APARATO DE TRATAMIENTO DE MADERA PARA SU TROCEADO.
Un aparato para recibir y suministrar haces de troncos o leños al interior de una troceadora,
de tal manera que dicho aparato comprende un transportador de alimentación (12), destinado a recibir haces (1') de leños, un tambor de volteo (13), que recibe los haces de leños procedentes del transportador de alimentación a una velocidad de transporte, y provisto de unos medios de control de carga de dispositivo de accionamiento, y un transportador de descarga (7'), que suministra los leños desde el tambor de volteo para suministrarlos a la troceadora, caracterizado por un sistema de control para la velocidad (v) del transportador de alimentación (12) y para la velocidad de rotación (n) del tambor (13), de tal manera que el transportador de alimentación ( 12) se controla en velocidad basándose en una información de posición de un haz (1') de leños, y se conecta la información acerca del momento de fuerzas, o par, o la potencia de entrada de los dispositivos de accionamiento del tambor, como dicha informació n de posición, y se conecta dicha información de momento de fuerzas o par, o potencia de entrada, de los dispositivos de accionamiento para el ajuste de la velocidad de rotación del tambor (13), de tal modo que la velocidad del transportador de alimentació n y/o la velocidad de rotación del tambor se ha establecido o ajustado para ralentizarse como resultado del aumento del momento de fuerzas o par, o de la potencia de entrada, y para acelerarse como resultado de la reducción del momento de fuerzas o par, o de la potencia de entrada, respectivamente
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FI2006/050422.
Solicitante: METSO PAPER, INC..
Nacionalidad solicitante: Finlandia.
Dirección: FABIANINKATU 9 A 00130 HELSINKI FINLANDIA.
Inventor/es: JONKKA, ARVO, HONKANEN,Tommi , HAVU,Ari.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 2 de Octubre de 2006.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B27L1/02B
- B27L1/04D
Clasificación PCT:
- B27L1/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL. › B27L DESCORTEZADO O QUITADO DE VESTIGIOS DE RAMAS (silvicultura A01G ); RAJADO DE LA MADERA; FABRICACION DE HOJAS DE MADERA PARA CHAPADO, VARILLAS, BASTONCILLOS, VIRUTAS, FIBRAS O POLVO DE MADERA. › B27L 1/00 Descortezado o retirada de vestigios de ramas de árboles o maderas (levantamiento de corteza por tratamiento químico B27L 3/00 ); Máquinas a este efecto. › por frotamiento de los troncos unos contra otros (B27L 1/04 tiene prioridad ); Equipo para el descortezado húmedo.
- B27L1/04 B27L 1/00 […] › por frotamiento de los troncos en tambores rotativos.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
Fragmento de la descripción:
El propósito de la presente invención consiste en conseguir, con una sola línea o cadena de tratamiento, una capacidad de suministro muy elevada y uniforme de madera larga a una troceadora. El aparato de tratamiento de madera de acuerdo con la invención está especialmente destinado a suministrar manera 5 descortezada a una troceadora, la cual se suministra en forma de fajos o haces de transporte para su troceado. Se considera, en especial, el manejo de haces de transporte de madera descortezada en el bosque, para su troceado con vistas a la producción de pulpa, de tal modo que la madera pueda ser transportada a la troceadora en un flujo uniforme. La madera que se va a procesar o tratar tiene, 10 típicamente, una longitud de entre 4 y 8 metros.
La técnica tradicional comprende una mesa de recepción de haces de troncos o leños y un dispositivo de elevación para el aporte, es decir, un elevador de leños por medio del cual el haz de leños colocado sobre la mesa de recepción se fracciona en lotes más pequeños. Estos lotes más pequeños son suministrados uno 15 tras otro hacia delante, sustancialmente como un flujo de leños uniforme. Los leños que se han de procesar o tratar han sido descortezados con antelación, especialmente en asociación con el talado, en lo que se denomina descortezamiento en el bosque. Sin embargo, algo de corteza suelta es inevitablemente trasladada con los leños, de tal modo que la cantidad de esta es, por ejemplo, el 3% de la 20 cantidad de madera. Esta corteza suelta ha de ser eliminada de los haces de troncos o leños antes de suministrarlos a la troceadora al hacer avanzar el flujo de leños, proporcionado por un elevador de leños, a lo largo de un transportador de rodillos. La separación de la corteza, sin embargo, se ha revelado problemática, de manera que se arrastran al interior de la troceadora cantidades perniciosas de 25 corteza. Otro problema del aparato es alcanzar una capacidad adecuada con leños cortos o retorcidos o con leños que tienen un diámetro pequeño.
En la técnica anterior, los leños largos que tienen la longitud de un tronco completo son transportados desde el bosque sin descortezar, en forma de haces de cargas de camión, a un tambor de descortezamiento. Un problema común 30 de esto es que los haces de leños no son totalmente fragmentados o rotos en el tambor, de manera que se dispone un suministro uniforme a la troceadora ajustando el flujo de leños que llega del tambor por medio de una grúa de cuchara bivalva, o de almeja, que desplaza los leños en forma de lotes o montones más pequeños.
El documento publicado Nº US 2002/0139443 A1 divulga un aparato 35 de descortezamiento de leños que comprende un transportador de suministro para los leños que se han de descortezar. Dicho transportador dirige los leños a un tambor de volteo rotativo, diseñado para el descortezamiento de los leños como consecuencia del frotamiento mutuo de los leños en el curso de su paso a través del tambor. Los leños descortezados son descargados sobre un transportador para su 40 aporte a un tratamiento ulterior. Dicha publicación describe un sistema de control para el aparato de descortezamiento. Los componentes principales del sistema incluyen unos medios de pesaje para detectar el peso total del tambor, incluidos los troncos o leños presentes realmente dentro del tambor. Información adicional para el control del funcionamiento es recibida desde el control de carga de los 45 dispositivos que hacen rotar el tambor. La información recibida se utiliza para determinar la cantidad real (incluyendo la estimación de la densidad de leños) de leños que llenan el tambor. Cuando la información indica que el grado de llenado, esto es, la cantidad de leños en un cierto momento, es mayor que lo que se ha diseñado para un funcionamiento óptimo del tambor, el sistema de control ralentiza 50 la velocidad del transportador de alimentación. Cuando el tambor comienza a vaciarse, la velocidad del transportador de alimentación se incrementa. Otro cometido del sistema de control es controlar el grado de descarga de los leños desde el tambor mediante la modificación de la velocidad de rotación del tambor.
Asimismo, los leños que se han de trocear, ya descortezados en el 55 bosque, son transportados en forma de haces de carga de camión hasta el troceado, por lo que puede utilizarse un denominado tambor de volteo para la rotura de los haces hasta obtener un flujo de leños uniforme. El tambor de volteo en cuestión presenta una implementación básica correspondiente a la de un tabor de descortezamiento, o, en otras palabras, consiste sustancialmente un cilindro 60 horizontal, abierto por sus dos extremos y susceptible de hacerse rotar alrededor de su eje longitudinal, pero existen, sin embargo, ciertas diferencias con respecto al tambor de descortezamiento.
El tambor de volteo debe ser relativamente corto debido a que no está destinado al descortezamiento de los leños y una gran longitud de volteo aumentaría la fragmentación o rotura de los leños y las pérdidas de madera. Un diseño típico es de, aproximadamente, entre 1,5 y 3 veces la longitud promedio de los leños que se van a tratar, preferiblemente en torno a dos veces la longitud promedio de los leños. 5 El diámetro del tambor se escoge de acuerdo con la capacidad requerida, oscilando habitualmente entre 3 m y 6 m. La cubierta del tambor es, por lo común, sólida. En caso necesario, pueden existir también unas aberturas en la cubierta para descargar eventual material de roca y/o corteza suelta. El tambor se dispone inclinado en la dirección del flujo, de manera que presente un ángulo de inclinación en la dirección 10 de propagación de entre aproximadamente 1:30 y 1:100. Un aparato de recepción y alimentación adecuado precede al tambor. Se ha dispuesto un aparato transportador adecuado después del tambor con el fin de suministrar el flujo de leños descargado del haz de transporte para su troceado. El aparato transportador puede ser, por ejemplo, un transportador de rodillos, por lo que se contempla la posibilidad de que 15 la corteza suelta y el resto de material suelto caigan desde el flujo de madera.
Un problema surgido con los dispositivos que comprenden un tambor de volteo es la rotura incompleta de los haces de leños. El incremento de la longitud del tambor no es una solución recomendable para el problema encontrado, debido a los crecientes daños en la madera anteriormente mencionados. 20
Se ha aportado una solución al problema por medio de un aparato de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 que se acompaña, de tal modo que dicho aparato proporciona implementaciones características de la invención, según se establece en la reivindicación 1 aneja.
Por medio del sistema de control del aparato de acuerdo con la 25 invención, puede conseguirse un aporte uniforme de los leños, comparable con el sistema de recepción implementado con la técnica de mesa de recepción-grúa de cucharas de mordaza, por lo que respecta a la uniformidad, pero superior en lo que se refiere a la capacidad. Además, la corteza no causa problemas porque el descortezamiento en el bosque, eventualmente incompleto, puede ser completado en 30 el tambor de volteo, y la descarga de la corteza se lleva a cabo en el punto escogido para este propósito en el conjunto.
Se ha descubierto que la fragmentación de los haces tiene lugar, fundamentalmente, en el punto de transición entre el transportador de alimentación y el tambor. Esta etapa ha demostrado ser muy importante y, al aumentar su 35 duración, la rotura de los haces se vuelve más efectiva. Por otra parte, debe recibirse rápidamente un nuevo haz hacia la boca del tambor. Por esta razón, se ha descubierto como una ventaja el hecho de que la velocidad del transportador de alimentación pueda ser ajustada: una velocidad de transporte adecuada para conseguir la capacidad requerida, y una velocidad lenta cuando el haz de leños se 40 encuentra en la boca del tambor. Los datos de control de las velocidades se obtienen basándose en la información de posición del haz de leños, por ejemplo, basándose en la potencia de entrada al tambor o en el par de los dispositivos de accionamiento. Son también de utilidad sistemas ópticos que transmiten la información sobre la posición. 45
Por medio del método descrito es posible conseguir una rotura o fraccionamiento relativamente eficaz de los haces dentro del tambor, que tiene una longitud de aproximadamente el doble de la longitud de los leños. La cantidad de madera descargada del tambor, sin embargo, varía mucho, y las grandes capacidades requieren aún otro proceso de igualación. Se...
Reivindicaciones:
1. Un aparato para recibir y suministrar haces de troncos o leños al interior de una troceadora, de tal manera que dicho aparato comprende un transportador de alimentación (12), destinado a recibir haces (1') de leños, un tambor de volteo (13), que recibe los haces de leños procedentes del transportador 5 de alimentación a una velocidad de transporte, y provisto de unos medios de control de carga de dispositivo de accionamiento, y un transportador de descarga (7'), que suministra los leños desde el tambor de volteo para suministrarlos a la troceadora, caracterizado por un sistema de control para la velocidad (v) del transportador de alimentación (12) y para la velocidad de rotación (n) del tambor (13), de tal manera 10 que el transportador de alimentación (12) se controla en velocidad basándose en una información de posición de un haz (1') de leños, y se conecta la información acerca del momento de fuerzas, o par, o la potencia de entrada de los dispositivos de accionamiento del tambor, como dicha información de posición, y se conecta dicha información de momento de fuerzas o par, o potencia de entrada, de los 15 dispositivos de accionamiento para el ajuste de la velocidad de rotación del tambor (13), de tal modo que la velocidad del transportador de alimentación y/o la velocidad de rotación del tambor se ha establecido o ajustado para ralentizarse como resultado del aumento del momento de fuerzas o par, o de la potencia de entrada, y para acelerarse como resultado de la reducción del momento de fuerzas o par, o de 20 la potencia de entrada, respectivamente.
2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que los cambios en la velocidad del transportador de alimentación y/o en la velocidad de rotación del tambor se han controlado de manera que se producen continuamente o sin escalones. 25
3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que los cambios en la velocidad del transportador de alimentación y/o en la velocidad de rotación del tambor se han controlado de manera que se producen escalonadamente.
4. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la longitud del tambor de volteo está limitada a 30 aproximadamente el doble de los leños de los haces.
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