Un método para lavar una tela de carga de lavado en un líquido de lavado en una máquina lavadora,

conteniendo dicho líquido de lavado un material tensioactivo, en el que dicho método comprende la etapa de cambiar la fuerza iónica del líquido de lavado mediante la adición de uno o más ingredientes iónicos al mismo durante un ciclo de lavado único, caracterizado porque durante el ciclo de lavado único no se desecha más de un 10% en peso del líquido de lavado desde la máquina lavadora y porque la concentración del material tensioactivo en el líquido de lavado es constante durante el ciclo de lavado

Campo técnico

La presente invención se refiere a un método de lavado de colada en una máquina lavadora, en el que cambia la concentración de uno o más ingredientes durante un ciclo de lavado.

Antecedentes de la invención

Las máquinas lavadoras funcionan comúnmente sobre la base de un programa cíclico. Por ejemplo, un lavado típico comprenderá un ciclo de lavado, un ciclo de aclarado y un ciclo de centrifugado en los que las coladas son respectivamente lavadas, aclaradas y secadas por centrifugado. Normalmente hay un desecho de líquido entre estos ciclos respectivos. Es conocido proporcionar un ciclo de prelavado antes del ciclo de lavado principal, cuando se desea limpiar artículos fuertemente ensuciados. Nuevamente, hay normalmente un desecho del líquido de prelavado antes de la dosificación del líquido del lavado principal y la ejecución del ciclo de lavado.

En el prelavado, normalmente es usado el mismo producto limpiador de coladas que en el lavado principal. Sin embargo, es conocido también proporcionar composiciones de prelavado para ser usadas en el ciclo de prelavado solamente o en combinación con parte de la composición de lavado principal. Estos productos de prelavado o aditivos son formulados a menudo de forma que ataquen particularmente tipos difíciles de suciedad. Cuando no se usa un ciclo de prelavado, las manchas pueden ser previamente tratadas, por ejemplo, aplicando una composición detergente sin diluir a la zona ensuciada antes de lavar la carga de colada en el ciclo de lavado principal. Sin embargo, el uso de un ciclo de prelavado o pretratamiento requiere un tiempo y energía extras. Por lo tanto, hay todavía una necesidad de un método de limpieza de colada eficaz en cuanto a la energía, que optimice la capacidad limpiadora de los productos limpiadores económicos.

El documento WO 03/080916 describe un método de lavado en una máquina lavadora, en el que la carga de colada es mojada de forma eficaz y conveniente. El método de lavado descrito en este documento incluye las etapas de (1) introducir la carga de colada en la cámara de lavado de la máquina lavadora, (2) suministrar al tambor agua de lavado de forma que el nivel de agua aumente de una etapa a otra y (3) mojar repetidamente la carga de colada. Además de ello, el documento US-A-4.555.019 describe un método para lavar una carga de colada en un líquido de lavado en una máquina lavadora, en el que se distribuye un primer líquido de lavado acuoso concentrado sobre la carga de colada y posteriormente se añade el líquido de aclarado (por ejemplo, agua de nueva aportación). Se puede apreciar que en estos dos métodos de la técnica anterior, la concentración de material detergente en el agua de lavado en la cámara de lavado se reduce significativamente.

Por otra parte, el documento US-2003/0182732 describe un dispositivo portátil auto-incluido para dosificar y/o suministrar una composición detergente en un dispositivo para tratar telas. Además de ello, los documentos JP-6079092 y JP-5123489 describen métodos para refinar agua usando electrolisis. Además puede ser mencionado el documento UDS-A-5.965.505, documento que describe una composición detergente que contiene un secuestrante de iones de metales pesados y un sistema blanqueante de peroxiácido orgánico, medio que es proporcionado para retrasar la liberación a un sistema de lavado de dicho sistema blanqueador.

Además de ello, el documento GB 2.313.603 A describe una composición detergente para ser usada en métodos de lavado de coladas y lavado de vajillas, en el que se proporcionan métodos para retrasar la liberación de un sistema de alcalinidad con relación a la liberación de un tensioactivo de ésteres catiónicos.

Se ha descubierto ahora que en un ciclo de lavado único, un cambio en el contenido del líquido de lavado puede optimizar la capacidad limpiadora del líquido de lavado.

La presente invención consiste en cambiar la fuerza iónica del líquido de lavado durante el ciclo de lavado, con lo que la concentración de material tensioactivo en el líquido de lavado es mantenida sustancialmente constante durante el ciclo de lavado.

Aunque no se desean vinculaciones teóricas, se supone que esto ejerce una influencia sobre la interacción entre la mancha y el tensioactivo (o una mezcla de los mismos) haciendo posible la supresión de una amplia diversidad de manchas.

Definición de la invención

Consecuentemente, la presente invención proporciona un método para lavar una carga de colada en un líquido de lavado en una máquina lavadora, conteniendo dicho líquido un material tensioactivo, en el que durante un ciclo de lavado único, no más de un 10% en peso del líquido de lavado es desechado de la máquina lavadora, y en que la concentración del material tensioactivo en el líquido de lavado es constante durante el ciclo de lavado y en que dicho método comprende la etapa de cambiar la fuerza iónica del líquido de lavado mediante la adición de uno o más ingredientes iónicos al miso durante el ciclo de lavado.

En relación con la presente invención, la máquina lavadora en la que se lleva a cabo el método de la invención está previsto que sea una máquina lavadora europea común para cargas de colada.

Descripción detallada de la invención

El ciclo de lavado

De forma contraria a cuando se tienen ciclos separados de prelavado y lavado, en el contexto de la presente invención, “un ciclo de lavado único” es un régimen de lavado durante el cual se retiene una cantidad sustancial de líquido de lavado, es decir, no es desechado. Preferentemente, esto se efectúa usando dos fases de tiempo separadas, respectivamente, durante las cuales la fuerza iónica es diferente una de a otra. Durante el ciclo de lavado completo, particularmente durante el cambio de la primera fase a la segunda fase en ese ciclo de lavado, una parte del líquido puede ser desechada pero no será más de un 10%, preferentemente no más de un 1% en peso del líquido de lavado y, lo más preferentemente, no se desechará al exterior sustancialmente ningún líquido de lavado.

La fuerza iónica del líquido de lavado puede ser cambiada gradualmente durante la totalidad o parte del ciclo de lavado o puede cambiar más abruptamente entre al menos una primera fase y una segunda fase del ciclo. El cambio de la fuerza iónica se efectúa deliberadamente mediante una dosificación controlada de materiales adicionales. Debido a la naturaleza de este procedimiento para cambiar la fuerza iónica, un cambio “abrupto” puede tener lugar realmente en algún momento, pero la pendiente de la curva de la concentración iónica frente al tiempo preferentemente será mayor que en un período de cambio gradual, como se indicó anteriormente.

La fuerza iónica del líquido es diferente en la primera fase respecto a la segunda fase. Una forma en la que se puede efectuar esto, como se describe más en detalle con posterioridad en la presente memoria descriptiva puede ser mediante el uso de una formulación de liberación retardada. Sin embargo, en la parte inicial de cualquier ciclo de lavado, hay una primera disolución y/o dispersión de la composición limpiadora de coladas hasta que se alcanza una concentración de equilibrio. Este período de constitución va a ser obviado y la fuerza iónica del líquido de lavado durante la primera fase es la que hay después de la dispersión/ disolución inicial y de consecución de un equilibrio. Seguidamente se inicia la segunda fase mediante un cambio funcional mediante la adición de uno o más ingredientes iónicos, con dispersión/disolución de cualquiera de estos aditivos para alcanzar una nueva fuerza iónica de equilibrio.

La adición de este ingrediente o ingredientes para cambiar la fuerza iónica con el fin de alcanzar una segunda fase se puede efectuar dosificando desde un dispositivo dosificador anejo a máquina, reciclando al menos parte del líquido de lavado a través de un dispositivo dosificador externo y haciéndolo volver a la máquina o mediante el uso de una formulación de liberación retardada (por ejemplo, una formulación de liberación retardada sensible a la temperatura con lo que un aumento o disminución controlado de la temperatura del líquido inicia la liberación de (o de los) ingrediente(s) aditivo(s)). Preferentemente, se usa una formulación de liberación retardada para cambiar la fuerza iónica.

Como consecuencia de la adición de uno o más ingredientes iónicos, la fuerza iónica en el líquido de lavado en la segunda... [Seguir leyendo]

1. Un método para lavar una tela de carga de lavado en un líquido de lavado en una máquina lavadora, conteniendo dicho líquido de lavado un material tensioactivo, en el que dicho método comprende la etapa de cambiar la fuerza iónica del líquido de lavado mediante la adición de uno o más ingredientes iónicos al mismo durante un ciclo de lavado único, caracterizado porque durante el ciclo de lavado único no se desecha más de un 10% en peso del líquido de lavado desde la máquina lavadora y porque la concentración del material tensioactivo en el líquido de lavado es constante durante el ciclo de lavado.

2. Un método según la reivindicación 1, en el que el ciclo de lavado comprende al menos una primera fase y una segunda fase y en el que la fuerza iónica del líquido de lavado es mayor durante la segunda fase que durante la primera fase.

3. Un método según la reivindicación 2, en el que durante al menos parte de dicha primera fase, la fuerza iónica del líquido de lavado es de 0,001 a 0,06, preferentemente de 0,02 a 0,04, más preferentemente de 0,03 a 0,03 y lo más preferentemente de 0,005 a 0,02 M y durante la segunda fase la fuerza iónica del líquido de lavado es de 0,01 a 0,5, preferentemente de 0,02 a 0,3, más preferentemente de 0,03 a 0,2 y lo más preferentemente de 0,04 a 0,15 M.

4. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cualquiera o las dos fases tienen una duración de 2 a 60 minutos, preferentemente de 2 a 30 minutos, más preferentemente de 3 a 20 minutos y lo más preferentemente de 4 a 15 minutos.

5. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que durante al menos un 50% del tiempo de variación de la fuerza iónica, el líquido de lavado tiene una temperatura de 5ºC a 60ºC, más preferentemente de 5ºC a 38ºC y lo más preferentemente de 10ºC a 30ºC.

6. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que uno o más ingredientes iónicos son añadidos por medio de una formulación de liberación retardada dosificada en el ciclo de lavado único o antes del comienzo del mismo.

7. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que durante el ciclo de lavado no se desecha más de un 1% en peso del líquido de lavado desde la máquina lavadora.

8. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que durante el ciclo de lavado el cambio de la concentración del material tensioactivo en el líquido de lavado es de menos de 10%, preferentemente menos de 5%.

9. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que durante al menos parte del ciclo de lavado el líquido de lavado comprende iones disueltos de sodio y/o magnesio.