DISPOSITIVO PARA LA SEPARACIÓN DE MEZCLAS DE FLUIDOS.

Dispositivo para la separación de mezclas de fluidos, en particular agua de aceites,

que comprende un recipiente al vacío (10) que presenta una pluralidad de sub-cámaras (26,44,40), un dispositivo transportador de fluidos de fluidos (12), una bomba de vacío (20), así como un lecho relleno, donde, al menos, un componente líquido de la mezcla de fluidos, después de su separación del recipiente al vacío (10), se puede transportar para evacuar mediante un dispositivo transportador de fluidos (12), y los otros respectivos componentes se pueden aspirar del recipiente al vacío (10) mediante la bomba de vacío (20), en forma de gas y/o de vapor, donde una de las sub-cámaras (26) del recipiente al vacío (10) aloja un dispositivo calefactor (28,30) que sirve para el calentamiento de la mezcla de fluidos, que en la circulación del lecho relleno experimenta la separación en sus componentes, conducido a una segunda sub-cámara (40), caracterizado porque la sub-cámara (26), con el dispositivo calefactor (28) integrado, se extiende a lo largo del recipiente al vacío (10) completo, porque la segunda sub-cámara (40) abarca la primera sub-cámara (26) con el lecho relleno, y porque otra tercera sub-cámara (44) abarca, asimismo, la primera sub-cámara (26), coaxialmente a la segunda sub-cámara (40) y a continuación de dicha cámara en sentido longitudinal al recipiente al vacío (10)

La presente invención hace referencia a un dispositivo para la separación de mezclas de fluidos, en particular agua de aceites, de acuerdo con el acondicionamiento de características del concepto general de la reivindicación 1. 5

En el caso de un dispositivo no perteneciente a esta clase, para la separación de una mezcla de aceites y agua, de acuerdo con la patente EP 0 148 444 A2, se provee un compartimiento separador previo en el que, en primer lugar, se separan de la mezcla los componentes más espesos del aceite. La mezcla de esta clase, depurada previamente, se conduce a una cámara de coalescencia que contiene una pluralidad de cuerpos para coalescer, que están conformados por un material 10 plástico oleófilo y que son más livianos que el agua. En la superficie oleófila de medida específica de dicho cuerpo, se depositan también partículas de aceite finas que confluyen en los cuerpos y que ascienden al compartimiento de separación en forma de gotas de aceite más grandes y fáciles de separar. El agua circula, desde el mismo compartimiento de separación, a través de una pared de separación mediante otro conducto. Dicho dispositivo conocido logra una buena altura inventiva, y 15 aunque con dicho dispositivo se pueda realizar una separación de aceites por un intervalo de tiempo prolongado sin mantenimiento, de vez en cuando, los cuerpos oleófilos para coalescer se deben reemplazar por nuevos, que conduce a períodos inactivos de la instalación. En vista del tamaño constructivo de la instalación, la capacidad de descarga del aceite y el agua separados entre sí, resulta relativamente reducida. En particular, en el caso de condiciones ambientales frías y, por lo 20 tanto, mezclas frías de fluidos a separar, con la solución conocida, la capacidad de drenaje, en particular la velocidad con la que marcha el drenaje, resulta insuficiente.

Mediante la patente EP 0 733 389 B1, se conoce un dispositivo para la separación de mezclas de fluidos, en particular de aceites y agua, con un recipiente al vacío, en el que dicha mezcla de fluido se puede pulverizar mediante un dispositivo de pulverización, donde, al menos, un 25 componente líquido de la mezcla de fluidos, después de su separación del recipiente al vacío, se puede evacuar, y los otros respectivos componentes se pueden aspirar del recipiente al vacío en forma de gas o vapor, mediante una bomba de vacío. El dispositivo de pulverización conocido, presenta una boquilla pulverizadora para la mezcla de fluidos, donde los componentes líquidos se pueden evacuar mediante una bomba hidráulica, que se puede accionar con un motor hidráulico, que 30 forma una unidad constructiva dispuesta en el interior del recipiente al vacío. El motor hidráulico mencionado se puede accionar por la mezcla de fluido, que se puede colocar en movimiento mediante otro accionador, en cuanto un nivel predeterminable en el recipiente al vacío requiera el drenaje de los respectivos componentes líquidos mediante la bomba hidráulica. Debido al dispositivo de pulverización, se puede lograr, en el caso de un tamaño constructivo reducido del dispositivo, una 35 separación aproximadamente óptima de los componentes, donde la separación que parte de ello, en vista del aporte de energía, también resulta económicamente ventajoso. Sin embargo, también se ha mostrado que particularmente en los casos de aplicación, ante temperaturas reducidas y bajas, el dispositivo de pulverización resulta vulnerable y no particularmente apropiado.

La patente US-A-6 042 718 describe un dispositivo, de acuerdo a la clase, para la separación 40 de una mezcla de agua y aceite, con un recipiente al vacío que presenta varias sub-cámaras, con un dispositivo transportador de fluidos para evacuar un componente líquido de la mezcla después de su separación del recipiente al vacío, así como una bomba de vacío para la aspiración de los otros respectivos componentes del recipiente al vacío, en forma de gas o vapor. La primera sub-cámara del dispositivo aloja un dispositivo calefactor que sirve para el calentamiento de la mezcla. El dispositivo 45 conocido comprende también un lecho relleno en el que la mezcla experimenta la separación en sus componentes.

Partiendo del estado de la técnica indicados anteriormente, la presente invención tiene por objeto crear un dispositivo para la separación de mezclas de fluidos, en particular de aceites y agua, que presente un tamaño constructivo reducido, que permita una separación de los componentes, así 50 como un accionamiento económicamente ventajoso, donde dicho dispositivo se pueda emplear también con temperaturas reducidas y bajas. Dicho objeto resuelve un dispositivo con las características de la reivindicación 1.

Dado que, de acuerdo con la parte identificativa de la reivindicación 1, la sub-cámara, con el dispositivo calefactor integrado, se extiende a lo largo del recipiente al vacío completo, que la segunda 55 sub-cámara abarca la primera sub-cámara con el lecho relleno, y que otra tercera sub-cámara abarca, asimismo, la primera sub-cámara, coaxialmente a la segunda sub-cámara y a continuación de dicha cámara en sentido longitudinal al recipiente al vacío, se garantiza, mediante el mencionado seccionamiento en diferentes sub-cámaras en el interior del recipiente al vacío, que el dispositivo completo se pueda realizar en conjunto de manera que se economice espacio constructivo, que, sin embargo, el dispositivo calefactor pueda ocupar un espacio constructivo importante en el interior del recipiente al vacío, que resulta ventajoso, dado que entonces la mezcla de fluidos se puede conducir a través de un recorrido muy prolongado, a lo largo del dispositivo calefactor. A través de las otras sub-cámaras con el lecho relleno, se garantiza entonces una duración de permanencia 5 correspondientemente prolongada en la segunda sub-cámara, de manera tal que también se disponga de un período de tiempo más prolongado para el proceso de separación o de desgasificación. A través de las otras terceras sub-cámaras, se puede obtener una salida rápida de las fracciones líquidas separadas, desde el recipiente al vacío hacia el exterior.

Mediante el dispositivo calefactor se pueden conducir también mezclas de fluidos frías y, por 10 lo tanto, viscosas de una separación en el interior del recipiente al vacío completo. De esta manera, el dispositivo de separación, conforme a la presente invención, resulta interesante también para el empleo en máquinas de construcción y vehículos militares, en donde se puede efectuar el mantenimiento de aceite hidráulico, en el exterior de las instalaciones de mantenimiento con el equipamiento de construcción correspondiente, es decir, también a la intemperie, en tanto que se 15 separa el agua del aceite. Otra aplicación consiste también en la separación de agua de la gasolina o agua del queroseno, por ejemplo en el caso de las aeronaves.

El dispositivo calefactor, preferentemente en forma de un dispositivo calefactor que se acciona eléctricamente, se puede regular desde su rendimiento calorífico, y también se puede detener, de manera que, en una zona extensa bajo temperaturas de la mezcla de fluidos, se pueda manipular 20 dicha mezcla convenientemente a efectos de una separación en el interior del dispositivo de separación. Mediante la integración del dispositivo calefactor en una sub-cámara del recipiente al vacío, se logra que sólo una fracción reducida de calor se entregue nuevamente al ambiente, que conduce a un coeficiente de rendimiento mejorado y, por lo demás, también mejora la velocidad de drenaje. 25

En otra forma de ejecución preferida del dispositivo conforme a la presente invención, en una cuarta sub-cámara que se extiende paralela a la primera sub-cámara en el interior del recipiente al vacío completo, se encuentra dispuesto un dispositivo de control de nivel que proporciona información sobre el estado de llenado del recipiente al vacío, con respecto a los componentes líquidos correspondientes. Se prevé preferentemente que el dispositivo de control de nivel active el primer 30 dispositivo transportador de fluidos, de manera tal que en el paso a un nivel inferior de un límite de nivel predeterminado, en el interior del recipiente al vacío, el componente líquido que abandona el recipiente se conduce posteriormente a la primera sub-cámara con el dispositivo calefactor. Independientemente del estado de alimentación del dispositivo de separación y, en particular, del recipiente al vacío, por lo tanto, se puede realizar un proceso de separación continuo, que 35 particularmente es independiente también de la cantidad de mezcla de fluido a separar que se conduce desde el...

1. Dispositivo para la separación de mezclas de fluidos, en particular agua de aceites, que comprende un recipiente al vacío (10) que presenta una pluralidad de sub-cámaras (26,44,40), un dispositivo transportador de fluidos de fluidos (12), una bomba de vacío (20), así como un lecho relleno, donde, al menos, un componente líquido de la mezcla de fluidos, después de su separación 5 del recipiente al vacío (10), se puede transportar para evacuar mediante un dispositivo transportador de fluidos (12), y los otros respectivos componentes se pueden aspirar del recipiente al vacío (10) mediante la bomba de vacío (20), en forma de gas y/o de vapor, donde una de las sub-cámaras (26) del recipiente al vacío (10) aloja un dispositivo calefactor (28,30) que sirve para el calentamiento de la mezcla de fluidos, que en la circulación del lecho relleno experimenta la separación en sus 10 componentes, conducido a una segunda sub-cámara (40), caracterizado porque la sub-cámara (26), con el dispositivo calefactor (28) integrado, se extiende a lo largo del recipiente al vacío (10) completo, porque la segunda sub-cámara (40) abarca la primera sub-cámara (26) con el lecho relleno, y porque otra tercera sub-cámara (44) abarca, asimismo, la primera sub-cámara (26), coaxialmente a la segunda sub-cámara (40) y a continuación de dicha cámara en sentido longitudinal al recipiente al 15 vacío (10).

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque en una cuarta sub-cámara (50) que se extiende paralela a la primera sub-cámara (26) en el interior del recipiente al vacío (10) completo, se encuentra dispuesto un dispositivo de control de nivel (52) que proporciona información sobre el estado de llenado del recipiente al vacío (10), con respecto a los componentes 20 líquidos correspondientes a evacuar.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el dispositivo de control de nivel (52) activa el primer dispositivo transportador de fluidos (12), de manera tal que en el paso a un nivel inferior de un límite de estado de llenado predeterminado, en el interior del recipiente al vacío (10), el componente líquido que abandona el recipiente (10) se conduce posteriormente a la 25 primera sub-cámara (26) con el dispositivo calefactor (28).

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque otro dispositivo transportador de fluidos (76) toma la mezcla de fluido en un punto de toma (depósito T), a través de una unidad filtrante (88), y porque el primer dispositivo transportador de fluidos (12) entrega el componente líquido a un punto de toma (T), a través de un dispositivo de distribución (68), 30 alternativamente a la entrega al dispositivo calefactor (28).

5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la bomba de vacío (20) actúa con su fuerza de succión en el lado superior (32) del recipiente al vacío (10), y porque la mezcla de fluidos circula por la segunda sub-cámara (40), con el lecho relleno en sentido opuesto desde la parte superior. 35

6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el recipiente al vacío (10) se conecta con una admisión de aire (94), a saber, preferentemente a través de una unidad filtrante de aire (96) y un regulador ajustable (98).

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque la conexión que conduce fluido (70) hacia el dispositivo calefactor (28) y las partes de la línea de fluido 40 (18,92) del dispositivo transportador de fluidos (12,76), que son abastecidos respectivamente por una bomba hidráulica (16,80), que desembocan en una pieza de conexión (100) en común.

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo calefactor (28) se acciona eléctricamente.

9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque todos 45 sus componentes se integran en una unidad de transportable (102), de forma móvil.