DISPOSITIVO PARA PRODUCIR BANDAS REVESTIDAS DE PAPEL, CARTÓN U OTRO MATERIAL FIBROSO CON AL MENOS UNA CAPA TERMOSENSIBLE Y PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO DE UN DISPOSITIVO DE ESTA CLASE.

Dispositivo (1) para producir bandas revestidas (10) de papel,

cartón u otro material fibroso, con al menos una capa termosensible (4, 6) como capa funcional, por aplicación de al menos un medio aplicable termosensible sobre una banda de soporte (T) con ayuda de al menos una unidad (7, 8) formadora de capa funcional, cuyo dispositivo comprende un equipo aplicador (A1, A2) y un trayecto de secado (TS1, TS2) , caracterizado porque la primera unidad (7) formadora de capa funcional comprende un equipo aplicador (A1) en forma de un mecanismo aplicador de cortina multicapa con al menos una tobera de descarga (CC1, CC2) y un trayecto de secado pospuesto (TS1) , y la segunda unidad (8) formadora de capa funcional comprende un equipo aplicador (A2) en forma de un mecanismo aplicador de cortina multicapa con al menos una tobera de descarga (CC3, CC4) y un trayecto de secado pospuesto (TS2) , estando previsto un primer recorrido (IIa) de conducción de la banda que incorpora el equipo aplicador (A2) de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional, así como un segundo recorrido (IIb) de conducción de la banda y medios (14) para circunvalar el equipo aplicador (A2) , comprendiendo los medios (14) para circunvalar el equipo aplicador (A2) unos elementos de guía y/o conducción para conducir la banda de soporte (T) , los cuales están dispuestos y construidos y son adecuados para producir una derivación (11) en la conducción de la banda detrás de la primera unidad (7) formadora de capa funcional, definiendo al mismo tiempo el primer recorrido (IIa) de conducción de la banda a través del equipo aplicador (A2) y el segundo recorrido (IIb) de conducción de la banda en forma de una derivación con respecto al equipo aplicador (A2) , y para obtener un punto de reunión (13) de los dos recorridos (IIa, IIb) de conducción de la banda.

Dispositivo para producir bandas revestidas de papel, cartón u otro material fibroso con al menos una capa termosensible y procedimiento de funcionamiento de un dispositivo de esta clase.

La invención concierne a un dispositivo para producir bandas revestidas de papel, cartón u otro material fibroso, con al menos una capa termosensible como capa funcional, por aplicación de un medio aplicable termosensible sobre una banda de soporte con ayuda de una unidad formadora de una capa funcional, cuyo dispositivo comprende un equipo de aplicación y un trayecto de secado.

La invención concierne también a un procedimiento de funcionamiento de un dispositivo para producir bandas revestidas de papel, cartón u otro material fibroso con al menos una capa termosensible.

En el sentido de la invención se deberán entender bandas de soporte que presentan al menos una capa termosensible en una o en ambas caras. Sin embargo, se pueden tratar también según la invención otras bandas adecuadas como medio de registro, tales como películas, especialmente películas de plástico, o bandas textiles.

Por capa termosensible se entiende una capa aplicada que es adecuada para reproducir una información visualmente abarcable por cambio de color bajo la acción de calor, especialmente bajo contacto con un cabezal de escritura calentable. Esta capa comprende al menos un formador de color, un revelador de color y un aglutinante.

Dispositivos para producir bandas revestidas de papel, cartón u otro material fibroso con al menos una capa termosensible, en forma de termopapeles, por aplicación de un medio aplicable termosensible líquido o pastoso sobre una banda de soporte con ayuda de un mecanismo aplicador de cortina son ya conocidos por

- La papeterie 275, Abril-Mayo de 2006, páginas 6-14, y

- Revue de Papier Carton No. 85, Febrero-Marzo de 2006, páginas 34-37.

Detrás del equipo aplicador en forma del mecanismo aplicador de cortina está dispuesto aquí un trayecto de secado. Para evitar un enrollamiento se aplica agua sobre el reverso a fin de corregir la posición plana. Con una configuración básica de esta clase se puede aplicar una única capa termosensible. Sin embargo, desarrollos adicionales en el sector de los termopapeles y la ampliación del espectro de utilización han conducido al desarrollo de termopapeles de alta calidad. Éstos están provistos, en ambas caras, de un revestimiento termosensible o bien presentan todavía una capa de cubierta como capa protectora sobre la capa termosensible. Para lograr estas capas funcionales adicionales se han de prever en correspondencia con el número de capas individuales unas unidades formadoras de capas funcionales que comprenden equipos aplicadores con sistemas asociados de suministro de medios aplicables, detrás de los cuales está dispuesto un trayecto de secado para garantizar el contenido seco necesario. Sin embargo, tales dispositivos se caracterizan por una considerable demanda de espacio de montaje y, debido al gran número de unidades formadoras de capas funcionales, son muy costosos.

Se hará referencia todavía al documento EP 1 538 262 A1. En este documento se revela una instalación de doble revestimiento. Esta instalación presenta dos aparatos aplicadores con cada uno de los cuales se aplica el material de revestimiento desde arriba, es decir, por medio de cortinas de medio de revestimiento, con lo que se obtiene una doble capa sobre la banda de material circulante.

En el documento WO2004/001133 A2 se puede encontrar un dispositivo con dos aparatos aplicadores para estucar una banda de material por ambas caras. Detrás de ambos aparatos aplicadores, que pueden ser mecanismos aplicadores de cortina, está dispuesto un equipo de secado.

Se puede deducir del documento EP 1 736 321 A1 que se aplica un estucado sensible a la temperatura con un mecanismo aplicador de cortina (curtain coater) sobre la banda de material. A continuación, se alisa la banda de material provista de un estucado en una ancha rendija de calandrado.

Sin embargo, según la naturaleza de la banda de material revestida que se debe fabricar, se necesitan equipos aplicadores individuales y los trayectos de secado pospuestos a éstos, de modo que en grandes partes de todo el campo de funcionamiento se mantienen en reserva excesos de capacidad y no se aprovecha óptimamente el dispositivo.

Por tanto, la invención se basa en el problema de desarrollar adicionalmente un dispositivo para proporcionar bandas revestidas de papel, cartón u otro material fibroso, especialmente en forma de termopapeles, de tal manera que se eviten las desventajas. El dispositivo deberá caracterizarse por una construcción sencilla con un pequeño número de componentes y deberá ser adecuado para revestir una banda de soporte varias veces en una cara, especialmente muchas veces, o bien para proveerla, en ambas caras, de al menos uno y preferiblemente dos revestimientos. Un traspado a las diferentes clases de bandas revestidas de papel, cartón u otro material fibroso deberá ser posible de manera sencilla en tiempo próximo a la petición del mismo con un pequeño gasto en técnicas de control y sin medidas de cambio de equipamiento.

La solución según la invención se caracteriza por las particularidades de las reivindicaciones 1 (dispositivo) y 14 (procedimiento) . Ejecuciones ventajosas se encuentran descritas en las respectivas reivindicaciones subordinadas.

Un dispositivo para producir bandas revestidas de papel, cartón u otro material fibroso, con al menos una capa termosensible como capa funcional, por aplicación de un medio aplicable termosensible sobre una banda de soporte con ayuda de una unidad formadora de una capa funcional, que comprende un equipo aplicador y un trayecto de secado, se caracteriza porque la primera unidad formadora de capa funcional comprende un equipo aplicador en forma de un mecanismo aplicador de cortina multicapa con al menos una tobera de descarga y un trayecto de secado pospuesto, y la segunda unidad formadora de capa funcional comprende también un equipo aplicador en forma de un mecanismo aplicador de cortina multicapa con al menos una tobera de descarga y un trayecto de secado pospuesto, estando previstos un primer recorrido de conducción de la banda que incorpora el equipo aplicador de la segunda unidad formadora de capa funcional, así como un segundo recorrido de conducción de la banda y medios para circunvalar el equipo aplicador. Los medios para circunvalar el equipo aplicador comprenden para ello en el caso más sencillo unos elementos de guía y/o de conducción para conducir la banda de soporte, que están dispuestos y realizados de tal manera que sean adecuados para generar una bifurcación en la conducción de la banda detrás de la primera unidad formadora de capa funcional y delante del equipo aplicador de la segunda unidad formadora de capa funcional, con formación del primer recorrido de conducción de la banda a través del equipo aplicador y del segundo recorrido de conducción de la banda en forma de una derivación con respecto al equipo aplicador, y para obtener un punto de reunión de los dos recorridos de conducción de la banda.

El dispositivo según la invención se caracteriza por la previsión de únicamente dos unidades formadoras de capas funcionales que, debido a la disposición y control inteligentes de sus modos de funcionamiento, son adecuadas para producir con poco gasto y sin un cambio del equipamiento del dispositivo un gran número de clases diferentes de bandas de papel, cartón u otro material fibroso revestidas una o varias veces en una cara o en ambas caras. Existe así la posibilidad de un traspaso próximo en el tiempo con un aprovechamiento óptimo de los distintos componentes de las distintas unidades formadoras de capas funcionales.

Con una conducción correspondiente de la banda y una activación correspondiente de los distintos componentes funcionales de la unidad formadora de capa funcional se obtiene ya en esta realización básica un gran número de posibles bandas de papel, cartón u otro material fibroso revestidas de maneras diferentes. Desactivando completamente la segunda unidad formadora de capa funcional se puede producir así al menos una banda de material revestida una sola vez en una sola cara activando para ello el mecanismo aplicador de cortina de la primera unidad formadora de capa funcional y el trayecto de secado subsiguiente. Si se aplica directamente, además, una capa adicional sobre la primera capa, se conduce la banda de soporte, para lograr el grado de secado necesario, a través del trayecto de secado de... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (1) para producir bandas revestidas (10) de papel, cartón u otro material fibroso, con al menos una capa termosensible (4, 6) como capa funcional, por aplicación de al menos un medio aplicable termosensible sobre una banda de soporte (T) con ayuda de al menos una unidad (7, 8) formadora de capa funcional, cuyo dispositivo comprende un equipo aplicador (A1, A2) y un trayecto de secado (TS1, TS2) , caracterizado porque la primera unidad (7) formadora de capa funcional comprende un equipo aplicador (A1) en forma de un mecanismo aplicador de cortina multicapa con al menos una tobera de descarga (CC1, CC2) y un trayecto de secado pospuesto (TS1) , y la segunda unidad (8) formadora de capa funcional comprende un equipo aplicador (A2) en forma de un mecanismo aplicador de cortina multicapa con al menos una tobera de descarga (CC3, CC4) y un trayecto de secado pospuesto (TS2) , estando previsto un primer recorrido (IIa) de conducción de la banda que incorpora el equipo aplicador (A2) de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional, así como un segundo recorrido (IIb) de conducción de la banda y medios (14) para circunvalar el equipo aplicador (A2) , comprendiendo los medios (14) para circunvalar el equipo aplicador (A2) unos elementos de guía y/o conducción para conducir la banda de soporte (T) , los cuales están dispuestos y construidos y son adecuados para producir una derivación (11) en la conducción de la banda detrás de la primera unidad (7) formadora de capa funcional, definiendo al mismo tiempo el primer recorrido (IIa) de conducción de la banda a través del equipo aplicador (A2) y el segundo recorrido (IIb) de conducción de la banda en forma de una derivación con respecto al equipo aplicador (A2) , y para obtener un punto de reunión (13) de los dos recorridos (IIa, IIb) de conducción de la banda.

2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el trayecto de secado (TS2) de la segunda unidad

(8) formadora de capa funcional está montado después de los medios (14) para circunvalar el equipo aplicador (A2) .

3. Dispositivo (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios (14) para circunvalar el equipo aplicador (A2) están dispuestos y construidos de tal manera que son adecuados para producir una bifurcación (11) de la conducción de la banda a continuación de la primera unidad (7) formadora de capa funcional y un punto de reunión (13) de ésta antes del trayecto de secado (TS2) de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional, y porque está previsto al menos un equipo de tracción (Z1, Z2) que está dispuesto después del segundo trayecto de secado (TS2) .

4. Dispositivo (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el trayecto de secado (TS2) de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional está dispuesto en la derivación y los medios (14) para la conducción de la banda están dispuestos y configurados y son adecuados para conducir la banda de soporte (T) en direcciones contrarias una a otra a través del trayecto de secado (TS2) , formando al propio tiempo al menos otro recorrido (III) de conducción de la banda.

5. Dispositivo (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque éste comprende al menos un equipo de tracción (Z1) que está dispuesto delante del dispositivo aplicador (A2) de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional y detrás de la bifurcación (11) .

6. Dispositivo (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el equipo aplicador (A1, A2) y el trayecto de secado (TS1, TS2) en una unidad (7, 8) formadora de capa funcional están configurados y dispuestos de tal manera que la banda de soporte (T) es conducida dentro de la unidad individual (7, 8) formadora de capas funcionales sin una inversión de la dirección en curva seguida, considerado en la dirección longitudinal del dispositivo (1) .

7. Dispositivo (1) según la reivindicación 6, caracterizado porque el equipo aplicador (A1, A2) y el trayecto de secado (TS1, TS2) en una unidad (7, 8) formadora de capa funcional están dispuestos en un plano horizontal.

8. Dispositivo (1) según la reivindicación 6, caracterizado porque el equipo aplicador (A1, A2) y el trayecto de secado (TS1, TS2) en una unidad (7, 8) formadora de capa funcional están dispuestos en planos decalados verticalmente entre ellos.

9. Dispositivo (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos unidades (7, 8) formadoras de capas funcionales están dispuestas una tras otra, considerado en la dirección longitudinal del dispositivo (1) , y están construidas y dispuestas de tal manera que la conducción de la banda de soporte (T) en la dirección longitudinal del dispositivo (1) se efectúa sin una inversión de la dirección en curva seguida.

10. Dispositivo (1) según la reivindicación 8, caracterizado porque las dos unidades (7, 8) formadoras de capas funcionales están dispuestas en un plano horizontal.

11. Dispositivo (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la unión entre la primera unidad (7) formadora de capa funcional y el equipo aplicador (A2) de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional está prevista una derivación (16) en la que está montado un dispositivo (15) volvedor de la banda.

12. Dispositivo (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad

aplicadora (A1, A2) en forma del mecanismo aplicador de cortina multicapa comprende al menos una tobera aplicadora (CC1, CC2, CC3, CC4) que se extiende en la dirección de la anchura de la banda de soporte (T) y que está unida con un sistema de suministro de un medio aplicable a través de al menos una alimentación de dicho medio aplicable.

13. Dispositivo (1) según la reivindicación 12, caracterizado porque al menos el mecanismo aplicador de cortina multicapa lleva asociados al menos dos sistemas de suministro de medio aplicable para medios aplicables diferentes, que se pueden acoplar alternativamente, conteniendo al menos un sistema de suministro de medio aplicable un medio aplicable termosensible.

14. Procedimiento de funcionamiento de un dispositivo (1) para producir una banda revestida (10) de papel, cartón u otro material fibroso, con al menos una capa termosensible (4, 6) como capa funcional, por aplicación de al menos un medio aplicable termosensible líquido o pastoso sobre una banda de soporte (T) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque este dispositivo puede hacerse funcionar en modos de funcionamiento diferentes mediante el control de la conducción de la banda y de los distintos componentes de las unidades (7, 8) formadoras de capa funcional, siendo conducida sucesivamente la banda de soporte (T) en un primer modo de funcionamiento, con formación de al menos una primera capa, a través de la primera unidad (7) formadora de capa funcional y, con formación de una segunda capa, a través de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional, y siendo conducida sucesivamente dicha banda de soporte en un segundo modo de funcionamiento adicional, con formación de al menos una primera capa, a través de la primera unidad (7) formadora de capa funcional y, sin aplicación de dicho medio aplicable, a través de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional.

15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque la banda de soporte (T) es conducida en el segundo modo de funcionamiento, con formación de al menos dos capas, a través de la primera unidad (7) formadora de capa funcional y, con aprovechamiento de la capacidad de secado de la segunda unidad (8) formadora de capa funcional, a través del trayecto de secado (TS2) de dicha segunda unidad (8) formadora de capa funcional.