1. Enfardadora, del tipo de las que comprenden una plataforma (1) para la colocación de un palet (P) a enfardar,

y una estructura (2) con un carro (3) de dispensación de un film alrededor del palet (P) depositado en dicha plataforma (1), siendo dicho carro (3) desplazable verticalmente sobre la estructura (2), presentando dicho carro (3) un portabobinas (6a) de un film continuo (4a) de plástico, un juego de rodillos de preestiramiento (8) y al menos un rodillo de salida (9) del film continuo (4a), caracterizada porque comprende un juego de rodillos de corte del film continuo (4a) para la formación de ventanas de macroperforado en dicho film continuo (4a), estando este juego de rodillos de corte configurado por un rodillo portador (71) de unas cuchillas (72) longitudinales de corte y un contrarrodillo (73) enfrentado entre los cuales pasa el film continuo (4a) de plástico.2. Enfardadora, según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un portabobinas (6b) de un film de refuerzo (4b) en bandas, asociado a un peine (61) de concentración de las bandas del film de refuerzo (4b) en cordones, para su fijación en una cara del film continuo (4a) entre las ventanas de macroperforado.3. Enfardadora, según la reivindicación 2, caracterizada porque comprende unos medios de corte continuo de una bobina de film continuo en el portabobinas (6b) de film de refuerzo (4b), y antes del paso de las bandas de film de refuerzo (4b) al peine (61) de concentración.4. Enfardadora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las cuchillas (72) son cuchillas calefactadas y el contrarrodillo (73) presenta un recubrimiento resistente al calor (75).5. Enfardadora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el juego de rodillos de corte está dispuesto antes del juego de rodillos de preestiramiento (8).6. Enfardadora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el juego de rodillos de corte está dispuesto después del juego de rodillos de preestiramiento (8)

Enfardadora.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una enfardadora de tipo vertical destinada a la colocación de film macroperforado alrededor de palets de mercancías.

Campo de aplicación de la invención

El campo de aplicación de esta invención es la industria del empaquetado de mercancías para su transporte, y más concretamente el sector de la fabricación de máquinas para empaquetado de palets mediante enfardado.

Antecedentes de la invención

En la actualidad es muy común el uso de film de plástico para el enfardado de palets de mercancías mediante la utilización de enfardadoras rotativas.

Estas enfardadoras comprenden principalmente una plataforma para la colocación del palet a enfardar, y una estructura con un carro de dispensación de un film continuo alrededor del palet depositado en dicha plataforma, pudiéndose producir el giro del carro alrededor del palet en la plataforma o el giro de la plataforma con el palet respecto a la estructura portadora del carro. Dicho carro es desplazable verticalmente sobre la estructura para poder colocar el film de plástico alrededor del palet en toda su altura, presentando dicho carro un portabobinas de un film continuo de plástico, un juego de rodillos de preestiramiento del film de plástico y al menos un rodillo de salida del film. Además la enfardadora puede comprender unos medios de corte automático del film y unas pinzas de sujeción del film cortado.

Entre los distintos films de plástico que se pueden utilizar para el enfardado de un palet con mercancías, se encuentra el film continuo, que es fácil de colocar, pero presenta problemas de que la mercancía queda muy aislada del exterior, sin transpirar ni ventilarse, con lo que se puede humedecer por condensación del agua en su interior. Esto suele suceder en palets de productos refrigerados o de envases, botellas y latas.

Para solventar este problema se utiliza film de plástico macroperforado que consiste en un film de plástico que presenta una serie de ventanas, de forma principalmente ovalada, que permiten el paso del aire y la ventilación de las mercancías del palet Para que el film no quede debilitado en exceso, se han previsto que presente unos refuerzos longitudinales, dispuestos entre las ventanas de macroperforado, mejorando las propiedades mecánicas del film.

Este film se compra ya realizado y se dispensa sobre el palet de forma convencional, pero resulta caro respecto al film plano convencional. Además las bobinas de film macroperforado son irregulares al presenta en su arrollamiento ventanas y refuerzos alternados, con lo cual la dispensación es compleja y propensa a atascos e interrupciones del funcionamiento de la enfardadora.

Descripción de la invención

La enfardadora objeto de esta invención, presenta unas particularidades técnicas destinadas a facilitar la labor de enfardado con film macroperforado mediante la elaboración de dicho film en la misma enfardadora a partir de bobinas de film continuo convencional, reduciendo costes de empaquetado y mejorando la fiabilidad de funcionamiento

La enfardadora es del tipo de las que comprenden una plataforma para la colocación de un palet a enfardar, y una estructura con un carro de dispensación de un film de plástico alrededor del palet depositado en dicha plataforma, siendo dicho carro desplazable verticalmente sobre la estructura para cubrir toda la altura de la mercancía en el palet. Dicho carro presenta un portabobinas de un film continuo de plástico, un juego de rodillos de preestiramiento y al menos un rodillo de salida del film.

De acuerdo con la invención, la enfardadora comprende un juego de rodillos de corte del film continuo para la formación de ventanas de macroperforado en el film continuo, estando este juego de rodillos de corte configurado por un rodillo portador de unas cuchillas longitudinales de corte y un contrarrodillo enfrentado, entre los cuales pasa el film continuo de plástico.

De esta forma la enfardadora realiza el film macroperforado en un proceso continuo durante el enfardado de los palets. Esta configuración mejora la calidad del film macroperforado al no tenerse que bobinar para su almacenamiento, transportarlo y desbobinarlo para su uso. Además se reducen costes de fabricación al utilizarse como material de enfardado bobinas de film continuo de plástico, más baratas.

En una realización, se ha previsto que la enfardadora comprenda un portabobinas de film de refuerzo en bandas, asociado a un peine de concentración de las bandas del film de refuerzo en cordones, para su fijación en una cara del film continuo entre las ventanas de macroperforado.

En una realización, el film de refuerzo está suministrado en bandas ya cortadas sobre un mismo carrete, reduciendo el peso de la maquinaria al mínimo. En otra realización, la enfardadora comprende unos medios de corte continuo de una bobina de film continuo en el portabobinas de film de refuerzo, y antes del paso de las bandas de film de refuerzo al peine de concentración. En esta segunda realización, aunque se aumenta el peso de la maquinaria, se reduce la necesidad de referencias de almacenamiento de bobinas de film, al utilizar un único tipo de bobina en toda la enfardadora.

Para mejorar la adhesión de los cordones del film de refuerzo al film plástico, se ha previsto que en una realización dicho film plástico presente adhesivo en al cara de acoplamiento de dichos cordones, por ejemplo.

Las cuchillas son cuchillas calefactadas y el contrarrodillo presenta un recubrimiento resistente al calor, por ejemplo una funda de silicona, que resiste hasta 200 grados centígrados. Estas cuchillas están calefactadas de forma eléctrica a una temperatura entre 50 y 120 grados centígrados, de forma que el corte que producen, luego se convertirá en una ventana ovalada a! estirarse el film de plástico aplicado sobre el palet. Estos dos rodillos giran en el mismo sentido para facilitar el paso del film de plástico entre ambos.

En una realización el juego de rodillos de corte está dispuesto antes del juego de rodillos de preestiramiento, de forma que las dimensiones de la ventana de macroperforado se regula directamente con mayor o menor preestiramiento.

En otra realización, el juego de rodillos de corte está dispuesto después del juego de rodillos de preestiramiento, produciéndose las ventanas durante el corte por la tensión que ya presenta el film de plástico preestirado.

Descripción de las figuras

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

- La figura 1 muestra una vista en planta de la enfardadora con el juego de rodillos de corte en una posición anterior al juego de rodillos de preestiramiento.

- La figura 2 muestra una vista en planta de la enfardadora con el juego de rodillos de corte en una posición posterior al juego de rodillos preestiramiento.

- La figura 3 muestra un detalle parcial en perspectiva de la conformación de los refuerzos y su unión al film continuo.

Realización preferente de la invención

Como se puede observar en las figuras referenciadas la enfardadora objeto de esta invención comprende una plataforma (1) giratoria para la colocación del palet (P) a enfardar, y una estructura (2) lateral con una columna (21) sobre la que se encuentra un carro (3) de dispensación de un film de enfardado, estando dicho carro (3) posibilitado de movimiento de ascenso y descenso sobre dicha columna (21) de la estructura (2). Adjunta a la estructura (2) se encuentra un cuadro (5) de control e instrumentación eléctrica que maneja toda la enfardadora.

El carro (3) comprende un primer portabobinas (6a) de un film continuo (4a) de plástico, junto al cual se encuentra un segundo portabobinas (6b) de un film de refuerzo (4b), en este caso bobinado en varias bandas independientes.

Entre ambos portabobinas (6a y 6b) se encuentra un peine (61), en posición vertical, de concentración de las bandas del film de refuerzo (4b) en cordones, para su fijación en una cara del film continuo (4a) suministrado por el portabobinas (6a).

Este peine (61) está realizado en este caso en nailon, con unas entradas anchas...

1. Enfardadora, del tipo de las que comprenden una plataforma (1) para la colocación de un palet (P) a enfardar, y una estructura (2) con un carro (3) de dispensación de un film alrededor del palet (P) depositado en dicha plataforma (1), siendo dicho carro (3) desplazable verticalmente sobre la estructura (2), presentando dicho carro (3) un portabobinas (6a) de un film continuo (4a) de plástico, un juego de rodillos de preestiramiento (8) y al menos un rodillo de salida (9) del film continuo (4a), caracterizada porque comprende un juego de rodillos de corte del film continuo (4a) para la formación de ventanas de macroperforado en dicho film continuo (4a), estando este juego de rodillos de corte configurado por un rodillo portador (71) de unas cuchillas (72) longitudinales de corte y un contrarrodillo (73) enfrentado, entre los cuales pasa el film continuo (4a) de plástico.

2. Enfardadora, según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un portabobinas (6b) de un film de refuerzo (4b) en bandas, asociado a un peine (61) de concentración de las bandas del film de refuerzo (4b) en cordones, para su fijación en una cara del film continuo (4a) entre las ventanas de macroperforado.

3. Enfardadora, según la reivindicación 2, caracterizada porque comprende unos medios de corte continuo de una bobina de film continuo en el portabobinas (6b) de film de refuerzo (4b), y antes del paso de las bandas de film de refuerzo (4b) al peine (61) de concentración.

4. Enfardadora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las cuchillas (72) son cuchillas calefactadas y el contrarrodillo (73) presenta un recubrimiento resistente al calor (75).

5. Enfardadora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el juego de rodillos de corte está dispuesto antes del juego de rodillos de preestiramiento (8).

6. Enfardadora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el juego de rodillos de corte está dispuesto después del juego de rodillos de preestiramiento (8).