COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO QUE CONTIENEN DILUYENTES REACTIVOS ALCOHÓLICOS.
Utilización de un diluyente reactivo en una capa final para automóviles,
obteniéndose el diluyente reactivo por medio de un método que comprende la reacción conjunta de: a) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000 y que tiene al menos dos grupos glicidil éster, y b) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos y monoalcoholes; o a') un compuesto alifático seleccionado de entre el grupo consistente en diglicidil éster de ácido hexahidroftálico y diglicidil éster de ácido succínico, y b') un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos, monoalcoholes y compuestos que tienen un grupo ácido carboxílico y uno o más grupos hidroxilo; donde se someten a reacción aproximadamente de 0,95 a 1,05 moles del compuesto (b) por cada equivalente de grupos glicidilo del compuesto (a)
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2001/042642.
C09D163/00QUIMICA; METALURGIA. › C09COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › Composiciones de revestimiento a base de resinas epoxi; Composiciones de revestimiento a base de derivados de resinas epoxi.
Clasificación antigua:
C09D163/00C09D […] › Composiciones de revestimiento a base de resinas epoxi; Composiciones de revestimiento a base de derivados de resinas epoxi.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Composiciones de revestimiento que contienen diluyentes reactivos alcohólicos. Campo de la Invención La presente invención se refiere a la utilización de diluyentes reactivos orgánicos en composiciones de revestimiento reticulables, en particular en capas de acabado para automóviles. De forma más específica, la invención describe métodos para preparar diluyentes orgánicos reactivos y composiciones de revestimiento reticulables. Antecedentes de la Invención La mayoría de las composiciones de revestimiento contiene una o más resinas filmógenas y polímeros, así como disolventes orgánicos. Habitualmente incluso las composiciones de revestimiento acuosas (basadas en agua) incluyen una fracción de disolventes orgánicos o codisolventes. El disolvente orgánico desempeña diversas funciones. En primer lugar, en particular para las composiciones acuosas (o basadas en agua), el disolvente orgánico reduce la viscosidad de la composición de revestimiento para facilitar su aplicación sobre un sustrato. El disolvente es volátil y se evapora del revestimiento durante y después de la aplicación. Además, en general las fracciones de disolvente se evaporan más lentamente, de modo que permanece en el revestimiento aplicado para potenciar la formación de película y la fluencia del revestimiento. En aquellos revestimientos basados en agua, donde el agua es el principal reductor de la viscosidad, se pueden utilizar también codisolventes orgánicos para ayudar a estabilizar los materiales filmógenos dispersos. Aunque interesa la presencia de disolventes orgánicos volátiles, sin embargo generan la mayor parte de las emisiones reguladas producidas durante la aplicación y el endurecimiento de la composición, mientras que las composiciones de revestimiento acuosas producen emisiones más bajas. El revestimiento acuoso requiere asimismo métodos de aplicación más elaborados y tiende a producir revestimientos que son más sensibles al agua. Otra vía para reducir las emisiones reguladas se basa en incluir los llamados diluyentes reactivos, compuestos funcionales de bajo peso molecular que reducen la viscosidad de la composición de revestimiento y ayudan a la nivelación y formación de película al igual que los disolventes, pero son reactivos frente a la resina formadora de película y/o frente al agente reticulante, convirtiéndose en parte de la película cuando se endurece la composición de revestimiento. Birkmeyer y col., patente de Estados Unidos Nº 4.314.918, describen composiciones de revestimiento que tienen una fracción de vehículo esencialmente consistente en: (a) del 35 al 55% en peso de un agente reticulante; (b) del 15 al 50% de una resina de poliol endurecible; y (c) del 15 al 50% de un diluyente reactivo. El diluyente reactivo se sintetiza por reacción de 0,25 a 4 moles de un glicidil éster con un mol de un material funcional de peso molecular inferior a 1.000, un peso equivalente en hidroxilo de 30 a 1.000, un peso equivalente en carboxilo de 50 a 1.000 y una funcionalidad hidroxilo y carboxilo total de al menos 2,0. La patente de Birkmeyer no describe métodos para producir diluyentes reactivos a partir de compuestos poliepóxido. Henry y col., patente de Estados Unidos Nº 6.069.203, describen un oligoéter hidroxi funcional similar al diluyente reactivo de la patente de Birkmeyer. El oligoéter de la patente de Henry se prepara por reacción de grupos carboxilo libres de poliol y que tienen tres o cuatro grupos hidroxilo con un monoglicidil éster de un ácido carboxílico ramificado de 5 a 13 átomos de carbono. Swarup y col., patente de Estados Unidos Nº 6.087.464, Jones y col., patente de Estados Unidos Nº 5.973.072 y Yezrielev y col., patente de Estados Unidos Nº 5.681.906, describen composiciones de revestimiento que incluyen un alcohol de éster fenólico elaborado por reacción de ácido hidroxibenzoico y un compuesto epóxido funcional, o un compuesto uretano de éster fenólico preparado mediante reacción del alcohol de éster fenólico con un compuesto diisocianato. Estas patentes no describen diluyentes alifáticos reactivos o métodos para producir diluyentes alifáticos reactivos. Sin embargo, los materiales aromáticos, tales como aquellos de las patentes de Swarup, Jones y Yezrielev, no son adecuados para revestimientos de capa final exterior para automóviles, ya que tienden a amarillear cuando se exponen al aire libre. Por tanto, sería conveniente proporcionar la utilización de materiales diluyentes reactivos en revestimientos de capa final para automóviles en cantidades sustanciales. También sería conveniente preparar dichos diluyentes reactivos mediante la utilización de compuestos poliepóxido alifáticos. Sumario de la Invención El método para obtener un diluyente reactivo a emplear en una capa de acabado para automóviles de acuerdo con la presente invención comprende una etapa donde reaccionan conjuntamente: o a) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000 y que tiene al menos dos grupos glicidil éster, y b) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos y monoalcoholes; 2 a') un compuesto alifático seleccionado de entre el grupo consistente en diglicidil éster de ácido hexahidroftálico y diglicidil éster de ácido succínico, y b') un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos, monoalcoholes y compuestos que tienen un grupo ácido carboxílico y uno o más grupos hidroxilo; donde se someten a reacción aproximadamente de 0,95 a 1,05 moles del compuesto (b) por cada equivalente de grupos glicidilo del compuesto (a). Por peso molecular se entiende el peso molecular presente de un compuesto o, si el compuesto es un material oligomérico o polimérico polidisperso, el peso molecular medio en peso del material. El diluyente reactivo se incluye en una composición de revestimiento en una cantidad de aproximadamente el 5% a aproximadamente el 50% en peso, con respecto al peso total de no volátiles del vehículo. Se entiende que el vehículo es el material resinoso o polimérico de la composición de revestimiento. Descripción Detallada de la Invención El diluyente reactivo se preparara mediante la reacción conjunta de: o a) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000 y que tiene al menos dos grupos glicidil éster, y b) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos y monoalcoholes; a') un compuesto alifático seleccionado de entre el grupo consistente en diglicidil éster de ácido hexahidroftálico y diglicidil éster de ácido succínico, y b') un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos, monoalcoholes y compuestos que tienen un grupo ácido carboxílico y uno o más grupos hidroxilo; donde se someten a reacción aproximadamente de 0,95 a 1,05 moles del compuesto (b) por cada equivalente de grupos glicidilo del compuesto (a). Preferentemente el compuesto poliglicidilo es alifático, en particular cicloalifático. El compuesto poliglicidilo preferentemente tiene de 2 a aproximadamente 4 grupos glicidilo y en particular 2 grupos glicidilo. Los compuestos poliglicidilo son glicidil ésteres, en particular diglicidil ésteres. En particular, el compuesto poliglicidilo se puede seleccionar de entre diglicidil éster de ácido hexahidroftlálico, diglicidil éster de ácido succínico y combinaciones de los mismos. Preferentemente el compuesto poliglicidilo tiene un peso molecular de aproximadamente 200 a aproximadamente 500, en particular de aproximadamente 300 a aproximadamente 400. El compuesto poliglicidilo se somete a reacción con un compuesto que tiene un grupo hidroxilo y/o ácido carboxílico. El grupo hidroxilo y/o ácido carboxílico se une preferentemente a un átomo de carbono alifático. Con particular preferencia, el compuesto que tiene el grupo hidroxilo y/o ácido carboxílico es alifático. Cuando el compuesto tiene un grupo ácido carboxílico, el compuesto puede tener de uno a aproximadamente 4 grupos hidroxilo. En este caso, es posible evitar la polimerización, ya que el grupo ácido reacciona a mayor velocidad que el o los grupos hidroxilo. Ejemplos particulares de compuestos adecuados que se someten a reacción con el compuesto poliglicidilo incluyen, sin limitación, monoalcoholes tales como octanol, 2,2,4-trimetil-1,3-pentanodiol y ciclohexanol; ácidos monocarboxílicos tales como ácido octanoico, ácido nonanoico, ácido esteárico y ácido ciclohexanoico; y ácidos hidroxicarboxílicos tales como ácido dimetilolpropiónico; así como combinaciones de estos compuestos. El compuesto hidroxilo y/o carboxilo funcional tiene un peso molecular... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Utilización de un diluyente reactivo en una capa final para automóviles, obteniéndose el diluyente reactivo por medio de un método que comprende la reacción conjunta de: a) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000 y que tiene al menos dos grupos glicidil éster, y b) un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos y monoalcoholes; o a') un compuesto alifático seleccionado de entre el grupo consistente en diglicidil éster de ácido hexahidroftálico y diglicidil éster de ácido succínico, y b') un compuesto alifático con un peso molecular de hasta 1.000, seleccionado de entre el grupo consistente en ácidos monocarboxílicos, monoalcoholes y compuestos que tienen un grupo ácido carboxílico y uno o más grupos hidroxilo; donde se someten a reacción aproximadamente de 0,95 a 1,05 moles del compuesto (b) por cada equivalente de grupos glicidilo del compuesto (a). 2. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque el compuesto (a) o (a) tiene un peso molecular de 200 a 500. 3. Utilización según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el compuesto (a) es cicloalifático. 4. Utilización según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el compuesto (a) es un diglicidil éster. 5. Utilización según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el compuesto (a) o (a) es diglicidil éster de ácido hexahidroftálico. 6. Utilización según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el ácido monocarboxílico (b) o (b) se selecciona de entre el grupo consistente en ácido octanoico, ácido nonanoico, ácido esteárico y ácido ciclohexanoico. 7. Utilización según la reivindicación 6, caracterizada porque el ácido monocarboxílico (b) o (b) es ácido octanoico. 8. Utilización según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el monoalcohol (b) o (b) se selecciona de entre el grupo consistente en octanol, 2,2,4-trimetil-1,3-pentanodiol y ciclohexanol. 9. Utilización según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el compuesto (b) que tiene un grupo ácido monocarboxílico y uno o varios grupos hidroxilo es ácido dimetilolpropiónico. 10. Utilización de un diluyente reactivo tal como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en un método para formar una composición de capa final para automóviles, que puede aplicarse en forma líquida a un sustrato, comprendiendo la fracción de vehículo de la composición, con respecto a al peso de sólidos: del 20% al 55% de un agente reticulante; del 0% al 50% de una resina; y del 5% al 70% de un diluyente reactivo formado mediante un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9. 11. Utilización según la reivindicación 10, caracterizada porque la composición de revestimiento comprende una resina seleccionada de entre el grupo consistente en poliésteres, poliuretanos, polímeros acrílicos y combinaciones de los mismos. 12. Utilización según la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque el agente reticulante se selecciona de entre el grupo consistente en resinas aminoplásticas, resinas fenoplásticas, poliisocianatos, poliisocianatos bloqueados y combinaciones de los mismos. 7
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