ELEMENTOS DE SOLADO EN FORMA DE TABLA PARA SER UNIDOS VERTICALMENTE.

Tablas de solado (1) concebidas para ser unidas presionándolas verticalmente hacia abajo,

estando las tablas de solado (1) provistas de bordes (2), un lado horizontal inferior (5) y una capa decorativa horizontal superior (3) que tienen fundamentalmente una forma cuadrada, rectangular o romboidal y que están provistas de labios de unión (10) inferiores en dos bordes (2) adyacentes, mientras que los dos bordes restantes están provistos de labios de unión (20) superiores en el que los labios de unión (10) inferiores están provistos fundamentalmente de superficies labiales inferiores verticales (11) dispuestas de modo paralelo al borde (2) más próximo, cuyas superficies labiales inferiores (11) están destinadas a interaccionar principalmente con superficies labiales superiores verticales (21) dispuestas en los labios de unión (20) superiores de una tabla de solado adyacente de modo que dos tablas adyacentes de solado (1) que son unidas, se traban entre sí en dirección horizontal, caracterizado porque los labios de unión (10, 20) están provistos de, al menos, un talón (31) destinado a unirse por presión con, al menos, un entrante (32) adaptado al mismo que al estar provisto de fundamentalmente superficies horizontales de trabazón, limita el movimiento vertical entre las dos tablas adyacentes de solado (1) unidas entre sí, porque la junta entre las dos tablas de solado (1) incluye además cavidades (6) y porque cualquiera de entre el talón (31) y el entrante (32) está constituido por una parte elástica que está dispuesta en una cavidad (6)

La presente invención se refiere a un material para suelos que comprende elementos de solado con forma de tablas que están concebidos para ser unidos verticalmente.

Hoy día son muy conocidas las tablas de solado prefabricadas que están provistas de machihembrado en los bordes. Dado que se instalan con bastante facilidad, puede hacerlo una persona medianamente habilidosa. Tales solados pueden hacerse de madera maciza, madera aglomerada o madera de fibra. Estas tablas de solado suelen disponer de una capa superior, tal como una laca o algún tipo de material laminar. Estas tablas se unen frecuentemente entre sí mediante encolado por su machihembrado. No obstante, los tipos más corrientes de tablas de solado tienen la desventaja de que se forman intersticios de ancho variable entre las tablas de solado si el instalador no es lo bastante esmerado. La suciedad se acumulará en tales intersticios. Además entrará humedad en las juntas, provocando la expansión del núcleo de las tablas en los casos en que está hecho de madera maciza, madera de fibra o madera aglomerada, como suele suceder. Esta expansión hará que la capa superior se levante junto a la junta, lo cual disminuye radicalmente la vida útil del entarimado debido al mayor deterioro de los salientes de los bordes de la tabla de solado. Para evitar este tipo de intersticios es conocido usar un tipo diferente de dispositivo de apriete para apretar entre sí las tablas de solado durante la instalación. Sin embargo, esta operación es bastante difícil y es deseable conseguir una tabla de solado con una junta que sea auto-orientable y que por tanto encuentre automáticamente su posición correcta. También sería posible usar una junta de esta clase sin tener que utilizar cola.

El documento FR-A-2268922 describe tablas de solado rectangulares unidas entre sí insertando un talón o moldura que comprende salientes que proporcionan una unión por presión con los correspondientes entrantes formados en las tablas de solado adyacentes.

El documento WO-A-96/27719 describe una tabla rectangular de solado que tiene dos bordes cortos y dos bordes largos. Uno de los bordes cortos y uno de los bordes largos está provisto cada uno con un labio inferior. El labio inferior tiene fundamentalmente superficies labiales inferiores verticales que están concebidas para interactuar principalmente con las superficies labiales superiores verticales dispuestas en un labio superior que está previsto en el otro borde largo y en el otro borde corto para que las dos tablas de solado adyacentes unidas entre sí sean trabadas conjuntamente en una dirección horizontal. Para un trabazón vertical el lado superior está provisto de una lengüeta (macho) que interactúa con una ranura o entrante (hembra) en el borde que está previsto en el labio inferior. Para conectar los bordes de las dos tablas de solado, una de las tablas de solado es movida horizontalmente a nivel del suelo o, con los bordes conectados como un eje central, es girada hacia abajo desde una posición inclinada en el nivel del suelo. El labio inferior y el labio superior comprenden medios que, en la condición ensamblada de las dos tablas de solado, ejercen una fuerza de tensión sobre cada una de ellas que fuerza u obliga las tablas de solado una contra otra para evitar huecos entre las tablas de solado. Sin embargo, debido al hecho de que las tablas de solado pueden solamente ser conectadas mediante movimiento horizontal y/o en ángulo, la instalación de una tabla es compleja.

El documento JP 10219975 A apunta a mejorar el trabajo y la ejecución colocando y quitando las tabla de solado al disponer una conexión entre los materiales de solado adyacentes que se colocan para ajustar. El material de solado tiene una ranura de montaje en cooperación con un miembro de parte de entrante de ajuste en paralelo a una cara de conexión en el extremo de la cara de reverso trasera de ajuste. Un miembro de entrante de ajuste tiene una ranura en la dirección longitudinal de la parte inferior, y un material compuesto tiene un saliente en forma de rail que forma una parte de saliente de ajuste. Un material de conexión es montado entre cada miembro de entrante de ajuste del material de solado adyacente para conectar el material de solado y colocar el material de refuerzo a través del material intermedio o lámina de alta gravedad específica.

El documento DE 19718319 A describe un elemento de tabla de solado de forma rectangular y que comprende las características del preámbulo de la reivindicación 1 adjunta a esta memoria.

Los problemas antes mencionados han sido resueltos mediante la presente invención según la cual se ha conseguido un solado que se instala con facilidad. Por consiguiente, la invención se refiere a un material para suelos incluyendo tablas de solado que comprende las características de la reivindicación 1. La junta existente entre dos tablas de solado unidas entre sí incluye preferentemente superficies de ajuste que están constituidas por las superficies de trabazón horizontales de los entrantes y los talones, las superficies labiales superiores verticales y superficies superiores de ajuste. La junta existente entre dos tablas de solado unidas entre sí también incluye cavidades adecuadas.

Según la invención, el talón está constituido por una parte elástica que está dispuesta en una cavidad. Alternativamente, el entrante está constituido por una parte elástica que está dispuesta en una cavidad. Una parte elástica de esta clase puede estar constituida adecuadamente por un perfil termoplástico extruido, un perfil hecho de resina termoendurecible o un perfil extruido o forjado en frío hecho de metal o similar.

Estas partes elásticas pueden manipularse de diversos modos. Un modo adecuado consiste en montarlas previamente en cavidades destinadas a este fin. En tal caso la parte elástica estará en la posición correcta cuando se vaya a instalar el solado. No obstante, el material elegido quedará algo limitado ya que algunas tablas de solado tendrán que cortarse en relación con la instalación y la tabla de solado y la parte elástica tendrán que cortarse simultáneamente. Por ejemplo, los perfiles estrechos hechos de materiales quebradizos, tales como resinas termoendurecibles, pueden romperse si se cortan con una sierra ordinaria de vaivén, mientras que el acero, por ejemplo, es prácticamente imposible de cortar con tal herramienta. Dado que la propia tabla de solado normalmente comprende un núcleo de madera de fibra o de madera aglomerada con una capa de material laminar termoendurecible, la elección de las herramientas de corte quedará un tanto limitada. Por consiguiente, cuando se desea una parte elástica preensamblada resulta adecuado el aluminio, o un material termoplástico tal como polipropileno, polietileno, poliamida o poliestireno, que contenga ventajosamente un material de carga. Las partes elásticas preensambladas tienen realmente una longitud adecuada sólo un poco más corta que el lado en que se montan. Una dimensión muy extendida de la tabla de solado es 200 x 1.200 mm.

También es posible montar la parte elástica durante la instalación del solado. En tal caso la elección del material de las partes elásticas será más libre porque pueden fabricarse de longitudes distintas y más cortas. En este caso se pueden elegir flejes de acero, lo cual proporcionará una trabazón excelente. Las longitudes adecuadas de la parte elástica postensamblada pueden ser desde unos cuantos centímetros hasta un par de decímetros.

El material para suelos que comprende las tablas de solado anteriores es muy adecuado para instalar solados en los que no se ha de utilizar cola. Por supuesto, es posible utilizar cola o cinta adhesiva para hacer una instalación permanente de modo irreversible. La cola o cinta se aplica entonces de la forma adecuada en, o en relación con, posibles cavidades antes de unir las tablas de solado.

Las tablas de solado según la presente invención se unen apretándolas hacia abajo, en contraste con los tipos comunes de tablas de solado. Las tablas de solado comúnmente conocidas se ensamblan horizontalmente apretándolas o golpeándolas entre sí. Algunas tablas de solado conocidas se ensamblan girándolas o apalancándolas hasta que alcanzan su posición. Estas tablas de solado conocidas se orientan verticalmente, y en algunos casos también horizontalmente, con gran número de variaciones respecto a la cuestión del machihembrado. Es muy difícil aplicar manualmente fuerza horizontal suficiente a nivel del suelo, por lo cual son esenciales distintos tipos de dispositivos de apriete cuando se instalan tales solados. Cuando se instalan... [Seguir leyendo]

1. Tablas de solado (1) concebidas para ser unidas presionándolas verticalmente hacia abajo, estando las tablas de solado (1) provistas de bordes (2), un lado horizontal inferior (5) y una capa decorativa horizontal superior (3) que tienen fundamentalmente una forma cuadrada, rectangular o romboidal y que están provistas de labios de unión (10) inferiores en dos bordes (2) adyacentes, mientras que los dos bordes restantes están provistos de labios de unión (20) superiores en el que los labios de unión (10) inferiores están provistos fundamentalmente de superficies labiales inferiores verticales (11) dispuestas de modo paralelo al borde (2) más próximo, cuyas superficies labiales inferiores (11) están destinadas a interaccionar principalmente con superficies labiales superiores verticales (21) dispuestas en los labios de unión (20) superiores de una tabla de solado adyacente de modo que dos tablas adyacentes de solado (1) que son unidas, se traban entre sí en dirección horizontal,

caracterizado porque

los labios de unión (10, 20) están provistos de, al menos, un talón (31) destinado a unirse por presión con, al menos, un entrante (32) adaptado al mismo que al estar provisto de fundamentalmente superficies horizontales de trabazón, limita el movimiento vertical entre las dos tablas adyacentes de solado (1) unidas entre sí, porque la junta entre las dos tablas de solado (1) incluye además cavidades (6) y porque cualquiera de entre el talón (31) y el entrante (32) está constituido por una parte elástica que está dispuesta en una cavidad (6).

2. Material para suelos según la reivindicación 1, caracterizado porque

la junta existente entre dos tablas de solado (1) unidas entre sí incluye superficies de ajuste que están constituidas por las superficies horizontales de trabazón de los entrantes (32) y los talones (31), las superficies labiales superiores verticales (11) y superficies superiores de ajuste (3').

3. Material para suelos según la reivindicación 1, caracterizado porque

la parte elástica está constituida por un perfil termoplástico extruido.

4. Material para suelos según la reivindicación 1, caracterizado porque

la parte elástica (7) está constituida por un perfil hecho de resina termoendurecible.

5. Material para suelos según la reivindicación 1, caracterizado porque

la parte elástica (7) está constituida por un perfil hecho de metal.