MEZCLAS ACUOSAS QUE CONTIENEN ALCOHOLES ALCOXILADOS Y COMPONENTES HIDRÓFOBOS, MÉTODO PARA SU PRODUCCIÓN Y SU EMPLEO.

Mezcla que contiene como componentes (a) por lo menos dos alcoholes alcoxilados diferentes,

(b) por lo menos un componente hidrófobo elegido de entre sustancias hidrófobas naturales, naturales modificadas y sintéticas, (c) por lo menos 20 % en peso de agua, referido al peso total de la mezcla, caracterizadas porque las mezclas exhiben un radio hidrodinámico promedio en el rango de 1 a 200 nm, determinado mediante dispersión dinámica de luz, y porque en dilución acuosa de 1 : 499 (partes de volumen) las mezclas exhiben una transmitancia de por lo menos 80% a una longitud de onda de 400 nm y un espesor de capa de muestra de 1 cm

La presente invención se refiere a mezclas que contienen como componentes

(a) por lo menos dos alcoholes alcoxilados diferentes, 5

(b) por lo menos un componente hidrófobo elegido de entre sustancias hidrófobas naturales, naturales modificadas y sintéticas,

(c) por lo menos 20 % en peso de agua, referido al peso total de la mezcla,

caracterizadas porque las mezclas exhiben un radio hidrodinámico promedio en el rango de 1 a 200 nm, determinado mediante dispersión dinámica de luz, y porque en dilución acuosa de 1 : 499 (partes de volumen) las 10 mezclas exhiben una transmitancia de por lo menos 80% a una longitud de onda de 400 nm y un espesor de capa de muestra de 1 cm.

Además la presente invención se refiere a un método para la producción de las mezclas acordes con la invención y aplicaciones de las mezclas acordes con la invención.

Los agentes engrasantes emulsificables, también nombrados lubricantes, juega un papel importante en la 15 producción de cuero y pieles. Los agentes engrasantes sirven para suavizar el cuero o bien las pieles, para aumentar su blandura y elevar el efecto protector contra humedad, suciedad e influencias químicas indeseadas. En "Bibliothek des Leders", vol. 4, p. 13 (1987) se encuentra un vistazo sobre los agentes engrasantes clásicos. Normalmente los agentes engrasantes comunes en el mercado consisten de grasas naturales modificadas químicamente, aceites grasos, ceras, resinas y derivados, fracciones de petróleo o sus productos de reacción, ver 20 Herfeld, "Bibliothek des Leders", vol. 4, p. 59 (1987).

En muchos agentes engrasantes, la estabilidad al almacenamiento es un problema esencial. La mayoría de los agentes engrasantes se venden en forma de emulsiones, las cuales se separan después de cierto tiempo de almacenamiento. Para aumentar la estabilidad al almacenamiento y retardar la separación de las emulsiones, se añaden emulsificantes a las emulsiones. Sin embargo se observa que en muchos casos, por la adición de grandes 25 cantidades de emulsificante, baja el agotamiento.

Otro problema esencial es el, en muchos casos, mejorable agotamiento. Comúnmente el cuero y las pieles se tratan con agentes engrasantes en licores acuosos. Normalmente, después del engrasado los licores acuosos son desechados, y el agente engrasante no consumido tiene que ser depurado en plantas de tratamiento y se causa una elevada demanda química de oxígeno (DQO) del licor. 30

Se ha mostrado además que numerosos agentes engrasantes estables al almacenamiento ante todo engrasan muy bien pero después de algún tiempo conducen a la denominada e indeseada la separación de grasa. Esta separación de grasa da al cuero una desventajosa apariencia manchada.

Además es deseable que el agente engrasante exhiba una baja fracción de compuestos orgánicos volátiles (bajos COV) y que en el empleo para la producción de por ejemplo cuero para automóviles cause sólo un leve problema de 35 niebla. DIN 75201 o DIN 75201B definen la producción de niebla como la condensación de componentes volátiles evaporados desde la dotación interior del automóvil, sobre las lunas de vidrio como en particular sobre el parabrisas.

De la WO 03/23069 se sabe que ciertas combinaciones de alcanoles o bien alcoholes grasos alcoxilados son muy buenos emulsificantes y son adecuados para el engrasado del cuero. La WO 03/23069 no manifiesta sin embargo agentes engrasantes estables al almacenamiento. 40

La DE 197 40 452 manifiesta microemulsiones, que contienen metilésteres de ácidos grasos C12-C22, ésteres del ácido sulfosuccínico y emulsificantes no iónicos en determinadas relaciones de cantidad, así como su aplicación como agentes lubricantes o agentes suavizantes en el tratamiento de fibras.

Existió también el objetivo de poner a disposición mezclas que no exhibieran las desventajas arriba mencionadas

Por consiguiente, al principio se encontraron mezclas definidas. 45

En lo que sigue (a), (b), (c), (d) y (e) se definieron también como componente (a), componente (b), etc.

Las mezclas acordes con la invención contienen como componente (a) por lo menos dos, preferiblemente una mezcla de por lo menos dos, preferiblemente por lo menos 3 diferentes alcoholes alcoxilados. Preferiblemente las mezclas acordes con la invención contienen como componente (a) mezclas de por lo menos dos, en particular por lo menos tres alcoholes alcoxilados (a1), (a2) y (a3). De modo particularmente preferido las mezclas acordes con la invención contienen por lo menos un alcohol alcoxilado (a1), por lo menos un alcohol alcoxilado (a2) y por lo menos 5 un alcohol alcoxilado (a3).

Los alcoholes alcoxilados (a1) son elegidos de entre alcanoles C6-C14, preferiblemente de entre alcanoles C8-C12, particularmente preferido alcanoles C10, en cada caso alcoxilados con en promedio (promedio numérico) 4 a 12 equivalentes de óxido de alquileno, preferiblemente en promedio 5 a 10 equivalentes de óxido de alquileno.

Los alcoholes alcoxilados (a2) son elegidos de entre uno o varios alcanoles C12-C24, preferiblemente uno o varios 10 alcanoles C14-C20, particularmente preferido uno o varios alcanoles C16-C18, el cual está alcoxilado o bien los cuales están alcoxilados con en promedio (promedio numérico) 15 a 40 equivalentes de óxido de alquileno, preferiblemente 20 a 30 equivalentes de óxido de alquileno.

Los alcoholes alcoxilados (a3) son elegidos de entre uno o varios alcanoles C12-C24, preferiblemente uno o varios alcanoles C14-C20, particularmente preferido uno o varios alcanoles C16-C18, el cual esta alcoxilado o bien los cuales 15 están alcoxilados con en promedio (promedio numérico) 50 a 100 equivalentes de óxido de alquileno.

Preferiblemente los alcoholes alcoxilados (a3) se basan en alcanoles C6-C14 o bien alcanoles C12-C24 en cada caso n-alcanoles o mezclas de n-alcanoles e iso-alcanoles; se prefieren particularmente los alcoholes alcoxilados (a3) que se basan en alcanoles C12-C24, en cada caso n-alcanoles.

En el marco de la presente invención se entiende por óxidos de alquileno, óxidos de alquileno C2-C4 iguales o 20 diferentes, como por ejemplo óxido de butileno, óxido de propileno y en particular óxido de etileno. Por ejemplo, si para la producción de (a2) se desea emplear diferentes óxidos de alquileno, entonces las unidades de óxido de alquileno en (a2) pueden estar dispuestas en forma de bloque, de forma alternante y preferiblemente de manera aleatoria.

Debido a la síntesis, los alcoholes alcoxilados arriba enumerados resultan comúnmente en forma de mezclas, donde 25 los componentes de la mezcla resultante se diferencian comúnmente por su grado de alcoxilación. De allí que en el marco de la presente invención se define como grado de alcoxilación al grado promedio de alcoxilación (promedio numérico), que se determina por el experto mediante métodos conocidos como por ejemplo cromatografía de permeación en gel (CPG). En el marco de la presente invención, una mezcla que se forma mediante una síntesis común no es definida como dos alcoholes alcoxilados diferentes. 30

Los alcoholes alcoxilados arriba listados (a1), (a2) y (a3) son conocidos como tales y pueden obtenerse según métodos conocidos mediante reacción del o de los alcoholes involucrados, con las cantidades deseadas de óxido de alquileno. Puede catalizarse la reacción mediante adición de pequeñas cantidades de agua y/o hidróxido de metal alcalino.

Puede producirse el componente (a) mediante mezcla conjunta de por lo menos dos diferentes, en particular por lo 35 menos tres alcoholes alcoxilados (a1), (a2) y (a3). De acuerdo con la invención, de modo particularmente preferido contienen un alcohol alcoxilado (a1), por lo menos un alcohol alcoxilado (a2) y por lo menos un alcohol alcoxilado (a3).

Las fracciones relativas de (a1), (a2) y (3) pueden elegirse en cualquier margen.

En una forma preferida de operar, se elige (a) como sigue: 40

20 a 60 % en peso, preferiblemente 25 a 50 y particularmente preferido 28 a 40 % en peso de (a1),

20 a 70 % en peso, preferiblemente 25 a 60 % en peso y particularmente preferido 30 a 45 % en peso de (a2) y

10 a 50 % en peso, preferiblemente 15 a 40 % en peso y particularmente preferido 22 a 32 % en peso de (a3). 45

Las mezclas acordes con la invención contienen además por lo menos... [Seguir leyendo]

1. Mezcla que contiene como componentes

(a) por lo menos dos alcoholes alcoxilados diferentes,

(b) por lo menos un componente hidrófobo elegido de entre sustancias hidrófobas naturales, naturales modificadas y sintéticas, 5

(c) por lo menos 20 % en peso de agua, referido al peso total de la mezcla,

caracterizadas porque las mezclas exhiben un radio hidrodinámico promedio en el rango de 1 a 200 nm, determinado mediante dispersión dinámica de luz, y porque en dilución acuosa de 1 : 499 (partes de volumen) las mezclas exhiben una transmitancia de por lo menos 80% a una longitud de onda de 400 nm y un espesor de capa de muestra de 1 cm. 10

2. Mezclas según la reivindicación 1, caracterizadas porque como componente (a) contienen una mezcla de por lo menos tres diferentes alcoholes alcoxilados.

3. Mezcla según una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizadas porque los alcoholes alcoxilados (a) son elegidos de entre

(a1) alcanoles C6-C14, alcoxilados con 4 a 12 equivalentes de óxido de alquileno, 15

(a2) uno o varios alcanoles C12-C24, alcoxilados con 15 a 20 equivalentes de óxido de alquileno,

(a3) uno o varios alcanoles C12-C24, alcoxilados con 50 a 100 equivalentes de óxido de alquileno.

4. Mezcla según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque por lo menos un componente hidrófobo es elegido de entre grasas naturales y aceites naturales, grasas o bien aceites naturales con bajo nivel de sulfitado y altamente oxidados, aceites minerales, aceites blancos, aceites de silicona, ceras sintéticas y (co)polímeros 20 hidrófobos.

5. Mezcla según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizadas porque contiene

(c) por lo menos 40 % en peso de agua, referido al peso total de la mezcla.

6. Mezcla según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizadas porque contiene

(d) por lo menos un emulsificante iónico o no iónico. 25

7. Mezcla según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizadas porque contiene

(e) por lo menos un agregado.

8. Mezclas según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizadas porque ellas están esencialmente libres de alcoholes de bajo peso molecular y de glicoles de bajo peso molecular.

9. Método para la producción de mezclas según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se mezclan 30 mutuamente

(a) por lo menos dos diferentes alcoholes alcoxilados,

(b) por lo menos un componente hidrófobo elegido de entre sustancias hidrófobas naturales, naturales modificadas y sintéticas,

(d) dado el caso por lo menos un emulsificante iónico o no iónico y 35

(e) dado el caso por lo menos un agregado y a continuación

(c) se añade por lo menos 20 % en peso de agua referido al peso total de la mezcla, donde el agua exhibe durante la adición una temperatura de por lo menos 70˚C.

10. Método según la reivindicación 9, caracterizado porque durante la adición del agua exhibe una temperatura en el rango de 80˚C a 100˚C.

11. Método para la producción de mezclas según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se mezclan mutuamente

(a) por lo menos dos diferentes alcoholes alcoxilados, 5

(b) por lo menos una sustancia hidrófoba seleccionada de entre sustancias hidrófobas naturales, naturales modificadas y sintéticas,

(c) por lo menos 20 % en peso de agua referido al peso total de la mezcla,

(d) dado el caso por lo menos un emulsificante iónico o no iónico y

(e) dado el caso por lo menos un agregado 10

y a continuación se calientan a una temperatura de por lo menos 70˚C.

12. Método según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque como componente (a) se añade una mezcla de por lo menos 3 alcoholes alcoxilados.

13. Empleo de las mezclas según una de las reivindicaciones 1 a 8 o de mezclas producidas según un método de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 12, para la producción de cuero o pieles. 15

14. Método para la producción de cuero o pieles mediante aplicación de mezclas según una de las reivindicaciones 1 a 8 o mezclas producidas según un método acorde con una de las reivindicaciones 9 a 12.