DISPOSITVO Y PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE RECIPIENTE CON PRODUCTO FLUIDO.

Dispositivo y procedimiento de llenado de recipiente con producto fluido La presente invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo de llenado de un recipiente con un producto fluido. Para ello, se utilizan generalmente dispositivos que comprenden medios de inyección de producto fluido, una boquilla de llenado conectada a estos medios de inyección, medios de soporte para recibir el recipiente que va a llenarse así como medios de desplazamiento relativos para acercar y alejar la boquilla de los medios de soporte según un eje determinado. Esta clase de dispositivos de llenado se pone en práctica especialmente en los campos de la perfumería, de la cosmética o incluso de la farmacia. Se conoce ya desde hace mucho tiempo cómo utilizar medios de inyección asociados a una boquilla de llenado para llenar recipientes de producto fluido. La boquilla se introduce en el recipiente a través de su abertura y los medios de inyección se ponen en marcha para alimentar el producto fluido a través de la boquilla de llenado. Durante el llenado, la boquilla de llenado puede permanecer estática con respecto al recipiente. En una variante, también es posible desplazar la boquilla de llenado al interior del recipiente a medida que el mismo se llena de producto fluido. Tanto en un caso como en el otro, frecuentemente sucede que el producto fluido atrapa las burbujas de aire en el interior del recipiente, particularmente cuando el producto presenta viscosidades superiores a 30.000 centipoises. Esto no es aceptable, y es del todo inadmisible cuando el producto fluido es particularmente frágil. En este caso, es preferible efectuar la operación de llenado a vacío, poniendo por ejemplo el recipiente en el interior de un recinto a vacío equipado con un cabezal de llenado. Así, antes de inyectar el producto fluido en el recipiente, se evacua el aire del recinto. El llenado con producto fluido puede efectuarse entonces sin riesgo de atrapamiento de burbujas de aire. Una vez terminada la operación de llenado, puede volver a ponerse el recipiente a la presión atmosférica, o en una variante, el recinto puede estar dotado de un puesto de montaje de bomba o de válvula. Esta técnica de llenado a vacío es particularmente eficaz y proporciona resultados muy buenos. Sin embargo, requiere de un equipo costoso y un mantenimiento constante. Esto aumenta considerablemente el coste de la operación de llenado, y debido a ello el coste del distribuidor de producto fluido. Otro inconveniente relacionado con la técnica de llenado a vacío es el importante tiempo necesario para poner el recinto a vacío y volver a ponerlo a la presión atmosférica. Se desprende que las líneas de montaje que utilizan tales dispositivos de llenado a vacío son particularmente lentas, lo que aumenta de nuevo el coste de la operación de llenado. Los documentos US5095955, DE19534329 y US4966205 describen dispositivos de llenado de recipientes en los que pueden modificarse el caudal de inyección de producto fluido, la velocidad de rotación del recipiente y/o la velocidad de desplazamiento axial de la boquilla. Los valores de caudal y de velocidad son, no obstante, constantes durante el llenado. Como resultado el llenado no es óptimo, especialmente al comienzo y al final del llenado. La presente invención tiene por objetivo paliar los inconvenientes citados anteriormente de la técnica anterior definiendo un dispositivo de llenado menos costoso y más rápido. Para resolver este problema, la presente invención propone un procedimiento de llenado con producto fluido para llenar un recipiente que tiene un fondo y una abertura, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas sucesivas: - disponer el recipiente sobre un soporte giratorio, - introducir una boquilla de inyección en el recipiente hasta el nivel de su fondo, - y al mismo tiempo, inyectar producto fluido en el recipiente a través de la boquilla, hacer girar el soporte giratorio y el recipiente dispuesto sobre el mismo, y elevar la boquilla en el recipiente, variando la velocidad de rotación, el caudal de inyección y/o la velocidad de elevación en el transcurso del llenado del recipiente. Así, los tres parámetros principales de la operación de llenado, concretamente la velocidad de desplazamiento axial de la boquilla, la velocidad de rotación del recipiente y el caudal de inyección, pueden modificarse de manera correlacionada para obtener rendimientos de llenado óptimos. Cada parámetro puede por tanto elegirse y modificarse durante el llenado en función de varios criterios, especialmente la viscosidad del producto fluido. Para efectuar esta correlación, el dispositivo de llenado comprende además medios de regulación y control para regular y controlar al menos un parámetro entre la velocidad de rotación de los medios de rotación, la velocidad axial de los medios de desplazamiento relativo y el caudal de inyección de los medios de inyección. Estos medios de regulación y control pueden presentarse, por ejemplo, en forma de un software apropiado que permite determinar los valores óptimos para las velocidades y el caudal. El software puede calcular, por ejemplo, automáticamente dos parámetros en función de un parámetro impuesto. Los tres parámetros también pueden determinarse automáticamente en función de la viscosidad del producto fluido. También pueden considerarse otros criterios para determinar el valor de los parámetros, como por ejemplo el diámetro del recipiente y/o su altura, y más generalmente su forma. 2   Ventajosamente, la boquilla comprende una salida que permanece sensiblemente estática con respecto a la superficie superior del producto fluido en el recipiente en el transcurso de su llenado. Según otro aspecto, la velocidad de rotación del recipiente varía en el transcurso del llenado del recipiente. Una variante o adicionalmente, el caudal de inyección varía en el transcurso del llenado del recipiente. El procedimiento de llenado de la invención también puede comprender regular de manera correlacionada la velocidad de rotación, la velocidad de elevación de la base y/o el caudal de inyección en el transcurso del llenado del recipiente. En ciertos casos, la velocidad de rotación y la velocidad de elevación son superiores al comienzo del llenado que al final del llenado. Según un modo operativo ventajoso, el llenado comprende al menos tres fases, concretamente una fase inicial de llenado de la región I de fondo del recipiente, una fase intermedia de llenado de la región II de tambor del recipiente y una fase final de llenado de la región III de cuello del recipiente, siendo la velocidad de rotación ventajosamente superior en la fase inicial que en la fase final e inferior en la fase inicial que en la fase intermedia. Este modo es particularmente productivo con los recipientes de volumen variable que utilizan un pistón seguidor que se desliza de manera estanca en un tambor cilíndrico formado por el cuerpo del recipiente. En efecto, un recipiente de este tipo con pistón seguidor define zonas que son particularmente difíciles de llenar de producto fluido viscoso. Gracias a este modo operativo, se garantiza un llenado total de estas zonas. La invención también define un dispositivo de llenado con producto fluido para llenar recipientes, comprendiendo el dispositivo medios de inyección de producto fluido, una boquilla de llenado conectada a los medios de inyección, medios de soporte para recibir un recipiente y medios de desplazamiento relativo para acercar y alejar la boquilla de los medios de soporte según un eje X, estando acoplados los medios de soporte a medios de rotación para accionar los medios de soporte en rotación y por tanto el recipiente en rotación sobre sí mismo alrededor del eje X, caracterizado porque comprende además medios de regulación y control para regular y controlar, en el transcurso del llenado del recipiente, al menos un parámetro entre la velocidad de rotación de los medios de rotación, la velocidad axial de los medios de desplazamiento relativo y el caudal de inyección de los medios de inyección. Así, se elimina cualquier riesgo de formación de burbujas de aire atrapadas en el producto fluido almacenado en el recipiente. Ventajosamente, los medios de desplazamiento pueden controlarse en cuanto a la velocidad axial para mantener la boquilla al nivel de la superficie superior del producto fluido en el recipiente en el transcurso de su llenado. Haciendo girar el recipiente, la superficie superior del producto fluido en el interior del recipiente se presenta en forma de un menisco que es tanto más marcado en cuanto que la velocidad de rotación es importante. Debido a que el recipiente gira sobre sí mismo alrededor del eje X y que la boquilla puede desplazarse en traslación axial a lo largo de este eje X, la boquilla se sitúa en el centro del menisco en su punto más bajo. Manteniendo prácticamente... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de llenado con producto (P) fluido para llenar un recipiente (1) que tiene un fondo (11) y una abertura (12), comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas sucesivas: - disponer el recipiente (1) sobre un soporte (5) rotatorio, - introducir una boquilla (3) de inyección en el recipiente (1) hasta el nivel de su fondo (11), - y al mismo tiempo, inyectar producto (P) fluido en el recipiente (1) a través de la boquilla (3), hacer girar el soporte (5) rotatorio y el recipiente (1) dispuesto sobre el mismo, y elevar la boquilla (3) en el recipiente (1), variando la velocidad de rotación, el caudal de inyección y/o la velocidad de elevación en el transcurso del llenado del recipiente. 2. Procedimiento de llenado según la reivindicación 1, en el que la boquilla (3) comprende una salida (33) que permanece sensiblemente estática con respecto a la superficie (S) superior del producto (P) fluido en el recipiente (1) en el transcurso de su llenado. 3. Procedimiento de llenado según la reivindicación 1 ó 2, que comprende regular de manera correlacionada la velocidad de rotación, la velocidad de elevación de la boquilla y/o el caudal de inyección en el transcurso del llenado del recipiente. 4. Procedimiento de llenado según la reivindicación 1, 2 ó 3, en el que la velocidad de rotación, la velocidad de elevación y/o el caudal de inyección se determinan en función de la forma del recipiente que va a llenarse y/o de la viscosidad del producto fluido que va a inyectarse en el recipiente. 5. Procedimiento de llenado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la velocidad de rotación y la velocidad de elevación son superiores al comienzo del llenado que al final del llenado. 6. Procedimiento de llenado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el recipiente comprende un tambor (10), un fondo (11) y un cuello (13) que definen así regiones I de fondo, II de tambor y III de cuello, comprendiendo el llenado al menos tres fases, concretamente una fase inicial de llenado de la región I de fondo del recipiente, una fase intermedia de llenado de la región II de tambor del recipiente y una fase final de llenado de la región III de cuello del recipiente, siendo la velocidad de rotación ventajosamente superior en la fase inicial que en la fase final e inferior en la fase inicial que en la fase intermedia. 7. Dispositivo de llenado con producto (P) fluido para llenar recipientes (1), comprendiendo el dispositivo medios (2) de inyección de producto fluido, una boquilla (3) de llenado conectada a los medios (2) de inyección, medios (5) de soporte para recibir un recipiente (1) y medios (4) de desplazamiento relativo para acercar y alejar la boquilla (3) de los medios (5) de soporte según un eje (X), estando acoplados los medios (5) de soporte a medios (6) de rotación para accionar los medios de soporte en rotación y por tanto el recipiente (1) en rotación sobre sí mismo alrededor del eje (X), caracterizado porque comprende además medios (7) de regulación y control para regular y controlar, en el transcurso del llenado del recipiente, al menos un parámetro entre la velocidad de rotación de los medios de rotación, la velocidad axial de los medios de desplazamiento relativo y el caudal de inyección de los medios de inyección. 8. Dispositivo de llenado según la reivindicación 7, en el que los medios (4) de desplazamiento pueden controlarse en cuanto a la velocidad axial para mantener la boquilla (31) al nivel de la superficie (S) superior del producto (P) fluido en el recipiente (1) en el transcurso de su llenado. 6   7   8