MOLINO OSICLANTE Y PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA MOLINO OSCILANTE.

Molino oscilante (1), en particular molino oscilante de discos,

con una unidad de trituración (2), en el que la unidad de trituración (2) presenta un fondo de trituración (5), especialmente abatible, y un fondo de descarga (12), en el que, además, el fondo de descarga (12) presenta un canal de descarga circundante (24), para el transporte del producto triturado hacia o bien a través de un elemento de descarga (25), caracterizado porque en la periferia del canal de descarga están previstas una o varias toberas de descarga (27, 28) para el soplado del canal de descarga (24).

La invención se refiere a un molino oscilante, en particular molino oscilante de discos, con una unidad de trituración, en el que la unidad de trituración presenta un fundo de trituración especialmente abatible y un fondo de descarga, en el que, además, el fondo de descarga presenta un canal de descarga circunferencial, para el transporte del producto molido hacia o bien a través de un elemento de descarga.

Se conocen molinos oscilantes o bien unidades de trituración el tipo en cuestión y sirven, por ejemplo, para el desmenuzamiento por trituración de una muestra de producto a triturar granulado, fluido en el transcurso de la preparación de la muestra para análisis deseados. Convencionalmente, en este caso la descarga de producto a triturar desmenuzado se realiza después de una bajada del fondo de trituración por medio de un movimiento oscilante o bien un movimiento de balanceo de la unidad de trituración al canal de descarga. El producto a triturar desmenuzado se mueve en este caso también bajo la influencia de fuerzas centrífugas radialmente hacia fuera al canal de descarga circundante. Se ha encontrado que es un inconveniente que en este caso, también en función del producto a triturar seleccionado, se puede obtener una cantidad de descarga insuficiente y no siempre reproducible del producto a triturar. Solamente a modo de ejemplo se habla aquí de producto a triturar que contiene cemento. Cuando se trompen cristales de cemento, sale agua de cristalización y humedece los fragmentos de cristal, con lo que todo el producto a triturar se puede volver pegajoso. Esto soporta la inclinación del producto a triturar desmenuzado o bien del material de muestra a permanecer en cierta cantidad residual en el fondo de descarga o bien el canal de descarga. La porción de cantidad remanente puede variar también en este caso, lo que se opone a la consecución deseada de resultados de trituración constantes y lo más homogéneos posible. También se conoce vaciar después del proceso de trituración en la mayor medida posible el molino oscilante en primer lugar a través del movimiento de balanceo o bien del movimiento oscilante y a continuación insuflar aire en la cámara de trituración en un lugar central. Pero en muchos casos, esto solamente conduce a la formación de remolinos del material residual de la muestra dentro de la cámara de trituración y del canal de descarga. A ello hay que añadir que este aire de soplado tiene siempre tendencia a circular por la vía más corta a través del canal de descarga hacia la salida o bien hacia el elemento de descarga, de manera que determinadas zonas del fundo de descarga o bien del canal de descarga no son atravesadas por la corriente en absoluto o al menos sólo en una medida insuficiente (por lo tanto, por decirlo así, existen “sombras de la circulación” y, por consiguiente, no pueden ser limpiadas de la manera deseada de restos de producto a triturar. Por lo tanto, también en este caso se producen todavía residuos de producto a triturar, que especialmente forman grumos y, dado el caso, pueden contaminar también una carga siguiente de producto a triturar y de esta manera pueden perjudicar su homogeneidad. Se conoce a partir de los documentos US 3840191 A, WO 2008/028870 A1 y WO 2008/028883 A1, respectivamente, un molino oscilante con una unidad de trituración, que presenta un fondo de trituración.

Con respecto al estado de la técnica conocido, un problema técnico de la invención se puede ver en desarrollar un molino oscilante del tipo en cuestión de una manera ventajosa, en particular de tal forma que se puede conseguir un resultado de trituración constante y especialmente homogéneo.

Esta problemática se soluciona a través del objeto de la reivindicación 1, en el que se ha planteado que en la periferia del canal de descarga están previstas una o varias toberas de descarga para el soplado del canal de descarga. De acuerdo con la invención, de esta manera se posibilita un soplado selectivo y acorde con las necesidades del canal de descarga y de esta manera una limpieza mejorada. Como consecuencia de ello, el producto triturado residual desprendido durante el soplado se puede transportar también por medio del canal de descarga, con lo que se puede conseguir, en comparación con la técnica o bien el modo de proceder convencional descrito un resultado de trituración más constante y especialmente homogéneo, esto especialmente con respecto a oscilaciones más reducidas de las cantidades de descarga (o bien desviaciones más reducidas de la cantidad de producto a triturar empleado) así como a la granulación fina y la capacidad de reproducción. Para el caso de que, por ejemplo, solamente esté prevista una tobera de soplado en la periferia del canal de descarga, existe la posibilidad de disponer esta tobera con preferencia en la posición opuesta al elemento de descarga en la periferia del fondo de trituración o bien del canal de descarga. De esta manera, se puede conseguir que el fluido alimentado a través de la tobera de soplado para la limpieza, con preferencia aire comprimido o nitrógeno, circule a través de todas las secciones del canal de descarga, que se extienden entre el lugar de alimentación del fluido y el elemento de descarga, para que se puedan evitar secciones del canal sin circulación y se pueda limpiar todo el canal de descarga. No obstante, en el marco de la invención se prefiere que en la periferia del canal de descarga estén dispuestas una pluralidad de toberas de soplado para el soplado del canal de descarga y que éstas estén distanciadas en cuanto a la posición a lo largo de la periferia del canal de descarga al menos aproximadamente de forma regular, de manera más preferida incluso a lo largo de la periferia al menos aproximadamente de manera uniforme. A través de esta medida se puede mejorar todavía adicionalmente en particular la intensidad y la uniformidad de la acción de limpieza. También a través de esta configuración se puede asegurar que el canal de descarga sea limpiado a lo largo de toda su periferia. A este respecto, se prefiere que la distribución regular o bien uniforme de la posición de las toberas de soplado se extienda a lo largo de toda la periferia o al menos esencialmente a lo largo de toda la periferia del canal de descarga. Además, se prefiere que a lo largo de la periferia del canal de descarga estén previstas una o varias toberas de soplado orientadas tangencialmente, con preferencia distanciadas al menos aproximadamente de manera uniforme y/o que a lo largo de la periferia del canal de descarga estén previstas una o varias toberas orientadas radialmente, distanciadas en particular al menos aproximadamente de manera uniforme. Con respecto a la configuración de las toberas, se prefiere que las toberas de soplado orientadas tangencialmente y/o las toberas de soplado orientadas radialmente presenten en el lado de salida, respectivamente, un taladro configurado en el fondo de descarga del molino oscilante y con preferencia presenten en el lado de entrada de las toberas, respectivamente, un taladro de conexión, que presenta con preferencia una rosca interior, incrementada en la sección transversal en comparación con ella, para una conexión de fluido.

El canal de descarga puede estar configurado con preferencia de forma descendente hacia el elemento de descarga. Una configuración descendente de este tipo está prevista con preferencia al menos en la zona del fondo del canal, pero puede comprender también en cada caso de acuerdo con la configuración del canal y, en particular, de acuerdo con la sección transversal del canal, otras zonas de la sección transversal. Como consecuencia de la configuración descendente, se mejora el transporte del producto triturado desde el fondo de descarga a través del canal de descarga hacia el elemento de descarga. También de esta manera se facilita la consecución de un resultado de trituración constante homogéneo, esto especialmente en lo que se refiere a oscilaciones más reducidas de las cantidades de descarga (o bien desviaciones más reducidas de la cantidad de producto a triturar empleado) así como granulación fina y capacidad de reproducción.

Otras características de la invención se explican en detalle a continuación, también en la descripción de las figuras, en su asociación preferida con el objeto de la reivindicación 1 y con características de otras reivindicaciones.

Así, por ejemplo, en un desarrollo preferido está previsto que el canal de descarga esté configurado de forma continuamente descendente en la periferia, con la excepción de al menos una transición en forma de escalón, en particular con la excepción de al menos una zona de separación del tipo de pared entre una... [Seguir leyendo]

1. Molino oscilante (1), en particular molino oscilante de discos, con una unidad de trituración (2), en el que la unidad de trituración (2) presenta un fondo de trituración (5), especialmente abatible, y un fondo de descarga (12), en el que, además, el fondo de descarga (12) presenta un canal de descarga circundante (24), para el transporte del producto triturado hacia o bien a través de un elemento de descarga (25), caracterizado porque en la periferia del canal de descarga están previstas una o varias toberas de descarga (27, 28) para el soplado del canal de descarga (24).

2. Molino oscilante de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las toberas de soplado (27, 28) están distanciadas en cuanto a la posición a lo largo de la periferia del canal de descarga (24), al menos aproximadamente de forma regular, en particular a lo largo de la periferia al menos aproximadamente de manera uniforme.

3. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque a lo largo de la periferia del canal de descarga (24) están previstas una o varias toberas de soplado (27) orientadas tangencialmente, en particular distanciadas al menos aproximadamente de manera uniforme y/o porque a lo largo de la periferia del canal de descarga (24) están previstas una o varias toberas de soplado (28), en particular distanciadas al menos aproximadamente de manera uniforme, en particular orientadas radialmente.

4. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el canal de descarga (24) está configurado en pendiente hacia el elemento de descarga (25).

5. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la limitación (44) del canal de descarga (24) presenta una abertura (45) en la zona final del canal (41) en la zona de la pared exterior del canal y/o del fondo del canal (42).

6. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las toberas de soplado (27) orientadas tangencialmente están alineadas de tal forma que su salida de toberas, que desemboca en el canal de descarga (24), presenta al menos un componente de dirección del soplado que apunta en la dirección de la pendiente del canal de descarga (24).

7. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque entre una pared de trituración (4) y el fondo de trituración (5) resulta en el estado bajado un intersticio de descarga (23) y porque en el fondo de descarga (12) están dispuestas otras toberas de soplado (28), en particular dirigidas radialmente hacia dentro, especialmente para la impulsión del intersticio de descarga (23) y porque las otras toberas de soplado (28), en particular orientadas radialmente, desembocan en un canal de ventilación (59), que se extiende en la dirección circunferencial (U) del canal de descarga (24), en particular de forma continua o bien cerrado, de manera que el canal de ventilación (59) está conectado por medio de un intersticio (60) de sección transversal reducida en comparación con él, en particular en forma de anillo en dirección circunferencial, con una cámara del canal de descarga (61) adyacente al canal de descarga (24).

8. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el intersticio (60) se extiende esencialmente perpendicular o inclinado con respecto a un plano de referencia cubierto por el fondo de trituración (5) y porque el extremo inferior del intersticio (62) está adyacente a la pared de limitación

(63) radialmente exterior del canal de descarga (24) o bien de la cámara del canal de descarga (61), en particular en la zona marginal superior de la pared de limitación (63).

9. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque con respecto a una sección transversal, que se encuentra perpendicularmente a la dirección circunferencial (U), del canal de descarga (24), la salida de las toberas de soplado (27) orientadas tangencialmente desemboca a una distancia vertical más reducida desde el fondo del canal (42) en el canal de descarga (24) que la salida de fluido asociada a las toberas de soplado (28) orientadas radialmente, de manera que especialmente la salida de las toberas de soplado (27) orientadas tangencialmente desemboca, con respecto a la altura de la sección transversal del canal de descarga, en la mitad inferior de la sección transversal.

10. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de descarga (25) está conectado por medio de una abertura (45) con la zona final del canal (41) del canal de descarga (24), en particular en el lugar más profundo del fondo del canal (42).

11. Molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de descarga (25) está conectado o al menos se puede conectar temporalmente con una instalación de aspiración para la aspiración de un fluido, en particular de aire.

12. Procedimiento de limpieza para un molino oscilante, en particular para un molino oscilante de discos, con una unidad de trituración (2), en el que la unidad de trituración (2) comprende un fondo de trituración (5) especialmente abatible y un fondo de descarga (12) y el fondo de descarga presenta un canal de descarga circundante (24) para el transporte del producto triturado hacia o bien a través de un elemento de descarga (25), caracterizado porque el canal de descarga (24) es limpiado por medio de un fluido, en particular por medio de aire comprimido o nitrógeno y/o a través de agitación, y porque la limpieza con fluido se realiza a través de soplado del fondo de descarga (12), en particular del canal de descarga (24) y/o del intersticio de descarga (23) que resulta después de la bajada del fondo de trituración (5), y por medio de aspiración con preferencia simultánea, en particular desde arriba hacia abajo.

13. Procedimiento de limpieza de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque el fondo de descarga (12), en particular el canal de descarga (24) e limpia por medio de una tobera de soplado (27, 28) dispuesta en la periferia del canal de descarga (24) o por medio de varias toberas de soplado (27, 28) distribuidas en cuanto a la posición a lo largo de la periferia del canal de descarga, en el que se utilizan especialmente varias toberas de soplado (27, 28), que están dispuestas en la dirección circunferencial (U) del canal de descarga (24) distanciadas al menos aproximadamente de forma regular, en particular al menos aproximadamente de forma regular.

14. Procedimiento de limpieza de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque unas toberas de soplado (27) orientadas tangencialmente al canal de descarga (24) y unas toberas de soplado (28) orientadas radialmente al canal de descarga (24) son impulsadas a presión al mismo tiempo con fluido, en particular con aire comprimido o nitrógeno.

15. Procedimiento de limpieza de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se utiliza un molino oscilante, cuyo canal de descarga (24) está configurado en pendiente hacia el elemento de descarga (25).

16. Procedimiento de limpieza de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el canal de descarga (24) es insuflado por medio de toberas de soplado (27) orientadas tangencialmente a su periferia en la dirección de su dirección de pendiente.

17. Procedimiento de limpieza de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared de limitación (63) radialmente exterior del canal de descarga (24) es soplada desde arriba hacia abajo con un fluido, en particular con aire comprimido o nitrógeno, en particular utilizando toberas de soplado (28) orientadas radialmente, que desemboca especialmente en un canal de ventilación (59) que se extiende a lo largo de la periferia del canal de descarga y que está conectado con la cámara del canal de descarga (61) por medio de un intersticio

(60) en forma de anillo.

18. Procedimiento de limpieza de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se aspira fluido desde el canal de descarga (24) a través del elemento de descarga (25), en el que el elemento de descarga (25) está conectado por medio de una abertura (45) con la zona final del canal (41) del canal de descarga (24), en particular en el lugar más profundo del fondo del canal (42).

19. Procedimiento de limpieza de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cantidad de aire aspirada es igual o por unidad de tiempo mayor que la cantidad de aire insuflado.

20. Procedimiento de limpieza de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se utiliza un molino oscilante de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones que se refieren a un molino oscilante.