DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACIONDE COMBUSTION ACCIONADA CON AL MENOS UNA INSTALACION DE TRITURACION DE CARBON.

Dispositivo y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón (1) que posibilita el bloqueo de los conductos de aire primario (3,

4) para trabajos de reparación o de mantenimiento en la instalación de trituración de carbón (1) en una instalación de combustión (20) que se encuentra en funcionamiento, en el que cada instalación de trituración de carbón (1) comprende al menos- un primer registro de regulación (7) dentro de un primer conducto de aire primario (3) y un segundo registro de regulación (8) dentro de un segundo conducto de aire primario (4), en el que ambos registros (7, 8) están dispuestos aguas arriba del lugar de mezcla (5)- un registro de bloqueo (2) dispuesto en el lado de la corriente de aire primario entre el lugar de mezcla (5) y la instalación de trituración de carbón (1)- y un conducto de descarga de presión (6)

Dispositivo y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón.

La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón.

Se conocen dispositivos y procedimientos para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón. Así, por ejemplo, se muestra un dispositivo de este tipo y un procedimiento de este tipo, respectivamente, en la publicación "Kraftwerkstechnik zur Nutzung fossiler, regenerativer und nuklearer Energiequellen" de Karl Strauss, Springer-Verlag, 1994. A partir del Capítulo "4-3-2-2 Staubfeuerungen" de la publicación mencionada anteriormente se puede deducir un modo de funcionamiento detallado de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón, en el que el esquema mostrado presenta una instalación de trituración de carbón con conductos de entrada y salida correspondientes de aire primario, carbón bruto, carbón en polvo, etc. De acuerdo con ello, se tritura el carbón, necesario para la combustión en la instalación de combustión, en al menos una instalación de trituración de carbón en carbón en polvo, y se seca. Para el secado del carbón en el molino así como para la combustión del carbón en polvo en la instalación de combustión se prepara aire o bien aire primario precalentado, que se genera a través del intercambio de calor de aire fresco aspirado con el gas de escape o bien gas de humo caliente, que resulta a partir de la combustión del carbón en la instalación de combustión en un precalentador de aire (Luvo). En este caso, se conduce una gran parte del aire fresco aspirado a través del precalentador del aire y se caliente y la parte restante del aire fresco aspirado es derivado aguas arriba del precalentador de aire y es mezclado de nuevo refrigerado, es decir, como aire frío, aguas abajo del precalentador con la parte caliente del aire fresco o bien aire primario. Para que la instalación de trituración de carbón sea impulsada con aire primario de un intervalo de temperatura determinada. Se puede regular la temperatura del aire primario a través de la mezcla adicional de una cantidad determinada de aire primario frío en el aire primario caliente a través de la regulación correspondiente de los registros de regulación en los conductos de alimentación del aire primario caliente y del aire primario frío. El aire primario templado o bien caliente, que se utiliza, como ya se ha mencionado anteriormente, para el secado del polvo de carbón triturado, funciona dentro del molino o bien de la instalación de trituración de carbón y aguas abajo del molino hasta la combustión del carbón en polvo de la instalación de combustión también como aire de transporte, puesto que arrastra o transporta al mismo tiempo las partículas de polvo de carbón en suspensión.

Puesto que el funcionamiento con carbón en polvo dentro de una instalación de combustión o bien de una instalación de combustión de carbón en polvo implica ciertos peligros, la Especificación TRD 413 (Regulaciones técnicas para calderas de vapor) o bien la Norma Europea EN 12952, Parte 9, prevé determinadas medidas de seguridad. Esto se puede deducir, por ejemplo, a partir de la publicación "Explosionsschutzmassnahmen für Kohlenstaubfeuerungen in Kraftwerken" de F. Arens-Fischer, VGB Kraftwerkestechnik 72 (1992), Nº 6. En ella se explica en la figura 1 y en la descripción correspondiente de la misma que ciertos requerimientos de la TRD 413 conducen al montaje de registros de cierre rápido de seguridad en el conducto de aire de transporte o bien en el conducto de aire (primario) del molino. Estos registros de cierre rápido de seguridad interrumpen dentro de un tiempo de seguridad la alimentación de carbón a la cámara de combustión, puesto que interrumpen la alimentación de aire de transporte o bien de aire primario hacia el molino y, por lo tanto, no circula ya aire a través de la instalación de trituración de carbón en la dirección de los quemadores de carbón en polvo o bien de la cámara de combustión, que podría llevar carbón en polvo. Habitualmente, estos registros de cierre rápido de seguridad o bien registros de seguridad se configuran como registros giratorios, que se abren por medio de accionamientos neumáticos, hidráulicos o eléctricos y se cierran por medio de muelles o pesos (la llamada posición de seguridad). Para mantener reducida la fuga de los registros de cierre rápido de seguridad, se emplean habitualmente juntas de obturación de láminas y para evitar el desgaste en las aletas de los registros de seguridad, se conducen éstas en bolsas de canal.

La Especificación TRD 413 prevé, además, que para fines de reparación y de mantenimiento, se prevean delante y detrás de la instalación de trituración de carbón, instalaciones de bloqueo, cuando debe trabajarse en la instalación de trituración de carbón durante el funcionamiento de la instalación de combustión de carbón en polvo o bien de la instalación de caldera. Para el bloqueo delante de la instalación de trituración de carbón, es decir, vista en la dirección de la circulación del aire primario, aguas arriba de la instalación de trituración de carbón, se utiliza el registro de cierre rápido o bien el registro de seguridad existente como registro de bloqueo, para no tener que instalar todavía un segundo registro delante de la instalación de trituración de carbón. No obstante, en este caso, se ha mostrado que a pesar del sistema de obturación de alta calidad y costoso en el registro de seguridad, pasa aire primario caliente como aire de fuga a través del registro de seguridad y circula a la instalación de trituración de carbón. No obstante, debido a la admisión de aire primario caliente en la instalación de trituración de carbón, no se consigue un trabajo seguro en la instalación de trituración de carbón para fines de reparación o de mantenimiento. Como ayuda, debe abrirse una tapa grande en el conducto de aire primario o puertas en la instalación de trituración de carbón, para mantener en un nivel tolerable las temperaturas en la instalación de trituración de carbón para el personal de reparación o bien de mantenimiento. Esto requiere un gasto de montaje adicional y laborioso, sin que se mejoren esencialmente, en determinadas circunstancias, las condiciones de trabajo en la instalación de trituración de carbón.

En la construcción de centrales eléctricas de última generación (> 800 MW eléctricos) son necesarias nuevas instalaciones de trituración de carbón dimensionadas muy grandes para las instalaciones de combustión o bien las instalaciones de combustión de carbón en polvo de las centrales eléctricas, que condicionan de una manera forzosa conductos de aire primario y registros de bloqueo dimensionados más grandes. En este caso, se ha mostrado que el peso propio de la construcción incrementada del registro de seguridad configurado como registro giratorio no se incrementa linealmente, sino de forma progresiva. Lo mismo se aplica para el aumento del par motor necesario para la activación del registro giratorio a través del accionamiento neumático, hidráulico o eléctrico, puesto que durante la apertura del registro giratorio debe salvarse la contra presión, que se produce a través del aire primario que incide en el registro giratorio. Un registro giratorio incrementado implica, por lo tanto, debido a su superficie incrementada una contra presión mayor del aire primario y, por consiguiente, un par motor esencialmente incrementado necesario para la activación del registro giratorio. Esto condiciona, frente a los registros de seguridad habituales o bien empleados hasta ahora, unos costes que se incrementan sobreproporcionalmente para la fabricación o bien la adquisición del registro de seguridad y para los componentes necesarios como en primer lugar el servo accionamiento para el registro de seguridad.

En oposición a las Especificaciones TRD 413 y 12952, Parte 9, la Especificación americana NFPA 8503 Standard for Pulverized Fuel Systems prevé disponer el registro de cierre rápido necesario para situaciones de emergencia para el bloqueo de la corriente de aire primario o bien de la corriente de aire de transporte no aguas arriba de la instalación de trituración de carbón, sino aguas abajo de la instalación de trituración de carbón. Para el caso de una reparación o mantenimiento necesario en una instalación de trituración de carbón, esta Especificación prevé registros de bloqueo...

1. Dispositivo para el bloqueo del conducto de aire primario (3, 4) aguas arriba de una instalación de trituración de carbón (1) de una instalación de combustión (20) accionada con al menos una instalación de trituración de carbón (1) para trabajos de reparación o de mantenimiento en la instalación de trituración de carbón (1) en una instalación de combustión (20) que se encuentra en funcionamiento, en el que cada instalación de trituración de carbón (1) comprende al menos