BLOQUE DE CONSTRUCCIÓN TRASLÚCIDO Y MÉTODO PARA FABRICAR EL MISMO.

Bloque de construcción traslúcido y método para fabricar el mismo. La invención se refiere a un bloque de construcción de propiedades traslúcidas entre una primera superficie límite o de contorno y una segunda superficie límite o de contorno, separada la primera superficie de contorno, de tal modo que las propiedades traslúcidas son proporcionadas por unos miembros traslúcidos discretos que se extienden entre las superficies de contorno y están separados entre sí, el bloque de construcción se forma por un material colado que llena los espacios comprendidos entre los miembros traslúcidos, los miembros traslúcidos tienen la suficiente rigidez para mantener sus posiciones bajo el efecto de las fuerzas aplicadas por la colada del material colado, y los miembros traslúcidos están interconectados o unidos entre sí por medio de unos elementos de unión con el fin de constituir una estructura mecánica integral. La iluminación natural interna de los edificios se proporciona por ventanas creadas en las paredes, techos o estructuras de tejado, y que contienen materiales traslúcidos o transparentes que tienen propiedades resistentes a las condiciones climatológicas. Generalmente, estas aberturas presentan grandes superficies sin discontinuidades o interrupciones, pero es habitual aplicar ventanas transparentes, traslúcidas, coloreadas, tintadas o claras como el agua, de diferentes tamaños o propósitos de iluminación estética, cuyas dimensiones se ajustan a las dimensiones de los bloques de construcción utilizados; es decir, en el caso de ladrillos de vidrio que se han de construir, se trata de miembros transparentes que se construyen entre medias de los miembros de soporte de carga, como los ladrillos. El número y los tamaños de los miembros transparentes se ven limitados por los requisitos económicos, estáticos, de aislamiento térmico y mecánicos por lo que respecta a los miembros de cerramiento, paredes y techos, ya que las anteriores propiedades de los materiales traslúcidos no pueden adaptarse fácilmente a los complejos requisitos arquitectónicos. El documento de Patente GB 794.864 divulga una solución relativa a un miembro de construcción traslúcido, según la cual los miembros de construcción prefabricados consistentes en un miembro traslúcido y un bastidor o armazón, se disponen entre los elementos constructivos de soporte de carga. El armazón aporta la resistencia constructiva del miembro independientemente de la resistencia mecánica del miembro traslúcido. Sin embargo, su desventaja es que requiere un correcto ajuste de los elementos discretos en posiciones predeterminadas durante la construcción de la estructura de la pared. La extensa difusión de elementos de construcción con cemento como material de base, conformados in situ o prefabricados y de endurecimiento en frío, permite el empotramiento de elementos traslúcidos dentro de los elementos constructivos. Semejante solución se divulga en el documento de Patente US 3.091.899, en el que unas tiras o franjas de vidrio empotradas aleatoriamente en el seno de un material de unión, guían la luz entre los dos lados o caras del elemento. Las franjas se proyectan o sobresalen desde al menos una superficie del elemento. Dichas franjas sobresalientes dificultan el trabajo de tendido de fábrica de ladrillos, y la propiedad de soporte de carga de una pared consistente en tales elementos se ve limitada en gran medida debido al riesgo de deslizamiento en las áreas de contacto entre el vidrio y el material de unión. Pueden obtenerse unas propiedades de manipulación y resistencia mejoradas gracias a soluciones que aplican fibras de vidrio dispuestas en el seno de una matriz aglomerante tal como el hormigón. El documento de Patente JP 2006224349 divulga un método que comprende las etapas de disponer una tela de fibra de vidrio dentro de la cavidad de un molde, llenar la cavidad de molde con hormigón hasta el nivel de la tela, y seguidamente repetir el procedimiento anterior hasta que la cavidad esté llena. La desventaja de este método es que es muy laborioso y la aplicación de fibras de vidrio implica costes extremadamente altos. La Publicación WO 03/097954 divulga un bloque de construcción que tiene elementos traslúcidos empotrados en un material de construcción estructural colado entre medidas de las dos superficies del elemento de construcción, y en el que ambos extremos de las fibras de vidrio están uniformemente distribuidos a lo largo de las dos superficies. Se conoce por el documento US 2007/0074484 A1 un elemento de hormigón traslúcido en el que se han extendido fibras de vidrio entre dos láminas de un armazón auxiliar, tras lo cual se llena el espacio comprendido entre las fibras. Por último, al retirar las láminas del armazón auxiliar, se obtiene un bloque de construcción traslúcido. El inconveniente de ambas soluciones radica en los costes en que incurren por la aplicación de fibras de vidrio. El documento WO 03/097954 divulga un bloque de construcción y un método para su fabricación, según el cual se introduce un manojo de fibras de vidrio continuamente en el interior de un molde longitudinal, al tiempo que se llena el molde con una matriz de material aglomerante y este se asienta por vibración y/o presión. El elemento, ya solidificado, se corta a través de su sección transversal en elementos, a continuación de lo cual se mecanizan, preferiblemente, las superficies así obtenidas. Una ventaja de esta solución es la producción continua, si bien la aplicación de fibras de vidrio es un inconveniente también en este caso. Una desventaja común adicional de las soluciones anteriores es que la práctica de colocar los miembros traslúcidos aleatoriamente, o el agrupamiento de los miembros, es muy laboriosa o imposible. Los anteriores inconvenientes pretenden ser resueltos por la solución divulgada en el documento JP 1219251, en la que se forman unas aberturas en una lámina retenedora flexible o rígida, se colocan dentro de las aberturas unos 2 E08776250 31-10-2011   miembros traslúcidos, esto es, unos prismas de vidrio, tras lo cual se cubre la lámina con una capa de hormigón que tiene una altura de conformidad con la altura de los prismas. Tras el fraguado de la capa de hormigón, la lámina flexible se retirará y al menos una de las superficies del miembro deberá ser mecanizada. En el caso de una lámina retenedora rígida, esta permanece sobre la superficie. La desventaja de esta solución es que, al no tener la formación adecuada de la lámina retenedora ningún papel en el guiado de la luz, exige trabajos y costes adicionales infructuosos o carentes de retorno, y el hecho de permanecer en el miembro de construcción limita la aplicación del mismo, y en el caso de que sea retirada genera residuos; es más, en caso de la fabricación de bloques constructivos más gruesos o de la aplicación de miembros traslúcidos más esbeltos y/o menos rígidos, no hay solución para la fijación de la posición relativa de los miembros traslúcidos ni unos a otros ni al molde, puesto que la lámina retenedora se encuentra a la mayor distancia posible de alguna de las superficies del miembro de construcción; por lo demás, la solución resulta inadecuada para la fabricación vertical de bloques de construcción en ausencia de una fijación adecuada de los miembros traslúcidos. El documento de Patente WO 2006/070214 divulga un objeto transmisor de la luz y un método para la fabricación del mismo. El objeto comprende un material macizo sustancialmente no transparente y unas piezas de inserción (no flexibles) incrustadas en él, de manera que las piezas de inserción pueden ser transparentes. La superficie del objeto transmisor de la luz está parcialmente constituida por una parte de la superficie de los elementos transparentes. La piezas de inserción se sujetan unas a otras ya sea utilizando un material de unión adhesivo, ya sea mediante la interposición de unos miembros de distanciamiento intermedios, la totalidad de los cuales forma, en conjunto, un esqueleto que se expone al material de colada líquido. En esta solución, la prefabricación del denominado esqueleto mediante la unión de los diferentes elementos requiere un intenso trabajo manual y un elevado consumo de tiempo, así como también de materiales indirectos como los agentes de pegado. La forma, el tamaño y la orientación de los elementos traslúcidos puede diferir en gran medida. En ciertas realizaciones, los elementos traslúcidos pueden consistir en unas placas que se extienden entre lados o caras opuestas del bloque de construcción y que lo dividen en partes respectivas, de tal manera que el material colado no puede penetrar a través de la placa y no constituirá un cuerpo de colada uniforme. La ausencia de un cuerpo de colada uniforme tiene un efecto negativo en la resistencia mecánica, la estabilidad y la rigidez... [Seguir leyendo]

1.- Un bloque de construcción (1) que tiene propiedades traslúcidas entre una primera superficie límite o de contorno (2) y una segunda superficie límite o de contorno (3), separada de la primera superficie de contorno (2), en el cual las propiedades traslúcidas se proporcionan por unos miembros traslúcidos discretos (4) que se extienden entre dichas superficies de contorno (2, 3) y que están separados uno de otro, de tal manera que dicho bloque de construcción (1) está formado por un material de colada (7) que llena los espacios comprendidos entre los miembros traslúcidos (4), de tal modo que dichos miembros traslúcidos (4) tienen la suficiente rigidez para mantener sus posiciones bajo el efecto de las fuerzas aplicadas por la colada de dicho material de colada, de forma que dichos miembros traslúcidos (4) están interconectados o unidos entre sí por medio de unos elementos de unión para constituir una estructura mecánica integral, y dichos elementos traslúcidos (4) están dispuestos en al menos un grupo discreto y están constituidos por barras con respectivos perfiles de sección transversal cerrada, de tal manera que dichos elementos de unión están constituidos por al menos una estructura retenedora sustancialmente plana (5) que se extiende en dirección transversal con respecto a dichos elementos traslúcidos (4) y que está conectada o unida a la totalidad de dichos elementos traslúcidos (4) de dicho al menos un grupo, en el cual un primer tramo o sección (9) de los elementos traslúcidos (4) que se extiende fuera desde uno de los lados o caras de la estructura retenedora (5), está en contacto con dicha primera superficie de contorno (2), y un segundo tramo o sección (10) de los elementos traslúcidos (4) que se extiende fuera desde el otro lado o cara de la estructura retenedora (5), está en contacto con dicha segunda superficie de contorno (3), de tal modo que los tramos o secciones (9, 10, N) de cada miembro traslúcido (4) son continuas por lo que respecta al guiado de la luz o tienen un material de guía de luz dispuesto entre ellas, caracterizado por que dicha estructura retenedora (5) tiene unas aberturas (6) entre dichos elementos traslúcidos con el fin de dejar espacio para que el material colado fluya por su interior y conecte o una dichas dos superficies de contorno (2, 3). 2.- El bloque de construcción de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicha estructura retenedora (5) tiene una forma de lámina delgada. 3.- El bloque de construcción de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que comprende al menos una estructura retenedora adicional, separada de dicha primera estructura retenedora (5) a lo largo de la longitud de dichos miembros traslúcidos (4), que también está unida a la totalidad de dichos miembros traslúcidos (4), por lo que dichos miembros traslúcidos tienen secciones intermedias (N) entre dichas primera y segunda secciones (9, 10). 4.- El bloque de construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado por que, en dichas primera, segunda y/o secciones intermedias (9, 10, N) de dichos miembros traslúcidos (4), se han proporcionado perfiles conformados o miembros reforzadores separados (20, 21), con el fin de aumentar la resistencia de la unión al material de colada. 5.- El bloque de construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que las longitudes de las secciones (9 y 10) de los miembros traslúcidos (4) son diferentes con el fin de colocar el refuerzo opcional (H) en una posición media rígida y estática entre dichas superficies de contorno (2, 3). 6.- El bloque de construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado por que se han insertado unas piezas de refuerzo (22) dentro de dichas aberturas (6) para aumentar la unión del material colado entre los dos lados de dicha estructura retenedora (5). 7.- El bloque de construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por que dicha separación entre dichos miembros traslúcidos (4) es idéntica en todas direcciones, y dicha estructura retenedora (5) comprende un soporte de un material de lámina que define unas aberturas para el paso y la conexión o unión del elemento traslúcido (4) asociado. 8.- El bloque de construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado por que comprende una pluralidad de dichos grupos discretos, de tal modo que dichos grupos forman áreas de una configuración o diseño visual predeterminado, destinado a ser presentado visualmente por dicho bloque. 9.- El bloque de construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-8, caracterizado por que dichos miembros traslúcidos (4) y dicha estructura retenedora (5) están formados como un único cuerpo integral, moldeado con un material plástico transparente. 10.- El bloque de construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizado por que dichas primera y segunda superficies de contorno (2, 3) son paralelas y los extremos de dichos miembros traslúcidos (4) están al mismo nivel que dichas superficies de contorno (2, 3) o se extienden ligeramente fuera de estas. 11.- Un método para fabricar el bloque de construcción de acuerdo con la reivindicación 10, que comprende las etapas de disponer y colocar dicha estructura mecánica integral dentro de una cavidad de molde (17) que tiene al menos unas paredes laterales opuestas (15) y un fondo, de tal manera que dichos miembros traslúcidos (4) se extienden entre dichas paredes laterales (15), y llenar la cavidad de molde (17) con un material de moldeo fluido (7), y, después del fraguado o solidificación del material de moldeo, separar el bloque de construcción (1) y la cavidad de molde (17), caracterizado por que dicha etapa de disposición y colocación comprende presionar ligeramente la 11 E08776250 31-10-2011   totalidad de dichos miembros traslúcidos (4), al constreñir dichas paredes laterales (15) juntándolas y colocar una lámina elástica (15a) entre dichos miembros traslúcidos (4) y al menos una de dichas paredes laterales (15). 12.- El método de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado por que dicha lámina elástica (15a) se aplica en el interior de dichas dos paredes laterales (15). 12 E08776250 31-10-2011   13 E08776250 31-10-2011   14 E08776250 31-10-2011   E08776250 31-10-2011   16 E08776250 31-10-2011   17 E08776250 31-10-2011   18 E08776250 31-10-2011   19 E08776250 31-10-2011