PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN DE ELEMENTOS TUBULARES ENTERRADOS Y PREPARACIÓN DE MORTERO PARA SU PUESTA EN PRACTICA.

Procedimiento de colocación de elementos tubulares enterrados y preparación de mortero para su puesta en práctica Sector de la técnica La presente invención se refiere a los procedimientos de colocación de elementos tubulares enterrados, así como a las preparaciones de mortero, concretamente a las preparaciones de mortero para la puesta en práctica de esos procedimientos. Más particularmente, la invención se refiere a un procedimiento de colocación de elementos tubulares enterrados, tales como conductos para transportar un fluido y concretamente gas. Estado de la técnica Ya se conoce, por el documento GB 2 213 228, un procedimiento que comprende las operaciones que consisten en: - cavar una zanja alargada que tiene un ancho y una profundidad superiores a las dimensiones transversales correspondientes de un elemento tubular, teniendo esta zanja un fondo constituido por el material ubicado en el terreno antes de la realización de la zanja, - depositar al menos una parte del elemento tubular en la zanja, y - verter una preparación de mortero en la zanja. En este procedimiento de la técnica anterior, el elemento tubular enterrado es un conducto de polietileno de alta densidad para la distribución de gas y la zanja se cava en un ancho inferior o sensiblemente igual a 20 cm (8 pulgadas), pero en una profundidad superior a 60 cm (2 pies). Teniendo en cuenta que en los procedimientos de este tipo no resulta fácil utilizar máquinas para compactar un terraplén (concretamente a causa del escaso ancho de la zanja), se utiliza un material de relleno líquido que no necesita compactarse. Se trata por ejemplo de hormigón autocompactante tal como hormigón poroso. Puede suceder, con procedimientos de este tipo, si el elemento tubular se deposita directamente en el fondo de la zanja, sin arenilla, que esté en contacto con elementos agresivos que cubren el fondo de la zanja. Esto puede tener consecuencias nefastas para la integridad de la pared constitutiva del elemento tubular. Tales consecuencias deben evitarse, concretamente cuando el elemento tubular es un conducto de gas. El documento FR-A-2 758 378 da a conocer el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 5. Objeto de la invención ES 2 365 456 T3 La invención es un procedimiento según la reivindicación 1. Gracias a estas disposiciones, el elemento tubular se pone en suspensión en la preparación de mortero. Gracias a su granulometría fina, esta preparación de mortero no daña al elemento tubular. Además, la preparación de mortero rodea y protege así, en toda su circunferencia, al elemento tubular del material constitutivo de las paredes de la zanja. La granulometría elegida también permite obtener una capacidad para nueva excavación y una reología adaptadas a las aplicaciones deseadas para la invención. En modos de puesta en práctica del procedimiento según la invención, puede recurrirse eventualmente además a una y/u otra de las siguientes disposiciones: - el elemento tubular se dota, antes de depositarlo en la zanja, de una capa de protección; esta capa de protección está constituida por ejemplo por protección anti-rocas, por espuma de polietileno, por polipropileno, etc.; esta capa de protección permite evitar los problemas asociados a la diferencia de los coeficientes de dilatación lineal para la preparación de mortero y el polietileno; esta capa de protección permite evitar los rayados del elemento tubular durante las operaciones de colocación del mismo; esta capa de protección también proporciona una amortiguación de los punzonamientos y evita los puntos de enganche en el elemento tubular; - se añade un elemento metálico al elemento tubular antes de la operación que consiste en verter la preparación de mortero en la zanja, con el fin de permitir una localización facilitada del elemento tubular, a partir de la superficie del terreno en el que está enterrado; esta disposición es particularmente interesante cuando la zanja es poco profunda ya que la detección del elemento metálico puede realizarse con un detector de metales relativamente habitual; y - la zanja se cava en una profundidad inferior o sensiblemente igual a 60 cm. 2 Según otro aspecto, la invención se refiere a una preparación de mortero, concretamente para la puesta en práctica del procedimiento mencionado anteriormente, según la reivindicación 5. En modos de realización de la preparación de mortero según la invención, ésta comprende eventualmente además una y/u otra de las siguientes disposiciones: - una permeabilidad adaptada para que fluya el agua; se evitan así roturas de la preparación de mortero que ocurrirían de otro modo si, en el caso de un gel, se empapara esta preparación de agua; - se colorea para tener un color codificado, que permite, durante una nueva excavación del elemento tubular enterrado, conocer la naturaleza del fluido transportado por el elemento tubular; este color es amarillo por ejemplo para un elemento tubular destinado a la distribución de gas; este color se obtiene por ejemplo añadiendo un colorante apropiado a cemento gris; - es químicamente inerte para el polietileno de alta densidad; - tiene un módulo de sustentación a la placa sensiblemente igual o superior a 50 MPa; - una vez solidificada, tiene una resistencia a la compresión a los noventa días superior o igual a 2 Mpa; - una vez solidificada, tiene una resistencia a la compresión a los veintiocho días inferior a 0,7 Mpa; y - comprende al menos uno de los materiales comprendidos en la lista que comprende cal, arcilla y una grava; por tanto puede tratarse de un lodo cargado con cal. Descripción de las figuras Otros aspectos, objetivos y ventajas de la invención se desprenderán de la lectura de la descripción de uno de sus modos de realización. La invención también se comprenderá mejor con ayuda de los dibujos, en los que: - la figura 1 representa esquemáticamente en sección una zanja en la que un elemento tubular está directamente depositado en el fondo, y - la figura 2 representa esquemáticamente, de manera análoga a la figura anterior, la zanja de la figura 1 con el elemento tubular recubierto de la preparación de mortero según la invención. Descripción detallada de la invención En las diferentes figuras, las mismas referencias designan elementos idénticos o similares. Un ejemplo de modo de puesta en práctica del procedimiento según la invención se describe a continuación a modo de ilustración y de manera no limitativa. Según este ejemplo, el procedimiento según la invención está destinado a la colocación de conductos enterrados adaptados a la distribución de gas a baja profundidad en medio urbano. Tal como se ilustra en la figura 1, este procedimiento comprende las operaciones que consisten en: - cavar una zanja (1) alargada (perpendicularmente al plano de sección) que tiene un ancho (l) y una profundidad (P), y en - depositar un elemento (2) tubular en la zanja (1). ES 2 365 456 T3 La zanja (1) se cava en un terreno (3) correspondiente a una calzada, una acera o un arcén. El terreno (3) comprende eventualmente una capa (10) de rodamiento. La zanja (1) comprende un fondo (4) y paredes (5). Éstos están constituidos por material ubicado en el terreno (3). Según este ejemplo, el elemento (2) tubular es un conducto de gas de polietileno de alta densidad. Este elemento (2) tubular tiene por ejemplo una sección circular con un diámetro D de 63 mm. El elemento (2) tubular tiene por ejemplo una pared cuyo grosor nominal es de 5,7 mm. Según una variante, el elemento (2) tubular está dotado de una capa de protección (no representada). Esta capa de protección está constituida por ejemplo por una capa de polímero de 3 mm de grosor o por una capa de material geotextil de 10 mm de grosor. Evidentemente, según las variantes, el elemento (2) tubular puede tener una sección sensiblemente triangular, cuadrada, ovalada, etc. En todos los casos, la zanja (1) tiene un ancho (l) y una profundidad (P) superiores a las dimensiones transversales correspondientes del elemento (2) tubular. Así, si el elemento (2) tubular tiene una sección sensiblemente triangular (por ejemplo si se unen tres conductos en una envuelta común) y el elemento (2) 3 tubular descansa, en el fondo de la zanja (1), sobre uno de los lados del triángulo, el ancho de la zanja (1) será superior a la longitud de ese lado. No obstante, la zanja 1 tiene pequeñas dimensiones. Por ejemplo, su profundidad (P) está comprendida entre 40 y 60 cm, mientras que su ancho está comprendido entre 10 y 20 cm. El procedimiento según la invención permite reducir así enormemente el volumen de la tierra extraída del terreno (3) para la realización de la zanja 1. Esta ganancia puede ser de 7 a 8, con respecto al volumen extraído para la realización de una zanja clásica. Esto permite limitar las molestias para el entorno al tiempo que se aumenta la velocidad de colocación... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de colocación de elementos tubulares enterrados, tales como conductos para transportar un fluido, comprendiendo ese procedimiento las operaciones que consisten en: - cavar una zanja (1) alargada que tiene un ancho (l) y una profundidad (P) superiores a las dimensiones transversales correspondiente de un elemento (2) tubular, teniendo esta zanja (1) un fondo (4) constituido por el material ubicado en el terreno (3) antes de la realización de la zanja (1), - depositar al menos una parte del elemento (2) tubular en la zanja (1), y - verter una preparación (6) de mortero en la zanja (1), así como ES 2 365 456 T3 - la operación que consiste en depositar al menos una parte del elemento (2) tubular en la zanja (1) se realiza de manera que esta parte (2) esté al menos localmente en contacto directo con el material ubicado en el terreno (3) en el fondo (4) de la zanja (1), - la operación que consiste en verter una preparación (6) de mortero en la zanja (1) se realiza directamente en dicha parte del elemento (2) tubular depositada en el fondo (4) de la zanja (1), para recubrirla y rodearla completamente, y - la preparación (6) de mortero tiene, antes de la solidificación, una densidad y una viscosidad adaptadas para que dicha parte del elemento (2) tubular se levante, mediante el principio de Arquímedes, del fondo (4) de la zanja (1) y para que la preparación de mortero forme, una vez solidificada, una capa continua entre el material ubicado en el terreno en el fondo (4) de la zanja (1) y el elemento (2) tubular, caracterizado porque la preparación de mortero tiene una granulometría inferior o sensiblemente igual a 6,3 mm, y porque dicha preparación de mortero no se retrae durante el secado y tiene, tras la solidificación, una permeabilidad adaptada para permitir que una eventual fuga de un gas que circula en el elemento (2) tubular desemboque en la superficie del mortero y pueda detectarse en la vertical de dicha fuga. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (2) tubular se dota, antes de depositarlo en la zanja (1), de una capa de protección. 3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se añade un elemento (8) metálico al elemento tubular antes de la operación que consiste en verter la preparación (6) de mortero en la zanja (1), con el fin de permitir una localización facilitada del elemento (2) tubular, a partir de la superficie del terreno (3) en el que está enterrado. 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zanja (1) se cava en una profundidad inferior o sensiblemente igual a 60 cm. 5. Preparación de mortero, concretamente para la puesta en práctica del procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, estando destinada esta preparación (6) de mortero, tras la solidificación, a terraplenar al menos parcialmente una zanja (1) en la que está depositada al menos una parte de un elemento (2) tubular que va a enterrarse, tal como un conducto para transportar un fluido, teniendo esta preparación, antes de la solidificación, una densidad, una viscosidad y un tiempo de curado adaptados para que dicha parte del elemento (2) tubular depositada en el fondo (4) de la zanja (1) se levante, mediante el principio de Arquímedes, del fondo (4) de la zanja (1) y para que la preparación de mortero forme una capa continua entre el material ubicado en el terreno (3) en el fondo (4) de la zanja (1) y el elemento (2) tubular, caracterizada porque dicha preparación de mortero no se retrae durante el secado y tiene, tras la solidificación, una permeabilidad adaptada para permitir que una eventual fuga de un gas que circula en el elemento (2) tubular desemboque en la superficie del mortero y pueda detectarse en la vertical de dicha fuga, presentando la preparación de mortero una tasa de aire ocluido comprendida entre el 15% y el 22%. 6. Preparación de mortero según la reivindicación 5, coloreada para tener un color codificado, caracterizado porque permite conocer, durante una nueva excavación del elemento (2) tubular enterrado, la naturaleza del fluido transportado por el elemento (2) tubular. 7. Preparación de mortero según la reivindicación 6, caracterizado porque su color es amarillo. 8. Preparación de mortero según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque químicamente inerte para el polietileno de alta densidad. 6 ES 2 365 456 T3 9. Preparación de mortero según una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque tiene un módulo de sustentación a la placa sensiblemente igual o superior a 50 MPa. 10. Preparación de mortero según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque tiene, una vez solidificada, una resistencia a la compresión a los noventa días, superior o igual a 2 Mpa. 11. Preparación de mortero según una de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque comprende al menos uno de los materiales comprendidos en la lista que comprende cal, arcilla y una grava. 7 ES 2 365 456 T3 8