DISPOSITIVO EN UN MECANISMO DE IMPRESIÓN DE UNA MÁQUINA IMPRESORA.

Dispositivo en un mecanismo de impresión de una máquina impresora La invención se refiere a un dispositivo en un mecanismo de impresión de una máquina impresora de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Del documento WO2007/135155A2 se conocen disposiciones en un mecanismo de impresión de una rotativa, cada una de las cuales presenta al menos un cilindro de huecograbado, tres rodillos entintadores, dos rodillos de fricción y un rodillo separador de flujo de tinta, en donde cada uno de los dos rodillos de fricción se encuentra colocado directamente contra el rodillo separador de flujo de tinta, en donde uno de los rodillos entintadores se encuentra colocado tanto contra uno de los rodillos de fricción como también contra el cilindro de huecograbado, y en donde el cilindro de huecograbado está ocupado por una pluralidad de moldes de impresión. El mecanismo humedecedor del mecanismo de impresión comprende un rodillo alisador, que realiza una carrera de vaivén que discurre en la dirección axial del rodillo. La carrera de vaivén puede ser generada mediante un accionamiento propio o el movimiento de vaivén puede estar acoplado con el accionamiento para el movimiento de rotación del rodillo alisador, de tal forma que la carrera de vaivén es derivada del movimiento de rotación mediante un engranaje. Del documento WO2005/007410A2 se conoce un rodillo de un mecanismo entintador o humedecedor, que presenta un accionamiento motor independiente realizado como motor de accionamiento así como un accionamiento de carrera. El rodillo está apoyado sobre un casquillo de bolas que transfiere el par de fuerzas a un acoplamiento de compensación de ángulo en conexión con un eje y con el eje motor del motor de accionamiento a través de un engranaje de ángulo o cónico, de tal forma que es posible la transmisión de un movimiento rotativo, si bien es posible el movimiento axial de vaivén del rodillo con respecto al eje. Las bolas del casquillo de bolas recorren tanto ranuras longitudinales del eje como también del cuerpo de rodamiento. De este modo se transmite un par de fuerzas, si bien se mantiene el cuerpo del rodamiento con movilidad axial con respecto al eje. El documento DE10161889A1 describe un mecanismo entintador de un mecanismo de impresión con un rodillo de fricción de tinta, en donde el rodillo de fricción de tinta está conectado con un motor de accionamiento mediante el intercalado de un acoplamiento magnético que presenta unos imanes permanentes. Las dos mitades del acoplamiento del acoplamiento magnético no se pueden desplazar relativamente entre sí en la dirección del eje de rotación. El documento DE3917074A1 y el documento DE1233416B publican embragues electromagnéticos en mecanismos entintadores. No se propone una compensación de la carrera de vaivén en el interior del acoplamiento. El documento DE102006007581A1 describe un accionamiento de vaivén de un cilindro de una máquina impresora con un motor torque como accionamiento rotativo del cilindro de la máquina impresora, en donde el rotor del motor torque está unido de forma fija con un pivote de árbol del cilindro de la máquina impresora. Una prolongación del pivote de árbol, sobre el que actúa un accionamiento lineal y que sobrepasa el motor torque permite un movimiento de vaivén. El objeto de la invención es el de lograr un dispositivo en un mecanismo de impresión de una máquina impresora, en donde se produzca una compensación de una carrera de vaivén de un rodillo sin desgaste y de poco mantenimiento. El objetivo se resuelve de acuerdo con la invención con las características de la reivindicación 1. Las ventajas logradas mediante la invención consisten fundamentalmente en que la compensación de la carrera de vaivén del rodillo se realiza sin contacto en base a la existencia de un cojinete magnético o de un acoplamiento magnético. Por ello, el dispositivo no tiene desgaste y requiere poco mantenimiento. Otra ventaja se obtiene de la fabricación o montaje sencillo del dispositivo, puesto que se puede renunciar a componentes comparativamente más costosos y con ello en su caso también más sensibles. Un cojinete magnético o un acoplamiento magnético consta en el caso más sencillo de dos componentes, como son el rotor exterior y el rotor interior, con lo que es posible una fabricación y un montaje del dispositivo comparativamente más sencillos. En los dibujos se representa un ejemplo de realización de la invención y se describe más detalladamente a continuación. Se muestra: 2   fig. 1 una representación esquemática de una unidad de impresión en una vista lateral; fig. 2 una torre de impresión de una máquina impresora con varias unidades de impresión; fig. 3 una vista en perspectiva de un acoplamiento magnético con rotor interior y rotor exterior en el estado despiezado; fig.4 una representación de la sección de un dispositivo en un mecanismo de impresión de una máquina impresora con un rodillo del mecanismo de impresión así como con un acoplamiento magnético para la transmisión del par de fuerzas y para la recepción de la carrera de vaivén; fig. 5 una representación en perspectiva del accionamiento individual para el accionamiento rotativo de un rodillo del mecanismo de impresión con rotor exterior del acoplamiento magnético; fig. 6 una representación en perspectiva del accionamiento de vaivén para realizar la carrera de vaivén de un rodillo del mecanismo de impresión; fig. 7 una representación en perspectiva del accionamiento individual según la fig. 6 con un rodillo del mecanismo de impresión en el estado despiezado. La fig. 1 muestra una representación esquemática de una unidad de impresión 100 de una máquina impresora. Este tipo de máquinas impresoras presentan al menos una, aunque preferentemente al menos cuatro o también cinco unidades de impresión 100 de acuerdo con la fig. 1. Desde un cilindro enrollado se desenrolla el material de impresión B; B a imprimir, preferentemente una banda de material B; B, particularmente una banda de papel B; B (abreviado como banda B; B), antes de ser conducido a las unidades de impresión 100 a través de un mecanismo de entrada. Las unidades de impresión 100 están dispuestas preferentemente adyacentes entre sí y son recorridas horizontalmente por la banda B; B también representada en la fig. 1. Además de las unidades de impresión 100 previstas de forma estándar para la impresión multicolor pueden estar previstas otras unidades de impresión 100 adicionales, que se pueden utilizar, por ejemplo, de forma alternativa a una o a varias de las unidades de impresión 100 restantes para el cambio continuo de molde de impresión. La unidad de impresión 100 está preferentemente realizada como unidad de impresión 100 para la impresión por offset, particularmente como mecanismo de doble impresión 100 o como mecanismo de impresión l 100 con dos mecanismos de impresión 101, por ejemplo, dos mecanismos de impresión de offset 101 para la impresión a doble cara en el denominado modo de funcionamiento goma contra goma. Al menos una de las unidades de impresión 100 tiene dispuestos por delante y por detrás unos rodillos 102, al menos en la zona inferior y opcionalmente en la zona superior, mediante los cuales se puede guiar una banda B; B entrante alrededor de la unidad de impresión 100 por abajo o por arriba, se puede conducir una banda B; B guiada alrededor de una unidad de impresión 100 situada por delante a través de la unidad de impresión 100, o se puede guiar una banda B; B guiada a través de la unidad de impresión 100 alrededor de la unidad de impresión 100 situada a continuación. La unidad de impresión 100 está realizada en la forma de realización representada en la fig. 1 con dos mecanismos de impresión 101 que actúan conjuntamente sobre la banda B; B. Cada uno de los mecanismos de impresión 101 comprende un rodillo de mecanismo de impresión 103; 104 (abreviado como rodillo 103; 104) realizado uno como rodillo de transferencia 103 y otro como cilindro de huecograbado 104, así como un mecanismo entintador 105 y un mecanismo humedecedor 106. En la realización representada en la fig. 1, la unidad de impresión 100 dispone de unos dispositivos 107 para cada cilindro de huecograbado 104 para la alimentación semi o totalmente automática de planchas o para el cambio de los moldes de impresión 110, que están realizados como planchas de impresión 110 flexibles. El dispositivo 107 está realizado en dos partes. Éste presenta un dispositivo de presión 197 (semiautómata intercambiable 197) dispuesto en la zona de un punto de racor entre el cilindro de huecograbado 104 y el rodillo distribuidor 103. El dispositivo 107 comprende además un almacén 198 separado constructivamente del mismo con dispositivos de alimentación y de recepción para los moldes de impresión 110. Particularmente, cuando la máquina... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo en un mecanismo de impresión (101) de una máquina impresora que presenta como mínimo al menos un rodillo (129) de un mecanismo entintador (105) o mecanismo humedecedor (106) del mecanismo de impresión (101), al menos un accionamiento de vaivén para generar una carrera axial de vaivén del rodillo (129), así como al menos un medio de accionamiento (302) para generar un movimiento rotativo del rodillo (129), en donde el al menos un medio de accionamiento (302) está conformado como motor eléctrico (302) o presenta un motor eléctrico (302), caracterizado porque entre el rodillo (129) y el medio de accionamiento (302) está dispuesto un acoplamiento magnético con rotor interior (301) y rotor exterior (300), porque para compensar la carrera de vaivén del rodillo (129) provocada por el accionamiento de vaivén el rotor interior (301) y el rotor exterior (300) se pueden mover relativamente entre sí en dirección del eje de rotación del rodillo (129). 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un medio de accionamiento (302) está realizado en forma de un accionamiento individual (302) para el accionamiento rotativo del rodillo (129), cuyo par de fuerzas se transmite al rodillo (129) a través del acoplamiento magnético. 3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la posición relativa del rotor exterior (300) y del rotor interior (301) es variable en dirección del eje de rotación del rodillo (129). 4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en una primera posición de carrera de vaivén del rodillo (129), el rotor exterior (300) y el rotor interior (301) están dispuestos en una primera posición, y en una segunda posición de la carrera de vaivén del rodillo (129), el rotor exterior (300) y el rotor interior (301) están dispuestos en una segunda posición diferente de la primera posición. 5. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el motor eléctrico (302) está dispuesto coaxialmente con respecto al eje de rotación del rodillo (129). 6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de accionamiento (302) presenta un árbol de accionamiento (303), y porque el rotor exterior (300) del acoplamiento magnético está en unión fija con respecto al giro con el árbol de accionamiento (303). 7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque o bien el rotor interior (301) o bien el rotor exterior (300) están dispuestos de forma fija en dirección del eje de rotación del rodillo (129). 8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el rotor interior (301) está en unión fija con respecto al giro con el rodillo (129). 9. Dispositivo según la reivindicación 1, 6, 7 u 8, caracterizado porque el rotor exterior (300) está en unión fija con respecto al giro con el árbol de accionamiento (303) de los medios de accionamiento (302) mediante un juego de tensores (304) y/o porque el rotor interior (301) está en unión fija con respecto al giro con el rodillo (129) mediante un juego de tensores (307). 10. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un medio de accionamiento (302) está dispuesto fijo en el bastidor. 11. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el accionamiento de vaivén está realizado como mecanismo de manivela. 12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el mecanismo de manivela comprende una unidad de accionamiento (400) y un disco excéntrico (401), que actúa conjuntamente con una biela motriz (402), que aplica una fuerza que actúa sobre el rodillo (129) en dirección axial del rodillo (129). 13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el accionamiento de vaivén comprende un engranaje de vaivén, que deriva la carrera de vaivén a partir del movimiento de rotación del rodillo (129). 14. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el accionamiento de vaivén está dispuesto en la cara frontal del rodillo (129) opuesta a los medios de accionamiento (302). 15. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo (129) y otros rodillos no presentan ningún accionamiento de rotación común, es decir, no están en unión positiva de accionamiento.   11   12   13   14     16   17