Dispositivo para medir y ajustar la tensión de la banda de papel de una máquina de impresión (8) con múltiples mecanismos entintadores (Dn),

en la que se encuentran previstos instrumentos de medición (Mm,n) para medir la tensión de la banda de papel y medios de ajuste (Fn) para ajustar la tensión de la banda de papel con los que, si se presentan condiciones no estacionarias de tensión de bandas de papel, la tensión de la banda de papel se puede ajustar activamente, - al menos un instrumento de medición (Mm,n) y, al menos, un medio de ajuste (Fn) se encuentran dispuestos de manera tal, que entre las áreas de impresión de dos mecanismos entintadores se puede medir y ajustar la tensión de la banda de papel, - con lo que se encuentra presente un dispositivo de control que activa el, al menos, un medio de ajuste debido a los valores de medición del, al menos, un instrumento de medición (Mm,n), caracterizado porque - el dispositivo de control se encuentra ajustado de manera tal, que - con la unidad de control los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn) se pueden posicionar previamente en un primer ángulo (α) antes del proceso de ajuste, - y con la unidad de control, los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn), que fueron posicionadas previamente en el primer ángulo (α) antes del proceso de ajuste, pueden ser ajustados mediante un giro en un segundo ángulo (­ α), con lo que el signo del posicionamiento previo y del ajuste es diferente

La presente invención hace referencia a un dispositivo y a un procedimiento para medir y ajustar la tensión de la banda de papel entre mecanismos entintadores de una rotativa en policromía como la que se encuentra representada en las reivindicaciones 1 y 2.

En rotativas en policromía a menudo se realizan modificaciones en los ajustes. Después de realizar tales modificaciones, muchas veces la máquina de impresión imprime maculatura o, al menos, imágenes de poca calidad.

Se ha demostrado, que aquellas modificaciones que influyen en la tensión de la banda de papel entre los mecanismos entintadores de una máquina de impresión policromática, influyen posteriormente por un tiempo prolongado, especialmente, en la calidad de impresión.

Por ello, en el ámbito de este documento, bajo el concepto de “ajustes” se entienden los parámetros de impresión que influyen en la tensión de la banda de papel entre los mecanismos entintadores de una máquina de impresión.

Dichos ajustes se pueden modificar durante un encargo de impresión que está en marcha. Entre esos ajustes realizados durante el proceso de impresión se encuentra el ajuste de los rodillos de impresión o la modificación de la velocidad de impresión.

Sin embargo, como ajustes, en el sentido antes mencionado, se entienden las medidas mecánicas que predominan en todos los casos al imprimir. En este contexto no son importantes el ajuste, el comienzo de la impresión y tampoco el registro previo. En máquinas de impresión se conocen, como dispositivos para medir la tensión de la banda de papel, rodillos de medición, entre otros, en los que se puede medir la fuerza que la tensión de la banda ejerce sobre el rodillo. La posibilidad de medir la tensión de la banda de papel también existe mediante la medición del momento de giro de rodillos que transportan la banda del material de impresión. Además se conoce la posibilidad de influir en la tensión de la banda de papel que existe en una máquina de impresión al imprimir, mediante una activación del bobinado y el desbobinado o la entrada o la salida.

En este contexto también se ha conocido la posibilidad de medir el registro de longitud y de modificar la tensión de la banda de papel cuando aparecen errores de registro. La máquina de impresión correspondiente, presentada en la memoria WO 00/34042 A, comprende también dispositivos para la medición de la tensión de la banda de papel.

Es objeto de la presente invención, proponer un dispositivo y un procedimiento con el que se impriman menos maculaturas o imágenes de calidad limitada. Este es un objeto constante de la construcción de máquinas de impresión.

Este objeto es resuelto, en cada caso, por la combinación de características de las reivindicaciones 1 y 2.

La presente invención tiene como base el conocimiento de que existe una tensión de la banda de papel especial entre dos mecanismos entintadores, tan pronto como los cilindros que portan la imagen a imprimir se apoyan contra los cilindros de contrapresión. En este caso, los cilindros que portan la imagen a imprimir son los cilindros que transfieren la imagen a imprimir a la banda del material de impresión rodando sobre la misma. Generalmente este es el cilindro porta-clisé, pero en algunas formas de impresión por offset también el cilindro revestido en goma.

Se ha demostrado, que debido a los procesos de ajuste definidos anteriormente (es decir, también, debido al ajuste de los cilindros que portan la imagen a imprimir) la tensión de la banda de papel especial entre los mecanismos de impresión está sujeta a un ajuste que se realiza automáticamente. En el presente documento, entre ambos mecanismos de impresión correspondientes existe un estado no estacionario de pasada de banda. Tras un tiempo determinado el proceso de ajuste automático de la tensión de la banda finaliza, y la tensión de la banda se modifica, por unidad de tiempo, o bien entre determinados valores de tolerancia u oscila sólo alrededor de un valor promedio. En lo sucesivo, este estado es llamado estado estacionario de la pasada de banda. Las pérdidas de calidad mencionadas anteriormente debido a los procesos de ajuste se presentan, especialmente, mientras existen estados no estacionarios de pasada de banda. Las oscilaciones de la tensión de la banda de papel relacionadas con el mismo modifican, entre otros, el registro de longitud de una máquina de impresión, ya que la tensión de la banda de papel también conduce a la extensión de la banda y el largo de la banda modificado causa errores de registro que, debido a los errores aparecidos, deben ser compensados mediante una regulación del registro. Sin embargo, con la modificación de la extensión de la banda las imágenes impresas también pueden ser representadas de manera distorsionada. Especialmente después de la impresión puede transcurrir mucho tiempo hasta que entre todos los mecanismos de impresión de una rotativa en policromía se presenten estados estacionarios de pasada de banda.

La presente invención tiene en cuenta esta circunstancia, para lo cual propone que

- al menos un instrumento de medición registre valores de medición respecto de la tensión de la banda de papel entre dos mecanismos entintadores,

- y que, al menos, un medio de ajuste realice un ajuste de la tensión de la banda de papel entre las áreas de impresión de estos dos mecanismos entintadores, sobre la base de los valores de medición,

- con lo que se utiliza un dispositivo de control que activa el, al menos, un medio de ajuste debido a los valores de medición del, al menos, un instrumento de medición.

De esta manera se puede reducir la duración de los estados no estacionarios y, con ello, reducir la aparición de material de impresión de menor calidad.

La presente invención propone, adicionalmente, que

- los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn) sean posicionados previamente antes del proceso de ajuste, con lo que este posicionamiento previo se realiza, preferentemente, mientras el correspondiente cilindro que porta la imagen a imprimir se encuentra elevado de la banda (3),

- los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn) sean posicionados previamente en el ángulo (α) que es necesario para el ajuste de la tensión de la banda de papel,

- con lo que el signo del posicionamiento previo () y del ajuste (-a) es diferente.

También es posible influir en la tensión de la banda de papel entre dos mecanismos entintadores moviendo los rodillos que portan la imagen a imprimir de los mecanismos de impresión adyacentes de manera tal, que su posición angular entre sí se modifique.

Es ventajoso, pero no indispensable, posicionar previamente estos rodillos de impresión mientras están elevados de la banda del material de impresión. Esto es una ventaja, especialmente, al realizar un registro previo. Si este posicionamiento previo corresponde en su valor al posterior movimiento de ajuste y, en su signo es contrario al movimiento de ajuste (distinta dirección de giro), entonces se puede mantener el registro de longitud antes ajustado.

Es especialmente ventajoso aplicar el procedimiento conforme a la invención durante el registro previo. En este contexto se debe mencionar, especialmente, el procedimiento de registro previo conforme al documento WO 20041048093 A2. Aquí se presenta un procedimiento que es especialmente adecuado para el registro previo. En el caso de este procedimiento, la banda del material de impresión es provista de una marcación que es trasportada, sobre la banda del material de impresión, a través de los distintos mecanismos entintadores de la máquina. En este caso, a cada uno de los mecanismos entintadores les están asignados sensores de cualquier tipo que registran la pasada de la marcación. A partir de la evaluación de los valores de medición (especialmente cuándo la marcación pasa por cuál mecanismo entintador), el control de la máquina puede derivar información que es adecuada para el registro – preferentemente registro previo. Las propuestas del documento antes mencionado en relación con todos los componentes del procedimiento de registro-desarrollo del procedimiento esbozado, tipos de marcación, de los sensores o de los procedimientos de medición, etc. son considerados parte constitutiva de esta declaración. Queda reservada la posibilidad de recurrir a estos objetos para completar la presente invención.

Un dispositivo de control, en el sentido del presente... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para medir y ajustar la tensión de la banda de papel de una máquina de impresión (8) con múltiples mecanismos entintadores (Dn),

en la que se encuentran previstos instrumentos de medición (Mm,n) para medir la tensión de la banda de papel y medios de ajuste (Fn) para ajustar la tensión de la banda de papel

con los que, si se presentan condiciones no estacionarias de tensión de bandas de papel, la tensión de la banda de papel se puede ajustar activamente,

- al menos un instrumento de medición (Mm,n) y, al menos, un medio de ajuste (Fn) se encuentran dispuestos de manera tal, que entre las áreas de impresión de dos mecanismos entintadores se puede medir y ajustar la tensión de la banda de papel,

- con lo que se encuentra presente un dispositivo de control que activa el, al menos, un medio de ajuste debido a los valores de medición del, al menos, un instrumento de medición (Mm,n),

caracterizado porque

- el dispositivo de control se encuentra ajustado de manera tal, que

- con la unidad de control los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn) se pueden posicionar previamente en un primer ángulo (α) antes del proceso de ajuste,

- y con la unidad de control, los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn), que fueron posicionadas previamente en el primer ángulo () antes del proceso de ajuste, pueden ser ajustados mediante un giro en un segundo ángulo (), con lo que el signo del posicionamiento previo y del ajuste es diferente.

2. Dispositivo para medir y ajustar la tensión de la banda de papel de una máquina de impresión (8) con múltiples mecanismos entintadores (Dn),

en la que se utilizan instrumentos de medición (Mm,n) para medir la tensión de la banda de papel y medios de ajuste (Fn) para ajustar la tensión de la banda de papel, con lo que

- el, al menos, un instrumento de medición (Mm,n) registra valores de medición respecto de la tensión de la banda de papel entre dos mecanismos entintadores (Dn),

- y el, al menos, un medio de ajuste ajusta la tensión de la banda de papel entre las áreas de impresión de estos dos mecanismos entintadores (Dn) sobre la base de los valores de medición,

- con lo que se utiliza un dispositivo de control que activa el, al menos, un medio de ajuste debido a los valores de medición del, al menos, un instrumento de medición (Mm,n),

caracterizado porque

- los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn) son posicionados previamente antes del proceso de ajuste, con lo que este posicionamiento previo se realiza, preferentemente, mientras el correspondiente cilindro que porta la imagen a imprimir se encuentra elevado de la banda (3),

- los cilindros que portan la imagen a imprimir (Fn) son posicionados previamente en el ángulo (α) que es necesario para el ajuste de la tensión de la banda de papel,

- con lo que el signo del posicionamiento previo () y del ajuste (-) es diferente.

3. Procedimiento conforme a la reivindicación 2, caracterizado porque

- el ajuste de la tensión de la banda de papel es realizado después de llevar a cabo un proceso de registro previo,

- en el que se determina una posición nominal de registro.

4. Procedimiento conforme a la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque

en el proceso de registro previo se conduce una banda del material de impresión provista de una marcación de banda a través de, al menos, dos mecanismos de impresión (Fn),

con lo que el momento del paso de la marcación a través de las zonas de impresión de los, al menos, dos mecanismos entintadores (Dn) es registrado

y esos valores de medición son tomados como base para el registro previo por el control de la máquina.

5. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 2 a 4 caracterizado porque

el control de la máquina conoce valores de referencia para la tensión de la banda de papel entre los, al menos, dos mecanismos entintadores (Dn) y porque el ajuste se realiza, al menos, sobre la base de los valores de medición y los valores de referencia.

6. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 2 a 5 caracterizado porque

- durante una condición no estacionaria de tensión de la banda de papel el dispositivo de medición (Mm,n) mide qué signo posee la modificación de tensión de la banda de papel, que se ajusta de forma automática, y/o

- porque el control de la máquina determina el signo de la modificación de la tensión de la banda de papel debido a la causa de la condición no estacionaria de tensión de la banda de papel,

- porque, entonces, el dispositivo de control activa los dispositivos de ajuste de manera tal,

- que se realiza una modificación controlada de la tensión de la banda de papel en un valor predeterminado con el signo de la modificación automática de la tensión de la banda de papel.

7. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 2 a 6 caracterizado porque

la primera modificación controlada de la tensión de la banda de papel en un valor predeterminado es seguida por, al menos, otra modificación controlada de la tensión de la banda de papel.

8. Procedimiento conforme a una de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizado porque

- después de una modificación controlada de la tensión de la banda de papel, la modificación de la tensión de la banda de papel que se ajusta de manera automática es registrada por el, al menos, un dispositivo de medición (Mm,n) y porque no se realizan otras modificaciones controladas de la tensión de la banda de papel (Hn) con el signo original,

- si se modifica el signo de la modificación de la tensión de la banda de papel, que se ajusta automáticamente, o si ya no se puede medir una modificación de la tensión de la banda de papel que se ajusta de manera automática.

9. Procedimiento conforme a la reivindicación anterior, caracterizado porque

el dispositivo de control registra en una unidad de memoria el valor y el signo de los procesos de ajuste (Hn) que se realizan hasta que el signo de la modificación de la tensión de la banda de papel, que se ajusta automáticamente, se modifica o hasta que ya no se puede medir una modificación de la tensión de la banda de papel que se ajusta de manera automática y realiza ajustes de este valor y/o signo si posteriormente se presenta una condición no estacionaria de la tensión de la banda de papel.

10. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 2 a 9 caracterizado porque

el dispositivo de control dispone de un módulo de cálculo, que a partir de valores medidos de la tensión de la banda de papel en una condición estacionaria en la que una modificación de la tensión de la banda de papel que se ajusta automáticamente por unidad de tiempo se encuentra por debajo de ciertos valores nominales y a partir de los valores actuales de medición de la tensión de la banda de papel, calcula valor y signo de los procesos controlados de ajuste.

11. Procedimiento conforme a la reivindicación anterior, caracterizado porque la unidad de cálculo durante el cálculo del valor y el signo de los procesos de ajuste considera datos específicos del encargo de impresión – como por ejemplo el tipo y grosor de los materiales impresos.

12. Procedimiento conforme a la reivindicación anterior, caracterizado porque

en el dispositivo de memoria, el valor y el signo de los procesos de ajuste realizados o calculados son asignados a 15 datos específicos del encargo de impresión – como por ejemplo el tipo y el grosor de los materiales impresos (3) – en el que se realizaron los respectivos ajustes.

13. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 2 a 12, caracterizado porque

las mediciones y los ajustes son realizados en las áreas entre dos mecanismos entintadores (Dn) directamente 20 adyacentes.

14. Procedimiento conforme a la reivindicación anterior, caracterizado porque

las mediciones y los ajustes son realizados en, al menos, dos áreas en el orden en el que la banda del material de impresión (3) atraviesa la máquina.