CARCASA AISLANTE CON PASO DE CONDUCTO.

Carcasa aislante con paso de conducto.En una carcasa aislante con un recubrimiento exterior (1) sólido,

una masa aislante (2) rodeada por el recubrimiento exterior (1), un conducto (4) que discurre a través de la masa aislante (2) hacia una abertura (3) del recubrimiento exterior (1), y un cuerpo sellador (7) elástico que sella un espacio intermedio entre un borde de la abertura (3) y el conducto (4) contra la masa aislante (2), el cuerpo sellador (7) está inyectado junto al conducto (4)

Carcasa aislante con paso de conducto.

La presente invención se refiere a una carcasa termoaislante, en especial a una carcasa para un aparato de refrigeración doméstico, con un paso de conducto. Una carcasa de tal tipo comprende habitualmente un recubrimiento exterior sólido, ensamblado la mayoría de las veces a partir de varios elementos de metal y/o de material plástico, y una masa aislante rodeada por el recubrimiento exterior. Para accionar en un espacio interior del aparato un consumidor eléctrico de cualquier tipo, como por ejemplo una iluminación del espacio interior, un soplador, una heladera, un circuito electrónico, o similares, o para intercambiar señales entre un sensor y un circuito de procesamiento, que estén dispuestos en el interior, o bien en el exterior, de la carcasa, cada vez debe ser conducido un conducto a través de una pared de la carcasa. Para ello, debe crearse una abertura en el recubrimiento exterior. Cada abertura de tal tipo aumenta el peligro de la salida de masa aislante. Habitualmente, se emplea como masa aislante una espuma de poliuretano, que es obtenida inyectándose una mezcla precursora líquida en el espacio hueco rodeado por el recubrimiento exterior y dejándola expandirse en él. Debido a la sobrepresión que se produce al expandirse, en una abertura de paso se puede producir fácilmente la salida de espuma si aquella no está sellada de manera satisfactoria.

En un paso de conducto habitual, la abertura del recubrimiento exterior está configurada como un empalme tubular que resalta al interior de la masa aislante, a través del cual se extiende el conducto. Para sellar el empalme tubular, es introducido material espumado en el empalme tubular alrededor del conducto. Si un material espumado de tal tipo introducido sella satisfactoriamente es difícil de verificar antes del espumado, y si al espumar aquel resulta no hermético, por lo general ya no se puede evitar la salida de la espuma aislante. Otra posibilidad usual es tapar por adhesión con cinta adhesiva la abertura alrededor del conducto conducido a través. También aquí es difícil asegurar una hermeticidad satisfactoria; la calidad de la selladura depende en gran medida de la habilidad y la experiencia del trabajador que la instale.

Este estado es insatisfactorio en especial en el caso de un paso para un conducto eléctrico. La espuma de poliuretano es inflamable fácilmente, y si entra en contacto con superficies superiores sometidas a tensión de dos conductos eléctricos, la descarga de chispas entre los conductos podría conducir posiblemente a la inflamación de la espuma.

De hecho, también en aparatos de refrigeración convencionales está descartado este peligro si partes de un cable que no lleven ningún aislamiento eléctrico están protegidas frente al contacto con la espuma de poliuretano a través de la selladura de material espumado mencionada arriba, aunque esta solución es costosa, tal y como se ha explicado arriba, y si la selladura de material espumado no sella de manera segura, y se produce la salida de espuma de poliuretano, la probabilidad de que la carcasa deba ser desechada es elevada, puesto que la espuma salida se adhiere fijamente a la carcasa, y en todo caso puede ser retirada de nuevo con inversión de trabajo elevada.

Por lo tanto, es tarea de la invención especificar una carcasa aislante con un paso de conducto, que sea montable rápida y fácilmente y que, no obstante, excluya de manera fiable la salida de masa selladora en una abertura de la carcasa.

La tarea se resuelve, en una carcasa aislante con un recubrimiento exterior sólido, masa aislante rodeada por el recubrimiento exterior, un conducto que discurra a través de la masa aislante hacia una abertura del recubrimiento exterior, y un cuerpo sellador elástico que selle un espacio intermedio entre un borde de la abertura y el conducto contra la masa aislante, estando el cuerpo sellador inyectado junto al conducto. La inyección garantiza un contacto íntimo entre el conducto y el cuerpo sellador, de modo que se pueda descartar un paso de masa aislante a lo largo de una superficie límite entre conducto y cuerpo sellador. Una hermeticidad entre el cuerpo sellador y el recubrimiento exterior suficiente y reproducible de manera fiable está garantizada mediante el contacto del cuerpo sellador con el borde de la abertura.

Para conseguir un contacto de gran superficie y, con ello, una selladura segura entre el cuerpo sellador y el borde de la abertura, el borde de la abertura está configurado preferiblemente como un empalme tubular.

Para sellar a lo largo de la superficie límite entre el cuerpo sellador y el borde de la abertura, el cuerpo sellador presenta preferiblemente al menos un nervio adyacente a una superficie interior del empalme tubular. Éste debería ser desviable en dirección longitudinal del empalme tubular, por un lado, para posibilitar una adaptación exacta del radio del cuerpo sellador al de la abertura, por otro lado, para favorecer, por ejemplo, la movilidad del cuerpo sellador al interior del empalme tubular o fuera de él.

El al menos un nervio presenta una superficie de ápice que termina oblicuamente sobre la superficie interior del empalme tubular. Con ello, el nervio está en contacto con la superficie interior a modo de filo. La asimetría del contacto entre nervio y empalme tubular resultante de esta superficie de ápice conduce a que el cuerpo sellador sea desplazable en una dirección de manera relativamente sencilla en el empalme tubular y que, no obstante, oponga resistencia considerable a un desplazamiento en dirección opuesta. Esta asimetría puede utilizarse para facilitar la instalación del cuerpo sellador en la abertura y/o para aumentar la resistencia que pueda oponer el cuerpo sellador a la presión de la masa aislante que se expande.

De manera preferida, el cuerpo sellador presenta varios nervios dispuestos uno detrás de otro a distancia uno respecto de otro, que presenten una superficie de ápice que termine oblicuamente sobre la superficie interior del empalme tubular.

El cuerpo sellador está inyectado preferiblemente junto a un revestimiento aislante eléctricamente del cable. Por un lado, así se puede garantizar de manera sencilla que superficies superiores no aisladas del cable se encuentren todas fuera de la masa aislante, por otro lado, la inyección junto al revestimiento es posible con herramientas más sencillas y más económicas debido a su configuración exterior sencilla en general, como, por ejemplo, la inyección del cuerpo sellador junto a un conector de enchufe montado previamente del cable.

Según una configuración preferida, el cuerpo sellador comprende un cuerpo base que engrana en la abertura y un resalte que rodea el cuerpo base y se apoya en el borde de la abertura. Apoyándose tal resalte en lados de la masa aislante en el recubrimiento exterior de la carcasa, está garantizada una capacidad de resistencia elevada del cuerpo sellador contra una sobrepresión de la masa aislante; la presión de la masa aislante favorece el contacto hermético entre el resalte y el borde de la abertura antes que aquella pudiera presionar el cuerpo sellador a fuera de la abertura.

Si el conducto comprende un conector de enchufe, entonces éste y el cuerpo sellador están preferiblemente distanciados uno del otro. Así, el conector de enchufe no obstaculiza la colocación de las paredes de la herramienta de moldeo utilizada para moldear el cuerpo sellador.

El conector de enchufe puede estar enclavado por su parte en la abertura. En este caso, basta para una sujeción segura de conector de enchufe y empalme tubular en la abertura si el cuerpo sellador toca el empalme tubular sólo en su superficie interior. Entonces, no es necesario un enclavamiento del cuerpo sellador mismo.

Otras características y ventajas de la invención se extraen de la siguiente descripción de ejemplos de realización haciéndose referencia a las figuras adjuntas.

Se muestra:

Fig. 1 un corte parcial esquemático a través de una carcasa de aparato de refrigeración con un paso de conducto según una primera realización de la invención; y

Fig. 2 un corte análogo a la figura 1 según una segunda realización de la invención.

La figura 1 muestra un corte parcial a través de una pared de una carcasa de aparato de refrigeración, por ejemplo, del cuerpo o de la puerta, con un trozo de un recubrimiento exterior 1 sólido y un relleno 2 de espuma de poliuretano. El recubrimiento exterior 1 sólido está compuesto, si...

1. Carcasa termoaislante con un recubrimiento exterior (1) sólido, una masa aislante (2) rodeada por el recubrimiento exterior (1), al menos un conducto (4) que discurre a través de la masa aislante (2) hacia una abertura (3) del recubrimiento exterior (1), y un cuerpo sellador (7) elástico, que sella un espacio intermedio entre un borde de la abertura (3) y el conducto (4) contra la masa aislante (2), caracterizada porque el cuerpo sellador (7) está inyectado junto al conducto (4).

2. Carcasa termoaislante según la reivindicación 1, caracterizada porque la abertura (3) está configurada como un empalme tubular (3).

3. Carcasa termoaislante según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el empalme tubular (3) presenta una sección transversal circular.

4. Carcasa termoaislante según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el cuerpo sellador (7) comprende al menos un nervio (9) adyacente a una superficie interior del empalme tubular (3) y desviable en dirección longitudinal del empalme tubular.

5. Carcasa termoaislante según la reivindicación 4, caracterizada porque el cuerpo sellador (7) presenta varios nervios (9) desviables, dispuestos en su dirección longitudinal, que están en contacto con la superficie interior del empalme tubular (3).

6. Carcasa termoaislante según la reivindicación 4, caracterizada porque el nervio (9) presenta una superficie de ápice (11) que termina oblicuamente sobre la superficie interior del empalme tubular (3).

7. Carcasa termoaislante según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el cuerpo sellador (7) está inyectado junto a un revestimiento (6) aislante eléctricamente del cable (4).

8. Carcasa termoaislante según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el cuerpo sellador (7) comprende un cuerpo base que engrana en la abertura (3) y un resalte (8) que rodea el cuerpo base y se apoya en el borde de la abertura (3).

9. Carcasa termoaislante según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el conducto (4) comprende un conector de enchufe (16).

10. Carcasa termoaislante según la reivindicación 7, caracterizada porque el conector de enchufe (16) y el cuerpo sellador (7) están distanciados uno de otro longitudinalmente.

11. Carcasa termoaislante según la reivindicación 7 u 8, caracterizada porque el conector de enchufe (16) está enclavado en la abertura (3).

12. Carcasa termoaislante según la reivindicación 9, en la medida en que se remite a la reivindicación 2, caracterizada porque el cuerpo sellador (7) toca el empalme tubular (3) sólo en su superficie interior.

13. Carcasa termoaislante según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque es una carcasa de aparato de refrigeración doméstico.