reivindicaciones 1-2, en donde dicha tercera capa es 15 coextensiva de dicha segunda capa (24).

5. Un recipiente (10) de alimentos multicapa según las reivindicaciones 1, 3 y 4, el cual comprende una tercera capa en donde dicha tercera capa es un producto intermedio entre dichas primera capa (22) y segunda capa (24).

6. Un recipiente (10) de alimentos multicapa según las reivindicaciones 1-5, en donde dicha tercera capa está hecha de

material seleccionado del grupo que consiste en materiales corrugados, estructura en panal, separadores 20 diferenciados, materiales de espuma y la combinación de los mismos.

7. Un proceso para fabricar el recipiente (10) de alimentos de las reivindicaciones 1-6, que comprende las etapas de

(a) proporcionar una primera capa (22) y una segunda capa (24), siendo dicha primera capa (22) más

grande que y separable de dicha segunda capa (24), teniendo cada una de dichas capas (22,24) un 25 plano XY y una dirección Z ortogonal al mismo;

(b) proporcionar un par de placas acoplables, siendo al menos una de dichas placas acoplables móvil con respecto a la otra en la dirección Z;

(c) yuxtaponer dicha primera capa (22) y dicha segunda capa (24) en una relación cara a cara, donde dicha primera capa (22) circunscribe a dicha segunda capa (24);

30 (d) interponer dichas capas (22,24) entre dichas placas acoplables; y

(e) juntar dichas placas en la dirección Z para encajar dichas capas (22,24) y formar un recipiente (10) de alimentos multicapa que tiene la primera y la segunda parte (14,16) separadas en la dirección Z, en donde al menos una parte de dicha primera capa (22) está dispuesta en dicha primera parte (14) y al menos parte de dicha segunda parte (16) estando exenta de dicha segunda capa (24), uniéndose dicha primera capa (22) y dicha segunda capa (24) en una relación cara a cara.

8. El proceso según la reivindicación 7, en donde dichas capas (22,24) son unidas en una relación cara a cara antes de ser interpuestas entre dichas placas.

9. El proceso según la reivindicación 7, en donde dichas capas (22,24) son unidas en una relación cara a cara en la etapa de juntar dichas placas.