EMBALAJE MEJORADO CON BOCA DE VERTIDO QUE SE PUEDE VOLVER A CERRAR.

Embalaje mejorado con boca de vertido que se puede volver a cerrar Campo técnico La presente invención se refiere generalmente a embalajes que se pueden volver a cerrar, y más concretamente a un embalaje que tiene una boca de vertido que se puede volver a cerrar, que puede ser configurado para incluir fuelles laterales, y que está particularmente adaptado para su uso en el embalaje de contenidos secos, que pueden ser vertidos. Antecedentes de la invención Los embalajes que se pueden volver a cerrar han visto aumentado su uso ante la comodidad que proporcionan a los consumidores y a otros usuarios al permitir utilizar una porción del contenido del embalaje, y volver a cerrar el embalaje de modo efectivo. A este fin, los embalajes han sido dotados de elementos que se pueden volver a cerrar, incluyendo tiras de cierre perfiladas, tiras adhesivas cooperantes, elementos de cierre de gancho y lazo, y similares, con el fin de permitir que un embalaje se vuelva a cerrar convenientemente tras su apertura inicial. Los documentos de patente US nº 5.782.733, nº 4.655.862, nº 4.844.759, y nº 4.909.017 divulgan diversas construcciones de embalajes que se pueden volver a cerrar, y procedimientos para efectuar su formación. El documento US 2004/208402 divulga un embalaje que tiene una boca de vertido que se puede volver a cerrar, embalaje que incluye paneles frontal y trasero de embalaje que pueden ser unidos en bordes laterales respectivos del mismo por medio de fuelles laterales que se extienden hacia adentro. El documento US 6164826 divulga un embalaje que incluye una pared circundante que rodea una región de contención y una boca. La boca es desplazable con relación a la pared circundante entre una posición retirada y una posición prolongada. El documento DE 20115181 divulga un embalaje que tiene una boca de vertido que se puede volver a cerrar que comprende un panel de embalaje trasero y frontal y una tira de cierre que se puede volver a cerrar. Los embalajes formados de acuerdo con las patentes anteriormente mencionadas incluyen típicamente una porción de embalaje que es retirable para la apertura inicial del embalaje, y para proporcionar acceso a una tira de cierre perfilada u otro tipo de elemento que se puede volver a cerrar. En las construcciones típicas conocidas hasta el momento, el elemento del embalaje que se puede volver a cerrar se extiende completamente de modo sustancial a través de una dimensión del embalaje, esto es, completamente a través de la anchura del embalaje. Así pues, se facilita el acceso a los contenidos del embalaje. Sin embargo, para algunas aplicaciones, puede ser deseable mantener la integridad del sellado de una porción del embalaje, mientras que una porción asociada del embalaje se configura para una apertura que se puede volver a cerrar. Tal disposición permite formar un embalaje que incluya una boca de vertido, facilitando así el vertido conveniente de los contenidos del embalaje, tales como pienso para perros, fertilizante, cereales secos, u otros materiales secos, que pueden ser vertidos. La presente invención está dirigida a un embalaje que incluye una boca de vertido que se puede volver a cerrar, embalaje que se puede configurar deseablemente para que incluya fuelles laterales, aumentando así de modo deseable la capacidad interna del embalaje con un uso eficiente de los materiales de embalaje. Resumen de la invención ES 2 365 416 T3 La presente invención está dirigida a un embalaje que incluye una boca de vertido que se puede volver a cerrar de modo conveniente tras la apertura inicial del embalaje. Notablemente, el presente embalaje se puede configurar para incluir fuelles laterales, dotando al embalaje de una configuración que le proporciona al embalaje un volumen interno deseado, y un uso eficiente de los materiales de embalaje. El presente embalaje puede incluir un sellado longitudinal que une entre sí paneles frontal y trasero de embalaje, adyacente a la boca de vertido, que actúa deseablemente para cerrar el interior del embalaje una vez que la boca de vertido ha sido abierta inicialmente. Adicionalmente, cuando se dota de una pareja de fuelles laterales, el presente embalaje puede incluir un conjunto de sellados de esquina (algunas veces denominados como sellados de cuadrado) que actúan deseablemente para otorgar rigidez y estabilizar el embalaje y sus contenidos en una orientación erguida. En particular, los sellados de esquina dispuestos en el fuelle lateral en el que se forma la boca de vertido no se extienden preferiblemente en toda la longitud del embalaje. Se divulga asimismo un procedimiento para fabricar el embalaje, facilitando el procedimiento divulgado el uso del embalaje con una maquinaria de embalaje de conformado, llenado y sellado (FFS) de alta velocidad, para un uso eficiente y económico. 2 ES 2 365 416 T3 De acuerdo con el modo de realización ilustrado, el presente embalaje incluye un panel frontal de embalaje y un panel trasero de embalaje, incluyendo además el modo de realización ilustrado una pareja de fuelles laterales que unen entre sí bordes opuestos respectivos del panel frontal y del panel trasero. Aunque el presente embalaje se ilustra incluyendo fuelles laterales, se debe entender que el presente embalaje puede ser configurado sin tales fuelles laterales, en una configuración denominada "en almohada". El embalaje de la presente invención incluye además una tira de cierre que se puede volver a cerrar que se extiende desde superficies internas enfrentadas de los paneles frontal y trasero de embalaje, esto es, de una porción de una superficie interior del panel frontal a una porción de una superficie interior del panel trasero. Si el embalaje está configurado para incluir fuelles laterales, la tira de cierre se extiende a lo largo de una superficie interior de uno de los fuelles. La tira de cierre puede proporcionarse en forma de una tira de cierre perfilada, una tira de cierre adhesiva, o una tira de cierre de gancho y lazo, de tal modo que la tira de cierre se configure para conectarse a sí misma de modo desmontable. Los paneles frontal y trasero, y los fuelles laterales, si se proporcionan, están sellados entre sí en un borde superior del embalaje para formar una cabecera sellada, una porción de la cual es retirable para formar una boca de vertido del embalaje. La porción retirable de la cabecera se sitúa por encima y adyacente a la tira de cierre del embalaje, estando la tira de cierre posicionada así para volver a cerrar la boca de vertido tras la abertura inicial del embalaje. Esto se efectúa fácilmente plegando la tira de cierre y conectándola a sí misma, cerrando así la boca de vertido del embalaje. MIentras una porción de la cabecera sellada del embalaje es retirable, el resto de la cabecera sellada permanece intacta, manteniendo así la integridad del embalaje. Para facilitar la apertura de la porción retirable de la cabecera sellada, el embalaje incluye preferiblemente al menos una región debilitada, tal como la proporcionada en forma de cortes, perforaciones, o similar. Si el embalaje está dotado de fuelles laterales, la región debilitada se extiende preferiblemente a través del fuelle lateral dispuesto en la porción del embalaje dotada de la boca de vertido. La formación eficiente del presente embalaje se consigue proporcionando un rollo de material que tiene un eje longitudinal, y aplicando una pluralidad de tiras de cierre al rollo de material a intervalos que corresponden a una longitud de cada uno de los embalajes que van a ser formados. Cada tira de cierre se extiende transversalmente al eje longitudinal del rollo de material. Como se apreciará, un rollo de material que tenga cierres aplicados previamente a la misma puede ser enrollada y almacenada, y usada posteriormente conjuntamente con una máquina de conformado, llenado, y sellado para completar la formación del embalaje que acompaña al llenado de producto. Alternativamente, los presentes embalajes pueden ser formados en un proceso denominado "en línea", en el que las tiras de cierre se aplican al rollo de material a medida que el material y las tiras son alimentados a una máquina de conformado, llenado y sellado, y otros sistemas de empaquetado, incluyendo equipo de fabricación de bolsas. La formación del embalaje se efectúa plegando el rollo de material, y sellando el material a sí mismo para formar un tubo. El tubo se sella transversalmente para formar una serie de embalajes en una relación extremo con extremo, incluyendo cada embalaje un panel frontal de embalaje y un panel trasero de embalaje. Una de las tiras de cierre respectivas se extiende de una porción del panel frontal a una porción del panel trasero del embalaje respectivo, formando por ello la boca de vertido que se puede volver a cerrar deseada. Una pareja de fuelles laterales que se extienden hacia adentro se puede formar en el tubo antes de la etapa... [Seguir leyendo]

1. Un embalaje (10) con boca de vertido (28) que se puede volver a cerrar, que comprende: un panel frontal (12) de embalaje; un panel trasero (14) de embalaje; y ES 2 365 416 T3 una tira de cierre (30) que se puede volver a cerrar, que se extiende en una dirección transversal a lo largo de superficies interiores enfrentadas de dichos paneles frontal y trasero (12, 14); estando configurada dicha tira de cierre para conectarse de modo desmontable a sí misma, para formar por ello una boca de vertido (28) que se puede volver a cerrar en un borde superior de dicho embalaje (10) tras abrir dicho borde superior para formar dicha boca de vertido (28), caracterizado porque dicho embalaje (10) incluye un sellado (40) longitudinal adyacente a dicha boca de vertido (28) que une dicho panel frontal (12) de embalaje con dicho panel trasero (14) de embalaje. 2. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: dicho embalaje (10) incluye una pareja de fuelles laterales (16, 18) que une entre sí bordes opuestos respectivos de dicho panel frontal (12) y dicho panel trasero (14), extendiéndose dicha tira de cierre (30) a lo largo de superficies internas enfrentadas de dichos paneles frontal y trasero (12, 14) y a lo largo de una superficie interior de uno de dichos fuelles (16). 3. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 2, en el que: dichos paneles frontal y trasero (12, 14) están sellados entre sí y a dichos fuelles laterales (16, 18) en dicho borde superior de dicho embalaje (10) para formar dicha cabecera (24) sellada, siendo una porción (25) de dicha cabecera (24) sellada retirable de dicha boca de vertido (28). 4. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: dicha tira de cierre (30) comprende una tira de cierre perfilada. 5. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: dicha tira de cierre (30) comprende una tira de cierre adhesiva. 6. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: dicha tira de cierre (30) comprende una tira de cierre de gancho y lazo. 7. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: dicho sellado (40) longitudinal se extiende desde la contigüidad de dicha boca de vertido (28) y solapa con dicha tira de cierre (30) que se puede volver a cerrar. 8. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que: dicho sellado (40) longitudinal se extiende desde adyacente de dicha boca de vertido (28) y solapa con dicha tira de cierre (30) por encima de un elemento de cierre (22) de la misma. 9. Un embalaje (10) que tiene una boca de vertido (28) que se puede volver a cerrar, que comprende: un panel frontal (12) de embalaje; un panel trasero (14) de embalaje, conectado con dicho panel frontal (12) de embalaje; una pareja de fuelles laterales (16, 18) que unen bordes opuestos respectivos de dichos paneles frontal y trasero (12, 14); y una tira de cierre (30) que se puede volver a cerrar que se extiende de una porción de una superficie interior de dicho panel frontal (12) a una porción de una superficie interior de dicho panel trasero (14), estando configurada una tira de cierre (30) a lo largo de uno de dichos fuelles laterales (16) para conectarse a sí misma de modo desmontable, estando sellados entre sí dicho panel frontal (12) y dicho panel trasero (14) en un borde superior de dicho embalaje para formar una cabecera (24) sellada, siendo adyacente a una porción (25) de dicha cabecera (24) sellada con dicha tira de cierre (30), estando configurada dicha tira de cierre (30) para conectarse de modo desmontable a sí misma para volver a cerrar de modo selectivo dicha boca de vertido (28), caracterizado porque dicho embalaje incluye una pareja de sellados de esquina (42, 42, 44, 44) en cada uno de dichos fuelles (16, 18) que une respectivamente cada uno de dichos fuelles (16, 18) con dichos paneles frontal y trasero (12, 14), extendiéndose hacia abajo cada uno de dichos sellados de esquina (44, 44) de dicho uno de dichos fuelles (16) desde un punto espaciado por debajo de un elemento de cierre (32) de dicha tira de cierre (30) para facilitar la formación de dicha boca de vertido (28). 10. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 9, en el que: cada uno de dichos puntos está espaciado por debajo de dicho elemento de cierre (32) de dicha tira de cierre (30) en una distancia que corresponde generalmente a una anchura plegada de cada uno de dichos fuelles (16, 18). 9 ES 2 365 416 T3 11. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 9, que incluye: una pareja de sellados de esquina (46, 46) auxiliares formados respectivamente uniendo dicho uno de dichos fuelles (16) con dichos paneles frontal y trasero (12, 14) en dicha cabecera (24) sellada para facilitar la retirada de la misma. 12. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 9, que incluye: un sellado (40) longitudinal que une dichos paneles frontal y trasero (12, 14) entre sí adyacente a dicha boca de vertido (28). 13. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 9, en el que: dicho embalaje (10) incluye al menos una región debilitada (26) para facilitar la retirada de dicha porción (25) de dicha cabecera (24). 14. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 9, en el que: dicha pareja de fuelles laterales (16, 18) se extiende en dicha cabecera (24) sellada, incluyendo dicha porción retirable (25) de dicha cabecera (24) sellada una porción de dicho uno de dichos fuelles laterales (16). 15. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 9, en el que: dicha tira de cierre (30) se selecciona del grupo que consiste en una tira de cierre perfilada, una tira de cierre adhesiva, y una tira de cierre de gancho y lazo. 16. Un embalaje de acuerdo con la reivindicación 9, en el que: dicho embalaje (10) se forma a partir de un tubo que tiene una anchura en un estado aplanado, teniendo dicha tira de cierre (30) una longitud, cuando está plegada por la mitad, que es inferior a la mitad de dicha anchura. 17. Un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 9, en el que: dicha tira de cierre (30) que se puede volver a cerrar incluye grupos plurales de elementos perfilados (32), estando configurado cada uno de dichos grupos de elementos perfilados para conectarse de modo desmontable consigo mismo. 18. Un procedimiento para formar un embalaje (10) con una boca de vertido (28) que se puede volver a cerrar, que comprende las etapas de: proporcionar un rollo de material (W) que tiene un eje longitudinal; aplicar una pluralidad de tiras de cierre (30) a dicho rollo de material (W) a intervalos (I) que corresponden a una longitud de cada uno de dichos embalajes (10) que van a ser formados, extendiéndose cada una de dichas tiras de cierre (30) transversalmente a dicho eje longitudinal y estando cada una capaz de conectarse de modo desmontable consigo misma; plegar dicho rollo de material (W), y sellar el material a sí mismo para formar un tubo; sellar transversalmente dicho tubo para formar una serie de embalajes (10) en una relación extremo con extremo, incluyendo cada uno de dichos embalajes un panel frontal (12) de embalaje, un panel trasero (14) de embalaje unidos entre sí en una cabecera (24) sellada, con una de dichas tiras de cierre (30) respectivas extendiéndose de una porción del panel frontal (12) a una porción del panel trasero (14) del embalaje (10) respectivo para formar una boca de vertido (28) que se puede volver a cerrar; caracterizado por la formación de un sellado (40) longitudinal que une dicho panel frontal (12) de embalaje a dicho panel trasero (14) de embalaje adyacente a una boca de vertido (28), en el que cada una de dichas tiras de cierre (30) tiene una longitud superior a la de la periferia de dicha boca de vertido (28). 19. Un procedimiento para formar un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 18, que incluye: formar una pareja de fuelles laterales (16, 18) que se extiende hacia adentro en dicho tubo previamente a dicha etapa de sellado transversal, extendiéndose cada una de dichas tiras de cierre (30) del panel frontal (12) al panel trasero (14) del embalaje (10) respectivo a lo largo de una superficie interna de uno de dichos fuelles laterales (16) respectivos. 20. Un procedimiento para formar un embalaje (100 de acuerdo con la reivindicación 18, en el que: dicho rollo de material (W) está sellado a sí mismo generalmente a lo largo del panel trasero (14) de cada uno de dichos embalajes (10). 21. Un procedimiento para formar un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 18, en el que: dicho rollo de material (W) está sellado a sí mismo generalmente a lo largo de un borde de dicho panel frontal (12) o panel trasero (14) de cada uno de dichos embalajes. 22. Un procedimiento para formar un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 20, en el que: dicha pluralidad de tiras de cierre (30) se aplica a dicho rollo de material (W) desplazadas del eje longitudinal del mismo. 23. Un procedimiento para formar un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 21, en el que: dicha pluralidad de tiras de cierre (30) se aplica a dicho rollo de material (W) en alineamiento con el eje longitudinal del mismo. 24. Un procedimiento para formar un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 19, que incluye: formar una pareja de sellados de esquina (44, 44) en cada uno de dichos fuelles (16, 18) uniendo respectivamente cada ES 2 365 416 T3 uno de dichos fuelles (16, 18) a dichos paneles frontal y trasero (12, 14), extendiéndose hacia abajo cada uno de dichos sellados de esquina (44, 44) de dicho uno de dichos fuelles (16) desde un punto por debajo de un elemento de cierre (32) de dicha tira de cierre (30) para facilitar la formación de dicha boca de vertido (28). 25. Un procedimiento para formar un embalaje (10) de acuerdo con la reivindicación 24, que incluye: formar una pareja de sellados de esquina auxiliares (46, 46) que une respectivamente dicho uno de dichos fuelles (16) a dichos paneles frontal y trasero (12, 14) por encima de dicha tira de cierre (30). 11 ES 2 365 416 T3 12 ES 2 365 416 T3 13 ES 2 365 416 T3 14 ES 2 365 416 T3 ES 2 365 416 T3 16 ES 2 365 416 T3 17 ES 2 365 416 T3 18 ES 2 365 416 T3 19