UTIL PARA LA MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA DE TALADROS.

Útil para la mecanización con arranque de viruta de superficies de taladros con

- un cuerpo básico (3),



- un dispositivo de corte que presenta, al menos, una placa de corte (13) con, al menos, una cuchilla (19; 19'') definida geométricamente,

- estando la, al menos, única placa de corte (13) fijada en forma tangencial a la superficie frontal (5) del útil (1), preferentemente encastrada en la misma, y con

- al menos, una superficie de guía para la guía del útil (1) en el taladro mecanizado,

- estando la, al menos, única placa de corte (13) dotada de una rectificación curvada mediante la que se crea una superficie de apoyo (35) adyacente a la cuchilla, curvada en un radio que es menor que el radio del taladro a mecanizar, estando la zona de la superficie de apoyo directamente adyacente a la cuchilla en contacto con la pared a mecanizar del taladro y la zona extrema de la superficie de apoyo dispuesta a una distancia de la cuchilla, vista en el sentido perimetral del útil, dispuesta a una distancia de la pared del taladro, caracterizado porque la superficie de apoyo (35) presenta una zona extrema que confluye en el flanco (37) mediante un ángulo (53) y cae en forma más pronunciada en la zona terminal (51) de la superficie de apoyo (35), en la que la distancia (da; db; dc; dd) entre la zona extrema de la superficie de apoyo de la pared del taladro se encuentra en el intervalo de 0,02 mm a 0,001 mm, particularmente de 0,01 mm a 0,003 mm, preferentemente =q 0,005 mm

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/006869.

Solicitante: MAPAL FABRIK FUR PRAZISIONSWERKZEUGE DR. KRESS KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: OBERE BAHNSTRASSE 13,D-73431 AALEN.

Inventor/es: KRESS, DIETER, HABERLE, FRIEDRICH.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 23 de Diciembre de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23B27/14B4
  • B23B29/034D

Clasificación PCT:

  • B23B27/14 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23B TORNEADO; TALADRADO (usando un electrodo en lugar de una herramienta B23H, p.ej. haciendo agujeros B23H 9/14; trabajando con un haz de laser B23K 26/00; dispositivos para copiar o controlar B23Q). › B23B 27/00 Herramientas para máquinas de tornear o de escariar (para máquinas de taladrar B23B 51/00 ); Herramientas de tipo similar en general; Accesorios de estas herramientas. › Herramientas de corte en las que los elementos que tallan o cortan están hechos de materiales especiales.
  • B23B29/034 B23B […] › B23B 29/00 Porta-herramientas para herramientas de corte no rotativas (B23B 27/12 tiene prioridad ); Barras o cabezas de escariado; Accesorios para los porta-herramientas. › con herramientas de movimiento radial, p. ej. para hacer chaflanes o rebajes.
UTIL PARA LA MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA DE TALADROS.

Fragmento de la descripción:

Útil para la mecanización con arranque de viruta de taladros.

El invento trata de un útil para la mecanización con arranque de viruta de taladros, según el término genérico de la reivindicación 1. Un útil de este tipo se conoce de la publicación de solicitud de patente DE 2 108 619.

Útiles del tipo aquí mencionado también son llamados útiles para desprender virutas. Se usan para desprender virutas de superficies de taladros. En un útil conocido de este tipo (DE 82 30 997) se dispone de una pluralidad de placas de corte que presentan cuchillas definidas geométricamente. Al usar el útil, éstas desprenden virutas de una pared de taladro. Después de insertar las placas de corte en el útil, las mismas son afiladas, de modo que a las cuchillas definidas geométricamente, en particular a las cuchillas secundarias, se conecta un así llamado chaflán de rectificación curvada, o sea, una zona de apoyo que está curvada en un radio que corresponde al radio del taladro a mecanizar. Las zonas de apoyo son adyacentes directamente a las cuchillas y, respecto de éstas, están retrasadas, vistas en el sentido de rotación del útil. Las zonas de apoyo configuradas como chaflán de rectificación curvada tienen el objetivo de guiar y estabilizar el útil en el taladro, de modo que se eviten las vibraciones que producirían calidades superficiales malas y vida útil reducida de le la herramienta. Además, la superficie del taladro mecanizado es bruñida mediante las superficies de apoyo.

La desventaja de los útiles configurados de este modo es, que para los diferentes diámetros de taladro deben ponerse a disposición útiles con diferentes chaflanes de rectificación curvada. En útiles con cuchillas fijas, esto es inevitable. Esto significa que, en útiles con placas de corte intercambiables no es posible usar una misma placa de corte recambiable, o sea una placa con el mismo radio en el chaflán de rectificación curvada, para un determinado intervalo de diámetros de útiles diferentes. Consecuentemente, la fabricación de placas de corte es complicada y cara.

Por lo tanto, el objetivo del invento es crear un útil que no presente esta desventaja.

Para conseguir este objetivo se propone un útil que presenta las características mencionadas en la reivindicación 1. Presenta un cuerpo básico con un dispositivo de corte que comprende, al menos, una placa de corte con, por lo menos, una cuchilla definida geométricamente. Esta no es, a diferencia con los útiles tradicionales, insertada en la superficie perimetral del útil, sino en su cara frontal. Allí está fijada en forma tangencial, preferentemente encastrada en la misma. El útil presenta, al menos, una superficie de guía para la guía en el taladro mecanizado. Se destaca, porque la, como mínimo, única placa de corte está dotada de una rectificación curvada, mediante la que se crea la superficie de apoyo adyacente a la cuchilla de la placa de corte. En este proceso, dicha superficie de apoyo está curvada en un radio que es menor que el radio del taladro a mecanizar. La superficie de apoyo está dispuesta de tal modo, que la zona adyacente inmediatamente a la cuchilla está en contacto con la pared del taladro a mecanizar. La zona extrema de la superficie de apoyo que, vista en la dirección perimetral del útil, está situada a una distancia de la cuchilla, está dispuesta a una distancia del taladro. O sea, entre la superficie de apoyo dotada de una rectificación curvada y la pared de taladro se forma un resquicio cuneiforme que se abre con distancia creciente a la cuchilla. Es decir, el útil es guiado en el taladro a mecanizar por medio de dicha superficie de apoyo y, además, mediante al menos, una superficie de guía.

Un modelo de fabricación preferente del útil se destaca, porque la, al menos, única superficie de guía es formada por un listón guía o sino por medio de otra placa de corte, que también está dotada de una rectificación curvada del tipo descrito anteriormente y presenta, de este modo, una superficie de apoyo que guía el útil en el taladro, o sea, sirve como superficie de guía.

Es especialmente preferente un modelo de fabricación del útil, que presenta una placa de corte con una rectificación curvada del tipo descrito anteriormente, además dos listones guía con superficies de guía o, sino, una placa de corte con una rectificación curvada del tipo descrito anteriormente y otras dos placas de corte que presentan igualmente una rectificación curvada, o sea, una superficie de apoyo que es usada como superficie de guía. Al usar un útil de este tipo, la zona de la superficie de apoyo inmediatamente adyacente a la cuchilla está en contacto con la pared del taladro a mecanizar. Una zona extrema de la superficie de apoyo situada a distancia de la cuchilla a la que se conecta un flanco inclinado está situada a una distancia a la pared del taladro. Es decir, visto en dirección opuesta al sentido de rotación del útil, resulta un resquicio que se ensancha partiendo de la cuchilla.

En los útiles del tipo mencionado aquí, ha quedado demostrado que en una configuración de este tipo, es decir, en el uso de una rectificación curvada, no sólo pueden mecanizarse taladros de un determinado diámetro. Es más bien posible usar una misma placa de corte para taladros de diferentes diámetros. Con ello, para taladros de diferentes diámetros ya no es necesario usar placas de corte cuya zona de apoyo está, en cada caso, exactamente ajustada al diámetro del taladro a mecanizar. Más bien, es posible usar la misma placa de corte recambiable de un radio determinado en la zona de la superficie de apoyo para un intervalo de diámetros definido de diferentes útiles.

En el útil de conformidad con el invento está dispuesto que la distancia entre la zona extrema de la superficie de apoyo y la pared del taladro mecanizado es de 0,02 mm a 0,001 mm, aproximadamente, en particular de 0,01 mm a 0,003 mm. Preferentemente, la superficie de apoyo está conformada de modo que en la transición de la superficie de apoyo al flanco respecto a la pared del taladro la distancia no sea mayor de 0,005 mm.

Otras configuraciones del útil resultan de las reivindicaciones secundarias.

El invento se explica a continuación mediante los dibujos. Muestra la:

figura 1, una vista frontal en perspectiva de un primer modelo de fabricación de un útil;

figura 2, una placa de corte del útil según la figura 1, en vista frontal en perspectiva;

figura 3, un diagrama esquemático de una parte de una superficie de apoyo de la placa de corte según la figura 2;

figura 4, una placa de corte del útil según la figura 1, en diagonal desde el frente;

figura 5, una vista transparente de una placa de corte del útil según la figura 1;

figura 6, una vista en perspectiva de una placa de corte del útil según la figura 1, en diagonal desde abajo;

figura 7, una vista frontal en perspectiva de un segundo modelo de fabricación de un útil;

figura 8, una vista frontal en perspectiva de una placa de corte del útil según la figura 2;

figura 9, una vista inferior en perspectiva de una placa de corte del útil según la figura 2;

figura 10, una vista frontal en perspectiva de un tercer modelo de fabricación de un útil;

figura 11, una vista en perspectiva del útil según la figura 10, sin placa de corte;

figura 12, una vista lateral del útil según la figura 10 y

figura 13, una vista frontal del útil mostrado en las figuras 10 y 12.

La idea central de la configuración del útil es, que el mismo se apoye durante la mecanización con arranque de virutas de superficies de taladros en la, como mínimo, única placa de corte del dispositivo de corte y, por lo menos, una superficie de guía en la superficie del taladro. De este modo, está dispuesto, que la, como mínimo, única placa de corte presenta una rectificación curvada mediante la cual se crea una superficie de apoyo adyacente a la, como mínimo, única cuchilla definida geométricamente de la placa de corte, de modo que el útil es guiado en el taladro mediante esta superficie de apoyo de la, como mínimo, única placa de corte y la, como mínimo, única superficie de guía.

El primer modelo de fabricación de un útil 1 para la mecanización con arranque de viruta de taladros, mostrado en la figura 1, presenta un cuerpo básico 3 con una superficie frontal 5 dispuesta en un plano sobre el que el eje medio 7 del útil 1 es perpendicular.

La superficie frontal...

 


Reivindicaciones:

1. Útil para la mecanización con arranque de viruta de superficies de taladros con

- un cuerpo básico (3),
- un dispositivo de corte que presenta, al menos, una placa de corte (13) con, al menos, una cuchilla (19; 19') definida geométricamente,
- estando la, al menos, única placa de corte (13) fijada en forma tangencial a la superficie frontal (5) del útil (1), preferentemente encastrada en la misma, y con
- al menos, una superficie de guía para la guía del útil (1) en el taladro mecanizado,
- estando la, al menos, única placa de corte (13) dotada de una rectificación curvada mediante la que se crea una superficie de apoyo (35) adyacente a la cuchilla, curvada en un radio que es menor que el radio del taladro a mecanizar, estando la zona de la superficie de apoyo directamente adyacente a la cuchilla en contacto con la pared a mecanizar del taladro y la zona extrema de la superficie de apoyo dispuesta a una distancia de la cuchilla, vista en el sentido perimetral del útil, dispuesta a una distancia de la pared del taladro, caracterizado porque la superficie de apoyo (35) presenta una zona extrema que confluye en el flanco (37) mediante un ángulo (53) y cae en forma más pronunciada en la zona terminal (51) de la superficie de apoyo (35), en la que la distancia (da; db; dc; dd) entre la zona extrema de la superficie de apoyo de la pared del taladro se encuentra en el intervalo de 0,02 mm a 0,001 mm, particularmente de 0,01 mm a 0,003 mm, preferentemente =q 0,005 mm.

2. Útil según la reivindicación 1, caracterizado porque la, al menos, única superficie de guía está formada por un listón guía (F1, F2, F3) o por otra placa de guía (13) dotada de una rectificación curvada mediante la que se crea una superficie de apoyo que sirve como superficie de guía, curvada en un radio que es menor que el radio del taladro a mecanizar, estando la zona de la superficie de apoyo directamente adyacente a la cuchilla en contacto con la pared a mecanizar del taladro y la zona extrema de la superficie de apoyo dispuesta a una distancia de la cuchilla, vista en el sentido perimetral del útil (1), dispuesta a una distancia de la pared del taladro.

3. Útil según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el útil comprende una placa de corte (13) y dos listones guía (F1, F2) o una placa de corte y, al menos, dos otras placas de corte, estando todas las placas de corte dotadas de una rectificación curvada.

4. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa de corte (13) está configurada como placa de corte para repasar o desbastar.

5. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa de corte (13), vista desde arriba, es poligonal.

6. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa de corte (13) está configurada de forma romboidal.

7. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa de corte (13) está, esencialmente, configurada de forma triangular.

8. Útil según la reivindicación 7, caracterizada porque los bordes laterales de la placa de corte (13) presentan un desarrollo angulado.

9. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa de corte (13) es giratoria y/o reversible.

10. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa de corte (13) está inclinada en al menos un, preferentemente dos ejes respecto a un plano imaginario sobre el que el eje medio (7) del útil (1) es perpendicular.

11. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa de corte (13) presenta una cuchilla principal (29) y una cuchilla secundaria (31) y porque la superficie de apoyo (35) está, preferentemente, asignada a una cuchilla secundaria (31).

12. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el radio de la rectificación curvada en la zona de la superficie de apoyo (35) es de 30 mm y la anchura de la superficie de apoyo de 0,8 mm, en útiles con los que se mecanizan taladros de un diámetro de 60 mm a 120 mm.

13. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el radio de la rectificación curvada en la zona de la zona de apoyo (35) es de 60 mm y la anchura de la superficie de apoyo de 1,2 mm, en útiles con los que se mecanizan taladros de un diámetro de 121 mm a 180 mm.

14. Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el radio de la rectificación curvada en la zona de la superficie de apoyo (35) es de 90 mm y la anchura de la superficie de apoyo de 1,6 mm, en útiles con los que se mecanizan taladros de un diámetro de 181 mm a 250 mm.


 

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