Un tornillo (3) para atornillar en objetos de hormigón (4) que comprende:

una cabeza (31);

un vástago (32) que conecta con dicha cabeza (31); y

una primera sección roscada (33) y una segunda sección roscada (34) dispuestas en espiral sobre dicho vástago (32);

en el que, dicho vástago (32) forma una parte perforante (321) en el extremo distal del mismo, y dichas dos secciones roscadas (33, 34) consisten ambas en una pluralidad de roscas (331, 341), y unos valles (332, 342) están formados entre cada dos roscas adyacentes (331, 341);

en el que dicha primera sección roscada (33) está dispuesta cerca de dicho extremo distal y dicha segunda sección roscada (34) está dispuesta cerca de dicha cabeza (31); en el que dichas dos secciones roscadas (33, 34) conectan una con la otra y el ancho de cada dos valles (332, 342) es el mismo paso (P2) de manera que dichas dos secciones roscadas (33, 34) son de un tipo de rosca única; caracterizado por que dicha primera sección roscada (33) es una sección roscada continua, y dicha segunda sección roscada (34) es una sección roscada no continua, teniendo cada una de dichas roscas (341) de dicha segunda sección roscada (34) un área convexa (3411) y un área cóncava (3412) entrelazadas de manera que dos valles adyacentes (342) conectan entre sí a través de dicha área cóncava, y la separación a lo largo de una línea central (ß) de dicho vástago (32) entre dichas áreas convexas correspondientes (3411) es de dos pasos (P2)

Tornillo.

Antecedentes de la invención

La invención presente trata de un diseño de un tornillo, en particular de un tornillo que presenta ventajas para ahorrar esfuerzo al usuario y para ser fijado en el objeto.

En referencia a la Figura 1, un tornillo convencional 1 comprende una cabeza 11, un vástago 12 que conecta con la cabeza 11, y una primera sección roscada 13 y una segunda sección roscada 14 dispuestas en espiral sobre el vástago12; en el que, el vástago 12 forma una parte de taladro 121 del mismo opuesta a dicha cabeza 11; además, la primera sección roscada 13 y la segunda sección roscada 14 están dispuestas en espiral a lo largo de la misma dirección y están acopladas; más aún, la altura de la rosca de la primera sección roscada 13 excede la altura de la rosca de la sección roscada 14, formando de esta manera un paso P1 mayor entre cualquier pareja de la primera sección roscada que entre una pareja de la segunda sección roscada. En referencia a la Figura 2, cuando que el tornillo convencional 1 se atornilla sobre un objeto de hormigón 2, la primera sección roscada 13 y la segunda sección roscada 14 cortan el objeto de hormigón 2, y las virutas 21 cortadas del objeto de hormigón 2 se acumulan dentro de la primera sección roscada 13 y de la segunda sección roscada 14 haciendo que el tornillo convencional 1 quede bien fijado al objeto de hormigón 2.

El documento US 4 161 132 describe un tornillo auto-roscante para ser utilizado en particular en materiales duros, como por ejemplo ladrillos, hormigón o roca, que tiene una rosca que comprende una pluralidad de partes roscadas sucesivas en sentido circunferencial entre las cuales hay huecos, en el que al menos el extremo frontal de cada una de dichas partes roscadas está ligeramente redondeado desde la parte del núcleo central del tornillo esencialmente cilíndrico, y hacia atrás hacia el extremo de la parte roscada.

Es por tanto un objeto de esta invención proporcionar un tornillo que presente ventajas para ahorrar esfuerzo al usuario y que sea capaz de evitar el problema de retroceder mientras se encuentre en uso, además de fijarse fuertemente sobre el objeto de hormigón.

El tornillo de acuerdo con la invención presente comprende una cabeza, un vástago que conecta con dicha cabeza, una primera sección roscada y una segunda sección roscada dispuestas en espiral sobre dicho vástago; en el que, dichas dos secciones roscadas conectan entre sí; más aún, dicha primera sección roscada es una sección roscada continua, y dicha segunda sección roscada es una sección roscada no continua; más aún, cada rosca de dicha segunda sección roscada tiene un área convexa y un área cóncava entrelazadas. Cuando está en operación, gracias a que dichas dos secciones roscadas, que son de un tipo de rosca unitaria, el usuario necesita realizar menos esfuerzo al atornillar. Es más, se puede evitar la situación de mantener la herramienta de atornillar con fuerza y de necesitar hacer mucha fuerza para llevar a cabo el trabajo, y las virutas cortadas del objeto de hormigón se pueden acumular dentro de dicha segunda sección roscada y unirse entre sí. De esta manera, la invención presente quedará fijada sobre un objeto de hormigón después de ser atornillada.

Las ventajas de la presente invención sobre la técnica conocida anteriormente serán más claras para aquellos normalmente versados en la técnica cuando lean la siguiente descripción en conjunción con los dibujos que se acompa- ñan.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva que muestra un tornillo convencional;

la Figura 2 es una vista esquemática que muestra dicho tornillo convencional atornillándose;

la Figura 3 es una vista en perspectiva que muestra la primera realización preferida de la invención presente;

la Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra la segunda realización preferida de la invención presente;

la Figura 5 es una vista esquemática que muestra dicha primera realización preferida atornillándose; y

la Figura 6 es una vista esquemática que muestra la tercera realización preferida de la invención presente.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

En referencia a la Figura 3, el tornillo 3 de la primera realización preferida comprende una cabeza 31, un vástago 32 que conecta con la cabeza 31, una primera sección roscada 33 y una segunda sección roscada 34 dispuestas en espiral sobre el vástago 32; en el que, el vástago 32 forma una parte de taladro 321 del mismo opuesta a la cabeza 31, y la parte de taladro 321 puede ser un miembro perforante, una punta afilada, o un vástago que se afila. En esta realización preferida, la parte de taladro 321 es un vástago que se afila gradualmente.

Continuando con el último párrafo, la primera sección roscada 33 y la segunda sección roscada 34 consiste en una pluralidad de roscas 321, 341 respectivamente, y una pluralidad de valles 332, 342 que están formados entre las roscas adyacentes 331, 341, y el ancho de cada uno de los dos valles 332, 342 es el paso P2. Es más, la primera sección roscada 33 está dispuesta cerca de la parte de taladro 321 y es una sección roscada continua, y la segunda sección roscada 34 está dispuesta cerca de la cabeza 31. Además, la primera sección roscada 33 y la segunda sección roscada 34 conectan una con la otra. Por lo tanto, las roscas 331 de la primera sección roscada 33 y las roscas 341 de la segunda sección roscada 34 no necesitan estar dispuestas en espiral sobre el vástago 32 en un ángulo de inclinación suave. Todavía además, la segunda sección roscada 34 es una sección roscada discontinua, lo que significa que cada rosca 341 de la segunda sección roscada 34 tiene un área convexa 3411 y un área cóncava 3412 más baja que el área convexa 3411 interconectada, y cada dos valles adyacentes 342 se conectan entre sí a través del área cóncava 3412. Más aún, cada área convexa 3411 forma una superficie inclinada 3413 para contactar con el área cóncava adyacente 3412. Más aún, en esta realización preferida, las áreas cóncavas correspondientes 3412 de las roscas 341 de la segunda sección roscada 34 se combinan para formar una línea imaginaria a paralela a la línea central ß del vástago 32; la línea imaginaria a está inclinada con respecto a la línea central ß del vástago 32 como se muestra en la Figura 4, y en esta realización preferida se toma el tipo paralelo como un ejemplo.

En referencia a la Figura 5, mientras se está atornillando en el objeto de hormigón 4, al principio, las roscas continuas 331 de la primera sección roscada 33 se utilizan para cortar, facilitado además porque las roscas 331 de la primera sección roscada 33 no están muy inclinadas con respecto al vástago 32 y las virutas formadas por el corte se desplazan suavemente a través de las concavidades 3412, y de esta manera el usuario puede ahorrar esfuerzo y el tornillo 3 puede ser atornillado fácilmente en el objeto de hormigón 4. Relativamente, el usuario puede mantener el destornillador firmemente y realizar el trabajo hacia abajo sobre el tornillo 3 verticalmente; por lo tanto, no se producirá el problema de escariado. A continuación, la segunda sección roscada 34 rosca sobre el objeto de hormigón 4 a lo largo de la pista de corte de la primera sección roscada 33. Al mismo tiempo, las virutas de corte del objeto de hormigón 4 se puede acumular dentro de las valles 332, 342. Además, gracias que la segunda sección roscada 34 no es una sección roscada continua, dichas virutas se pueden acumular en las mismas a través de las áreas cóncavas 3412 para unir en extensión y ayudar a que el tornillo 3 se fije en el objeto de hormigón 4 firmemente.

En referencia a la Figura 6, este dibujo muestra una tercera realización preferida de la invención presente, y la mayoría de sus factores son los mismos que en el tornillo 3 de la primera realización preferida, que es concreto las dos ranuras 333, 343 dispuestas respectivamente al lado de la primera sección roscada 33 y de la segunda sección roscada 34, y dichas ranuras 333 y 343 están dispuestas en espiral en el vástago 32 conectándose una con la otra. Durante la operación, las ranuras 333, 343 son útiles para eliminar las virutas. Las virutas cortadas por la primera sección roscada 33 y la segunda sección roscada 34 pueden ser desplazadas suavemente a lo largo de las ranuras 333,...

1. Un tornillo (3) para atornillar en objetos de hormigón (4) que comprende:

una cabeza (31);

un vástago (32) que conecta con dicha cabeza (31); y

una primera sección roscada (33) y una segunda sección roscada (34) dispuestas en espiral sobre dicho vástago (32);

en el que, dicho vástago (32) forma una parte perforante (321) en el extremo distal del mismo, y dichas dos secciones roscadas (33, 34) consisten ambas en una pluralidad de roscas (331, 341), y unos valles (332, 342) están formados entre cada dos roscas adyacentes (331, 341);

en el que dicha primera sección roscada (33) está dispuesta cerca de dicho extremo distal y dicha segunda sección roscada (34) está dispuesta cerca de dicha cabeza (31); en el que dichas dos secciones roscadas (33, 34) conectan una con la otra y el ancho de cada dos valles (332, 342) es el mismo paso (P2) de manera que dichas dos secciones roscadas (33, 34) son de un tipo de rosca única; caracterizado por que dicha primera sección roscada (33) es una sección roscada continua, y dicha segunda sección roscada (34) es una sección roscada no continua, teniendo cada una de dichas roscas (341) de dicha segunda sección roscada (34) un área convexa (3411) y un área cóncava (3412) entrelazadas de manera que dos valles adyacentes (342) conectan entre sí a través de dicha área cóncava, y la separación a lo largo de una línea central (ß) de dicho vástago (32) entre dichas áreas convexas correspondientes (3411) es de dos pasos (P2).

2. El tornillo (3) como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que las áreas cóncavas correspondientes (3412) de las roscas (341) de dichas segunda sección roscada (34) se combinan para formar una línea imaginaria (a), y dicha línea imaginaria (a) es paralela a dicha línea central (ß) de dicho vástago (32).

3. El tornillo (3) como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que dichas áreas cóncavas correspondientes (3412) de dichas roscas (341) de dicha segunda sección roscada (34) se combinan para formar una línea imaginaria (a), y dicha línea imaginaria (a) está inclinada con respecto a la línea central (ß) de dicho vástago (32).

4. El tornillo (3) como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que están dispuestas dos ranuras (333, 343) al lado respectivamente de dicha primera sección roscada (33) y dicha segunda sección roscada (34), y dichas dos ranuras (333, 343) conectan entre sí y están dispuestas en espiral sobre el vástago (32).

5. El tornillo (3) como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que dicha área convexa (3411) forma una superficie inclinada (3413) para contactar con el área cóncava adyacente (3412).