Un método de revestimiento interior de una tubería que comprende los pasos de:

i) secado de la tubería por un flujo directo de aire comprimido deshumidificado, seguido por: ii) limpieza de dicha tubería por bombeo de una mezcla de aire comprimido y partículas de un material abrasivo a través de la tubería y; iii) soplado de aire comprimido a un flujo controlado junto con un material de revestimiento termoendurecible líquido que comprende un agente de curado en la tubería de tal modo que se aplica una capa de revestimiento sobre las paredes interiores de la tubería; caracterizado porque va seguido por iv) soplado de aire comprimido caliente a través de la tubería a fin de elevar la temperatura del material de revestimiento termoendurecible a una temperatura igual o superior a la temperatura de curado del material de revestimiento termoendurecible

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere al campo del revestimiento interior de una tubería o un sistema de tuberías con un material termoendurecible. 5

ANTECEDENTES

Sistemas de tuberías hechos de metal y plástico se utilizan, entre otras aplicaciones, como tuberías de agua caliente, tuberías de agua fría, tuberías de agua transportables, tuberías de gas natural, tuberías de drenaje, y tuberías de sistemas aspersores contra incendios, etcétera. Sistemas de tuberías de este tipo se utilizan en edificios comerciales, edificios de apartamentos, viviendas y similares, donde aquéllos llegan a presentar problemas con el 10 tiempo. Estos problemas pueden deberse a efectos destructivos de líquidos y gases tales como corrosión y erosión, así como obstrucción debida a depósitos minerales. Estos efectos destructivos pueden conducir a fugas de agua si los sistemas de tuberías no se cambian o se reparan. A fin de cambiar las tuberías tienen que romperse a menudo partes del edificio, tales como cocinas y cuartos de baño, para acceder a las tuberías viejas. Esto, por supuesto, consume mucho tiempo y es caro. 15

La limpieza de las tuberías por soplado de materiales abrasivos se conoce desde hace tiempo. EP 0299134 describe un método de limpieza de tuberías y revestimiento interior de las mismas con una resina adhesiva. Este método puede requerir varios días para su ejecución.

La imposibilidad de utilizar las tuberías durante varios días constituye por supuesto casi siempre un problema, por lo que sería sumamente deseable un método más rápido. 20

Es también muy deseable que el revestimiento interior resista cargas altas tales como uso frecuente, agentes corrosivos y temperaturas elevadas.

US 2004/0110450 describe un método y un sistema para renovación de tuberías y revestimiento subsiguiente de las mismas con un material de revestimiento adecuado utilizando presión y vacío. La combinación de presión y vacío en los extremos opuestos de una sección de tubería proporciona el flujo y volumen de aire necesarios para limpiar 25 adecuadamente el interior de la tubería utilizando partículas abrasivas y evitando con ello el riesgo de obstrucciones.

US 5 622 209 describe un proceso para sellar, limpiar y revestir nuevamente las paredes interiores de conducciones de agua de uso general. Dicho proceso está optimizado como un proceso global y conduce también por tanto a resultados rápidos y fiables. Se sopla a través de las tuberías aire comprimido cargado con partículas de una sustancia abrasiva. El revestimiento tiene lugar por soplado de una resina epoxi exenta de disolvente, que contiene 30 endurecedor y fibras.

Los materiales de revestimiento utilizados hasta ahora son materiales de dos componentes que se mezclan en el lugar de utilización. Los polímeros endurecidos acabados son casi siempre no tóxicos, mientras que los componentes de la resina sin curar pueden ser nocivos. Este método constituye por tanto un riesgo en lo que concierne a las personas que trabajan con el método, así como para el medio ambiente. Es también difícil asegurar un nivel de calidad 35 alto y uniforme, dado que el material se aplica mientras se está curando.

Así pues, hay lugar para mejora en lo que respecta a los inconvenientes encontrados con los métodos utilizados actualmente para revestimiento de los sistemas de tuberías existentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención proporciona una vía alternativa para revestir interiormente una tubería o un sistema de 40 tuberías. El método de la presente invención es particularmente útil para la renovación de tuberías o sistemas de tuberías.

En la utilización del método de la presente invención puede utilizarse un material de revestimiento líquido premezclado. El método requiere 6-12 horas para su ejecución y finalización, y da como resultado un revestimiento químicamente fuerte y mecánica y térmicamente resistente del interior de la o las tuberías o el sistema de tuberías. 45

El método de acuerdo con la invención comprende los pasos de secar la tubería por un flujo directo de aire comprimido deshumidificado seguido por limpieza de dicha tubería por bombeo de una mezcla de aire comprimido y partículas de un material abrasivo, tal como arena u óxido de aluminio, a través de la tubería y soplado de aire comprimido a un flujo controlado junto con un material de revestimiento termoendurecible líquido que comprende un agente de curado en el interior de la tubería de tal modo que se aplica una capa de revestimiento sobre las paredes 50

interiores de la tubería, seguido por soplado de aire comprimido caliente a través de la tubería a fin de elevar la temperatura del material de revestimiento termoendurecible hasta un valor igual o superior a la temperatura de curado del material de revestimiento termoendurecible, v.g. hasta una temperatura de 80-270ºC.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La Figura 1 muestra un ejemplo de un sistema de tuberías de agua fría con una válvula de cierre en el sótano y 5 una tubería de conexión en cada planta de un edificio de cuatro plantas.

(A) = Tubería de conexión planta 4

(B) = Tubería de conexión planta 3

(C) = Tubería de conexión planta 2

(D) = Tubería de conexión planta 1 10

(E) = El sistema de tuberías conectado en la planta baja/en el sótano.

La Figura 2 muestra un sistema de conexión utilizado en el presente método. (1) es un compresor; (2) un precalentador; (3) un distribuidor de aire con un recipiente para aire comprimido. A-E indican cada uno una planta. (4) es un calentador de aire con regulación controlable; (5) es un sensor de temperatura; (6) es un filtro, y (7) es una computadora. Las diferentes unidades del sistema de conexión están conectadas con el sistema de tuberías y unas a 15 otras por medio de mangueras.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

La presente invención proporciona un método de revestimiento interior de una tubería o un sistema de tuberías.

El método de acuerdo con la presente invención comprende los pasos de secado de la tubería por un flujo directo de aire comprimido deshumidificado seguido por: 20

limpieza de dicha tubería por bombeo de una mezcla de gas comprimido y partículas de un material abrasivo a través de la tubería y;

soplado de aire comprimido en el interior de la tubería a un flujo controlado junto con un material de revestimiento termoendurecible líquido que comprende un agente de curado, de tal manera que se aplica una capa de revestimiento sobre las paredes interiores de la tubería, seguido por; 25

soplado de aire comprimido caliente a través de la tubería a fin de elevar la temperatura del material de revestimiento termoendurecible hasta un valor igual o superior a la temperatura de curado del material de revestimiento termoendurecible.

Por calentamiento de la tubería después que se ha aplicado el material de revestimiento pueden utilizarse materiales de revestimiento que tienen temperaturas de curado superiores a la temperatura ambiente. Los plásticos 30 termoendurecibles que se curan a temperaturas más altas lo hacen con mayor rapidez que aquéllos que se curan a la temperatura ambiente. Aquéllos tienen también en muchos casos propiedades deseadas tales como resistencia y durabilidad. Ejemplos de plásticos termoendurecibles son poliuretanos, plásticos acrílicos, poliéteres y ésteres vinílicos.

En una primera realización de la invención, la tubería es un sistema de tuberías.

En una segunda realización de la invención, el sistema de tuberías se selecciona del grupo constituido por una 35 tubería de rebosadero, una tubería bajante de aguas, una tubería de aguas residuales, una tubería de agua caliente, una tubería de agua fría, una tubería de drenaje, una tubería de agua transportable, una tubería de gas natural, y una tubería de un sistema de aspersores contra incendios.

En una tercera realización de la invención, el material de revestimiento termoendurecible comprende una resina epoxi. La resina epoxi puede ser por ejemplo cualquier resina epoxi tal como una novolaca epoxi o una resina epoxi de 40 peso molecular bajo basada en Bisfenol A o Bisfenol B y epiclorhidrina....

1. Un método de revestimiento interior de una tubería

que comprende los pasos de:

i) secado de la tubería por un flujo directo de aire comprimido deshumidificado, seguido por:

ii) limpieza de dicha tubería por bombeo de una mezcla de aire comprimido y partículas de un material abrasivo 5 a través de la tubería y;

iii) soplado de aire comprimido a un flujo controlado junto con un material de revestimiento termoendurecible líquido que comprende un agente de curado en la tubería de tal modo que se aplica una capa de revestimiento sobre las paredes interiores de la tubería; caracterizado porque va seguido por

iv) soplado de aire comprimido caliente a través de la tubería a fin de elevar la temperatura del material de 10 revestimiento termoendurecible a una temperatura igual o superior a la temperatura de curado del material de revestimiento termoendurecible.

2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la tubería es un sistema de tuberías.

3. El método de acuerdo con la reivindicación 2, en el cual el sistema de tuberías se selecciona del grupo constituido por una tubería de rebosadero, una tubería bajante de aguas, una tubería de aguas residuales, una tubería 15 de agua caliente, una tubería de agua fría, una tubería de drenaje, una tubería de agua transportable, una tubería de gas natural, y una tubería de aspersores contra incendios.

4. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el material de revestimiento termoendurecible comprende una resina epoxi.

5. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el agente de curado es inactivo a la temperatura 20 ambiente o a temperatura inferior.

6. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la temperatura en el paso iv) está comprendida en el intervalo de 80-250° C.

7. El método de acuerdo con la reivindicación 4, en el cual la resina epoxi es una resina epoxi de peso molecular bajo. 25

8. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la tubería tiene un diámetro comprendido en el intervalo de 5-40 mm.

9. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el cual la tube-ría está lista para su uso propuesto en 6 a 12 horas.

10. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual los pasos iii) y iv) se repiten una o más veces. 30

11. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el revestimiento interior completado de la tubería se comprueba por tests de presión utilizando óptica de fibras.