Molino de rodillos con conducto de gas.

Un molino (1) de rodillos para triturar material en forma de partículas tal como materias primas de cemento,

clínkerde cemento y materiales similares, el molino (1) de rodillos comprende una carcasa (2) de molino que rodea a unamesa (3) de trituración sustancialmente horizontal, varios rodillos (4), cada uno girando en torno de un eje (5) derodillo, configurados para la operación interactiva con la mesa (3) de trituración y medios para introducir gases en la carcasa del molino caracterizado porque el medio para introducir gases dentro de la carcasa (2) del molinocomprende un ventilador un conducto anular que tiene aberturas y que se localiza alrededor de la circunferenciaexterna de la mesa de trituración caracterizada por que el medio para introducir gases en la carcasa (2) de molinocomprende dos o más sistemas de alimentación separados cada uno comprendiendo medios tales como unventilador (12,13) y un conducto (7) anular que tienen aberturas (8) y un muro (9) orientado hacia la mesa (3) de trituración y estando localizado alrededor de la circunferencia externa de la mesa (3) de trituración.

Molino de rodillos con conducto de gas Descripción La presente invención se relaciona con un molino de rodillos para triturar material en forma de partículas tal como materias primas del cemento, clínker de cemento y materiales similares, el molino de rodillos comprende una carcasa de molino que rodea a una mesa de trituración sustancialmente horizontal, varios rodillos, cada uno girando en torno de un eje de rodillo, configurado para la operación interactiva con la mesa de trituración y medios para introducir gases en la carcasa de molino. La invención también se relaciona con un método para llevar a cabo la invención.

Un molino de rodillos del tipo antes mencionado es bien conocido de la literatura de patente.

La solicitud de patente Europea EP 0 842 702 A describe un molino de rodillo vertical que comprende un sistema de alimentación individual que tiene un ventilador para introducir gases en la carcasa, donde la misma alimentación es partida en dos. Una primera de esas alimentaciones partidas comprende un conducto anular localizado alrededor de la circunferencia externa de la mesa de trituración que dirige los gases a través de las aberturas en el molino. La segunda alimentación comprende un fuelle controlable que es utilizado para evitar el bloqueo de la entrada de material.

La solicitud de patente japonesa no. 2002370044 A2 describe un molino de rodillos para triturar material en forma de partículas que comprende una carcasa de molino que rodea a una mesa de trituración giratoria y rodillos los cuales están configurados para la operación interactiva con la mesa de trituración. El molino de rodillos tiene un conducto principal de suministro de gas conectado a la carcasa de molino bajo la mesa de trituración para introducir gases dentro de la carcasa de molino a través de un anillo de boquillas que abarca la mesa de trituración. Es necesario mantener una alta velocidad a través del anillo de boquillas para evitar que caiga material por gravedad a través del anillo de boquillas hacia un conducto bajo la mesa de trituración. El alto factor de circulación del material a través del anillo de boquillas, y la alta velocidad del gas a través del anillo de boquillas crea una alta pérdida de presión a través del anillo de boquillas, y por lo tanto un alto consumo de energía de ventilación en comparación con el consumo de energía del motor del molino. Además del alto consumo de energía, la alta velocidad del gas también ocasiona un desgaste sustancial de las partes en el molino de rodillos que barrido por el gas. En la solicitud de patente japonesa un conducto de desvío que recibe gases del conducto de gas de suministro principal se conecta a la carcasa de molino en un solo sitio en un punto por arriba de la mesa de trituración. El flujo de gas del conducto de desvío se incrementa cuando se necesita más gas en la carcasa de molino dependiendo de la carga en el molino. Tanto el flujo de gas a través del conducto de desvío como el conducto de suministro principal se activan por medio del mismo ventilador y el flujo en el conducto de desvío se regula por medio de una válvula reguladora: Por lo tanto, no será posible reducir la pérdida de presión dado que la presión en la carcasa de molino debe mantenerse suficientemente baja para mantener la velocidad en el anillo de boquillas, y como consecuencia de ello la cantidad de gas introducido a través del conducto de desvío debe controlarse por medio de la válvula reguladora mencionada creando la misma pérdida de presión a través del anillo de boquillas. Adicionalmente el conducto de desvío no puede reponer por sí solo la introducción de la cantidad completa de los gases necesarios en el molino de rodillos dado que solo introduce gases en un solo sitio en la carcasa de molino. El suministro de gas principal debe introducirse en varios sitios alrededor de la mesa de trituración con el fin de obtener una suspensión de gas/material apropiada.

El objetivo de la presente invención es proporcionar un molino de rodillos por medio del cual se reducen significativamente las desventajas descritas.

Esto se obtiene por medio de un molino de rodillos de acuerdo con la reivindicación 1.

El conducto anular que tiene aberturas en una pared orientada hacia la mesa de trituración y que se localiza alrededor de la circunferencia externa de la mesa de trituración asegurará una reducción significativa de la pérdida de presión en un molino de rodillos y por lo tanto una reducción significativa del consumo de energía de un molino de rodillos. Los gases son introducidos a través de una entrada de gas conectada al conducto anular. En esta forma los gases introducidos a través de la entrada de gas al conducto anular son dirigidos a la mesa de trituración a través de las aberturas en el conducto anular. La reducción de la pérdida de presión se logra porque la velocidad el gas a través de las aberturas del conducto anular solo tiene que ser suficiente para evitar que las partículas fluyan radialmente dentro de las aberturas del conducto anular y suficiente para asegurar que el material triturado está suspendido en los gases. Por lo tanto la velocidad del gas puede mantenerse baja dando cómo resultado una baja pérdida de presión.

Se prefiere que las aberturas en el conducto anular, fuera del cual fluyen los gases se localicen por arriba de la superficie de la mesa de trituración de tal manera que todos los gases sean introducidos radialmente en la dirección de y sobre la mesa de trituración. La entrada de gas puede conectarse al lado del conducto anular el cual está orientado (o puede ser parte de) la carcasa del molino o conectarse al fondo del conducto anular, de tal manera que los gases que van al conducto anular podrían introducirse entre la carcasa del molino y la mesa de trituración. Otros lugares para conectar la entrada de gas también son concebibles y también será posible tener múltiples entradas de gas para el conducto anular.

Se prefiere que el conducto anular incluya toda la tabla de trituración y que la pared del conducto, que está orientada hacia la mesa de trituración, sea sustancialmente vertical. Podrían montarse medios tales como placas inclinadas, para proteger las aberturas de los conductos anulares contra posibles partículas entrantes, podría montarse sobre el conducto anular. La sección transversal del conducto anular podría ser rectangular o de forma cuadrada pero también son concebibles otras formas de secciones transversales para el conducto anular siempre y cuando se asegure que los gases se introduzcan en una forma apropiada.

En una modalidad adicional el medio para introducir gases en la carcasa del molino comprende un anillo de boquillas a través del cual se dirigen los gases, rodeando la mesa de trituración y colocados entre el conducto anular y la mesa de trituración. En esta forma es posible introducir gases alrededor de la mesa de trituración tanto verticalmente a través del anillo de boquillas como horizontalmente a través del conducto anular mediante lo cual puede lograrse un flujo de gas ventajoso en la carcasa de molino, haciendo posible afectar la curva de distribución del tamaño de partícula.

De acuerdo con la invención el medio para introducir gases en la carcasa de molino comprende dos o más sistemas de alimentación separados cada uno comprendiendo medios tales como un ventilador para introducir gases en la carcasa del molino. Los gases pueden soplarse o succionarse a través de los sistemas de alimentación. Un sistema de alimentación podría introducir gases en una dirección sustancialmente vertical a través de un anillo de boquillas que rodea a la mesa de trituración y un segundo sistema de alimentación podría introducir gases de manera sustancialmente radial en la dirección de y sobre la mesa de trituración a través de las aberturas en el conducto anular. Se prefiere que menos del 50% de los gases se introduzcan a través del anillo de boquillas y que el resto de los gases se introduzcan a través de las aberturas del conducto anular, pero también son posibles otras distribuciones del flujo siempre y cuando se logre el objetivo de disminuir el consumo de energía del ventilador. Por lo tanto la mayor cantidad de los gases introducidos a la carcasa del molino, provenientes de las aberturas del conducto anular, podrían introducirse a una baja velocidad dando como resultado una baja caída de presión. Además es posible introducir gases fríos, es decir, el aire atmosférico que rodea al molino de rodillos, a través de un sistema y gases calientes a través del segundo sistema. El volumen de gases fríos es menor que el volumen de gases calientes lo que significa que la carga en un ventilador sometido a gases fríos sería relativamente menor. Además, es ventajoso... [Seguir leyendo]

1. Un molino (1) de rodillos para triturar material en forma de partículas tal como materias primas de cemento, clínker de cemento y materiales similares, el molino (1) de rodillos comprende una carcasa (2) de molino que rodea a una mesa (3) de trituración sustancialmente horizontal, varios rodillos (4) , cada uno girando en torno de un eje (5) de rodillo, configurados para la operación interactiva con la mesa (3) de trituración y medios para introducir gases en la carcasa del molino caracterizado porque el medio para introducir gases dentro de la carcasa (2) del molino comprende un ventilador un conducto anular que tiene aberturas y que se localiza alrededor de la circunferencia externa de la mesa de trituración caracterizada por que el medio para introducir gases en la carcasa (2) de molino comprende dos o más sistemas de alimentación separados cada uno comprendiendo medios tales como un ventilador (12, 13) y un conducto (7) anular que tienen aberturas (8) y un muro (9) orientado hacia la mesa (3) de trituración y estando localizado alrededor de la circunferencia externa de la mesa (3) de trituración.

.Un molino de rodillos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las aberturas (8) en el conducto anular (7) están colocados por arriba de la superficie superior de la mesa (3) de trituración.

3. Un molino de rodillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conducto (7) anular abarca toda la mesa (3) de trituración y porque la pared (9) del conducto (7) anular, la cual está orientada hacia la mesa (3) de trituración, es sustancialmente vertical.

4. Un molino de rodillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio, tales como placas inclinadas (10) , para proteger las aberturas (8) de un conducto (7) anular contra posibles partículas entrantes, se montan sobre el conducto (7) anular.

5. Un molino de rodillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio para introducir gases en la carcasa (2) del molino comprende un anillo (14) de boquillas que rodea a la mesa

(3) de trituración.

6. Un molino de rodillos de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el anillo (14) de boquillas está colocado entre el conducto (7) anular y la mesa (3) de trituración.

7.Un molino de rodillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conducto (7) anular comprende un número de sectores de conductos separados alrededor de su circunferencia, en donde cada sector de conductor tiene una entrada (6) de gas.

.Un molino de rodillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la mesa (3) de trituración es giratoria y porque los rodillos (4) son solo giratorios alrededor de sus ejes (5) de rodillo.

9. Un molino de rodillos de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los rodillos (4) están conectados a un eje vertical giratorio colocado centralmente, en comparación con la mesa (3) de trituración, y la mesa de trituración es estacionaria o giratoria.

10.Un método para moler material en forma de partículas tal como materias primas del cemento, clínker de cemento y materiales similares, mediante el cual el material es triturado en un molino (1) de rodillos por medio de varios rodillos (4) configurados para la operación interactiva con una mesa (3) de trituración rodeada por una carcasa (2) de molino, caracterizado porque dos o más sistemas de alimentación comprenden cada uno medios tal como un ventilador (12, 13) para introducir gases en la carcasa (2) del molino.

11. Un método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque un sistema de alimentación introduce gases en una dirección sustancialmente vertical a través de un anillo (14) de boquillas que rodea a una mesa (3) de trituración y porque un segundo sistema de alimentación introduce gases de formal sustancialmente radial en la dirección de y sobre la mesa (3) de trituración a través de aberturas (8) en un conducto (7) anular que abarca la mesa (3) de trituración en donde las aberturas (8) en el conducto (7) anular se localizan en una pared (9) orientada hacia la mesa (3) de trituración.

12. Un método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque menos del 50% de los gases se introducen a través del anillo (14) de boquillas y porque el resto de los gases se introducen a través de las aberturas

(8) del conducto (7) anular.