FORMULACIÓN DE ADITIVOS APROPIADA PARA EL ACABADO ANTIESTÁTICO Y LA MEJORA DE LA CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA DE MATERIAL ORGÁNICO INANIMADO.

Formulación de aditivos apropiadas para el acabado antiestático y la mejora de la conductividad eléctrica de material orgánico inanimado,

constituida por (A) un 1 a un 50 % en peso de un copolímero de olefina-dióxido de azufre, (B) un 1 a un 50 % en peso de un compuesto que contiene uno o varios átomos de nitrógeno básicos, que presenta al menos un resto hidrocarburo de cadena más larga, lineal o ramificado, con al menos 4 átomos de carbono, o un elemento estructural, que garantiza la solubilidad del componente (B) en material orgánico inanimado, y es un copolímero de α-olefinaimida de ácido maleico con al menos un átomo de nitrógeno básico, (C) un 0,1 a un 30 % en peso de un aceite soluble en aceite, y (D) un 1 a un 80 % en peso de un disolvente orgánico de punto de ebullición elevado, que está constituido por uno o varios tipos de moléculas, presentando al menos un 80 % en peso de estos tipos de moléculas un punto de ebullición de más de 150ºC a presión normal, dando por resultado un 100 % en peso la suma de todos los componentes

Formulación de aditivos apropiada para el acabado antiestatico y la mejora de la conductividad electrica de material organico inanimado.

La presente invención se refiere a una formulación de aditivos nueva y mejorada, que es apropiada para el acabado antiestático y la mejora de la conductividad eléctrica de material orgánico inanimado, así como para la 5 inhibición de carga electrostática en procedimientos químicos y físicos. La presente invención se refiere además a un procedimiento para la obtención de esta formulación de aditivos. La presente invención se refiere además al empleo de esta formulación de aditivos, y a material orgánico inanimado, dotado de acabado antiestático con la misma.

Material orgánico inanimado, a modo de ejemplo un combustible, es generalmente un conductor eléctrico 10 muy deficiente. Por lo tanto, las cargas eléctricas tienden a acumularse localmente en tal material orgánico, y a descargarse como chispas de modo incontrolado, lo que puede conducir a explosiones o incendios en contacto de este material orgánico, que es combustible y con frecuencia fácilmente inflamable en la mayor parte de los casos, con aire u oxígeno. Mediante aditivos antiestáticos apropiados se puede aumentar la conductividad eléctrica de material orgánico inanimado, de modo que ya no se pueden formar cargas estáticas, y se reduce el riesgo de 15 explosiones e incendios.

Por la US-A 3 917 466 (1) son conocidas formulaciones de aditivos para el acabado antiestático y la mejora de la conductividad eléctrica, que están constituidas por copolímeros de olefina-dióxido de azufre, poliaminas polímeras, que son obtenibles mediante reacción de epiclorhidrina con monoaminas o poliaminas alifáticas, a modo de ejemplo N-sebo-1,3-diaminopropano, ácidos sulfónicos solubles en aceite y disolventes de bajo punto de 20 ebullición, como tolueno y/o isopropanol.

En la US-A 4 416 668 (2) se describen mezclas de copolímeros de α-olefina-imida de ácido maleico y copolímeros de olefina-dióxido de azufre como agentes antiestáticos para líquidos orgánicos, como combustibles. Estas mezclas pueden contener disolventes, como benceno, tolueno o xilenos.

En la EP-A 1 568 756 se describe una formulación de aditivos para la mejora de la conductividad de 25 carburantes bajo el nombre comercial Stadis 450, que contiene un 13,3 % de una 1-decen-polisulfona, 13,3 % de un producto de reacción de N-sebo-1,3-propilendiamina con epiclorhidrina, un 7,4 % de ácido dodecilbencenosulfónico, y un 66 % de tolueno.

En la EP-B 1 274 819 se describe una formulación antiestática para carburantes, que contiene un copolímero de 1-deceno-dióxido de azufre, tetramine T, ácido dodecilbencenosulfónico y Solvent 14. 30

En la EP-A 1 749 874 se describe una formulación antiestática para carburantes, que contiene polisulfonas y resinas de alquilfenol-aldehído.

No obstante, la acción de los agentes antiestáticos descritos en el estado de la técnica no es aún satisfactoria. Existe demanda de un aumento aún más efectivo y prolongado de la conductividad eléctrica en material orgánico inanimado. Además, los agentes antiestáticos presentarán una estabilidad térmica aún más 35 elevada. Por motivos de toxicidad y medioambientales, éstos estarán lo más exentos posible de metales y halógenos. No en último término presentarán un punto de inflamación lo más elevado posible, para que se puedan manejar con seguridad en su obtención, su transporte y su almacenaje antes de su empleo en material orgánico inanimado, es decir, sin riesgo de explosión o incendio.

Por lo tanto, existía la tarea de poner a disposición agentes antiestáticos inofensivos bajo puntos de vista de 40 toxicidad y medioambientales para el aumento de la conductividad eléctrica en material orgánico inanimado, en especial en combustibles y productos de aceite mineral, con una acción efectiva, una estabilidad térmica elevada, y un punto de inflamación lo más elevado posible.

Por consiguiente, se encontró una formulación de aditivos que es apropiada para el acabado antiestático y la mejora de la conductividad eléctrica de material orgánico inanimado, y que está constituida por 45

(A) un 1 a un 50 % en peso de un copolímero de olefina-dióxido de azufre,

(B) un 1 a un 50 % en peso de un compuesto que contiene uno o varios átomos de

nitrógeno básicos, que presenta al menos un resto hidrocarburo de cadena más larga, lineal o ramificado, con al menos 4 átomos de carbono, o un elemento estructural, que garantiza la solubilidad del componente (B) en material orgánico inanimado, y es un copolímero de α-olefina-50 imida de ácido maleico con al menos un átomo de nitrógeno básico,

(C) un 0,1 a un 30 % en peso de un aceite soluble en aceite, y

(D) un 1 a un 80 % en peso de un disolvente orgánico de punto de ebullición elevado,

que está constituido por uno o varios tipos de moléculas, presentando al menos un 80 % en peso de estos tipos de moléculas un punto de ebullición de más de 154ºC a presión normal,

dando por resultado un 100 % en peso la suma de todos los componentes (incluyendo componentes secundarios presentes posiblemente y/o impurezas no interferentes).

En la mayor parte de los casos debido a la obtención, la formulación de aditivos según la invención puede 5 contener como componentes secundarios y/o impurezas no interferentes aún hasta un 10 % en peso, en especial hasta un 5 % en peso, sobre todo hasta un 2 % en peso, de otras substancias de contenido.

En una forma de ejecución preferente, la formulación de aditivos según la invención está constituida por

(A) un 10 a un 30 % en peso, en especial un 13 a un 25 % en peso de componente (A),

(B) un 10 a un 30 % en peso, en especial un 13 a un 25 % en peso de componente (B), 10

(C) un 2 a un 15 % en peso, en especial un 4 a un 10 % en peso de componente (C), y

(D) un 40 a un 78 % en peso, en especial un 50 a un 70 % en peso de componente (D).

La formulación de aditivos descrita según la invención constituye un concentrado de verdaderos componentes activos (A), (B) y (C) en disolvente orgánico de punto de ebullición elevado (D), que es idóneo para el transporte seguro y el almacenaje seguro del producto. 15

La estructura y el procedimiento de obtención conocido para el copolímero de olefina-dióxido de azufre del componente (A) se describen en los documentos (1) y (2). El componente (A) es preferentemente un copolímero de dióxido de azufre con una o varias 1-olefinas lineales o ramificadas con 2 a 24 átomos de carbono. En el caso de copolímeros (polisulfonas) del componente (A) se trata habitualmente de copolímeros 1 : 1 alternantes, en los que una unidad sulfona sigue generalmente a una unidad olefina; en cantidades reducidas también se pueden presentar 20 secuencias de dos o más unidades olefina. Una parte de monómeros de olefina se puede substituir por ácidos carboxílicos con insaturación etilénica (por ejemplo ácido acrílico, ácido metacrílico o ácido vinilacético) o ácidos dicarboxílicos con insaturación etilénica (por ejemplo ácido maleico o ácido fumárico), o derivados de los mismos (por ejemplo anhídrido de ácido maleico), de modo que el copolímero del componente (A) está constituido en especial por un 50 % en moles de unidades dióxido de azufre, o bien sulfona, un 40 a un 50 % en moles de 25 unidades olefina, y un 0 a un 10 % en moles de unidades de los citados ácidos carboxílicos con insaturación etilénica, ácidos dicarboxílicos con insaturación etilénica, o derivados de los mismos.

Como 1-olefinas ramificadas, y en especial lineales, con 2 a 24 átomos de carbono para la obtención del componente (A) entran en consideración, a modo de ejemplo, eteno, propeno, 1-buteno, 2-buteno, isobuteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-hepteno, 1-octeno, 1-noneno, 1-deceno, 1-undeceno, 1-dodeceno, 1-trideceno, 1-tetradeceno, 30 1-pentadeceno, 1-hexadeceno, 1-heptadeceno, 1-octadeceno, 1-nonadeceno, 1-eicoseno, 1-heneicoseno, 1-docoseno, 1-tricoseno, 1-tetracoseno, o mezclas de los mismos. Son especialmente preferentes 1-olefinas lineales con 6 a 16, en especial con 8 a 14 átomos de carbono, o 1-olefinas lineales con 12 a 22, en especial 14 a 20 átomos de carbono, así como mezclas de los mismos, a modo de ejemplo una mezcla de 1-dodeceno y 1-tetradeceno. También puede ser ventajoso... [Seguir leyendo]

1. Formulación de aditivos apropiadas para el acabado antiestático y la mejora de la conductividad eléctrica de material orgánico inanimado, constituida por

(A) un 1 a un 50 % en peso de un copolímero de olefina-dióxido de azufre,

(B) un 1 a un 50 % en peso de un compuesto que contiene uno o varios átomos de

nitrógeno básicos, que presenta al menos un resto hidrocarburo de cadena más larga, lineal o 5 ramificado, con al menos 4 átomos de carbono, o un elemento estructural, que garantiza la solubilidad del componente (B) en material orgánico inanimado, y es un copolímero de α-olefina-imida de ácido maleico con al menos un átomo de nitrógeno básico,

(C) un 0,1 a un 30 % en peso de un aceite soluble en aceite, y

(D) un 1 a un 80 % en peso de un disolvente orgánico de punto de ebullición elevado, 10

que está constituido por uno o varios tipos de moléculas, presentando al menos un 80 % en peso de estos tipos de moléculas un punto de ebullición de más de 150ºC a presión normal,

dando por resultado un 100 % en peso la suma de todos los componentes.

2. Formulación de aditivos según la reivindicación 1, constituida por

(A) un 10 a un 30 % en peso de componente (A), 15

(B) un 10 a un 30 % en peso de componente (B),

(C) un 2 a un 15 % en peso de componente (C), y

(D) un 40 a un 78 % en peso de componente (D).

3. Formulación de aditivos según la reivindicación 1 o 2, en la que el componente (A) es un copolímero de dióxido de azufre con una o varias 1-olefinas lineales o ramificadas con 2 a 24 átomos de carbono. 20

4. Formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 3, en la que el componente (A) presenta un peso molecular promedio en número Mn de 2000 a 1000000.

5. Formulación según las reivindicaciones 1 a 4, en la que el componente (A) contiene menos de un 15 % en moles de olefina no transformada en la copolimerización con el dióxido de azufre.

6. Formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 5, en la que el componente (B) es obtenible 25 mediante polimerización a través de radicales de una o varias α-olefinas lineales o ramificadas con 6 a 50 átomos de carbono con anhídrido de ácido maleico, y subsiguiente reacción con una o varias poliaminas alifáticas.

7. Formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 6, en la que el componente (B) presenta un peso molecular promedio en peso Mw de 500 a 50000.

8. Formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 7, en la que el componente (C) es un ácido 30 sulfónico orgánico, que presenta un resto hidrocarbilo con 6 a 40 átomos de carbono.

9. Formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 8, en la que el componente (D) está constituido al menos en un 80 % en peso por un hidrocarburo aromático de punto de ebullición elevado, con 9 a 30 átomos de carbono o una mezcla de tales hidrocarburos aromáticos de punto de ebullición elevado.

10. Formulación de aditivos según la reivindicación 9, en la que el componente (D) es una mezcla de 35 hidrocarburos aromáticos de punto de ebullición elevado con 9 a 20 átomos de carbono.

11. Procedimiento para la obtención de la formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque en primer lugar se mezclan entre sí los componentes (A) y (C) de manera homogénea, en presencia de al menos una parte de disolvente orgánico de punto de ebullición elevado (D), y a continuación se incorpora el componente (B). 40

12. Empleo de la formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 10 para el acabado antiestático y la mejora de la conductividad eléctrica de material orgánico inanimado, y para la inhibición de carga electrostática en procedimientos químicos y físicos.

13. Empleo según la reivindicación 12 para el acabado antiestático y la mejora de la conductividad eléctrica de preparados cosméticos, formulaciones farmacológicas, materiales de registro fotográficos, pinturas, 45 materiales sintéticos, ceras, disolventes, productos de aceite mineral y combustibles.

14. Material orgánico inanimado dotado de acabado antiestático con conductividad eléctrica mejorada, seleccionado a partir de preparados cosméticos, formulaciones farmacológicas, materiales de registro fotográficos, pinturas, materiales sintéticos, ceras, disolventes, productos de aceite mineral y combustibles, que contienen 0,01 a 2000 ppm en peso de la formulación de aditivos según las reivindicaciones 1 a 10.