SEGMENTOS DE TUBO DE LLENADO ADAPTADOS PARA DEPOSITOS PARA LIQUIDOS.

Conjunto de tubo de llenado (250) adaptado para utilizarse en un depósito para líquidos (300),

comprendiendo el conjunto de tubo de llenado:

a) un primer segmento de tubo de llenado que comprende un primer conducto que incluye un primer y segundo tramo final, teniendo al menos el segundo tramo final del primer conducto una primera pared con una superficie interior, en el que la primera pared incluye bordes que definen una apertura para recibir un fijador;

b) un segundo segmento de tubo de llenado que comprende:

i) un segundo conducto que incluye primer y segundo tramo final, teniendo al menos el primer tramo final del segundo conducto una segunda pared con superficies exterior e interior, en el que el segundo tramo final del primer conducto y el primer tramo final del segundo conducto están unidas conjuntamente, al menos tramos del primer y segundo conducto que cooperan al menos parcialmente definen un recorrido para el flujo líquido, y una estructura que recibe el fijador en la segunda pared, estando la estructura que recibe el fijador desprovista de cualquier abertura que se extiende entre las superficies interior y exterior de la segunda pared; y

ii) un conjunto válvula (110) que comprende: un elemento válvula (112) asociado con el primer tramo final del segundo conducto, un flotador (130), y un dispositivo de articulación conectado de forma pivotante con respecto al elemento válvula (112) y adaptado para la comunicación con el flotador tal que el flotador (130) puede facilitar el ajuste de la posición del elemento válvula (112) con respecto al primer tramo final del segundo conducto en respuesta a un nivel de líquido en un depósito para líquidos (300);

c) un espacio intersticial (232) interpuesto entre al menos tramos de la superficie interior (230) de la primera pared (228) y la superficie exterior (116) de la segunda pared (111);

d) un fijador (246) que se extiende a través de la primera pared y el espacio intersticial (232) para acoplarse en la estructura que recibe el fijador, en el que el fijador (246) fija al menos parcialmente el primer conducto con relación al segundo conducto; y

e) un elemento de estanqueidad (105) dispuesto al menos parcialmente entre la primera pared (228) y la segunda pared (111), siendo el elemento de estanqueidad (105) operativo para inhibir la comunicación de fluidos entre el espacio intersticial (232) y el recorrido para el caudal de líquido, y estando el elemento de estanqueidad (105) dispuesto curso arriba de la estructura que recibe el fijador;

en el que los bordes tienen una primera posición y una segunda posición, los bordes, cuando en la primera posición, que se extienden radialmente hacia fuera desde otros tramos de la primera pared adyacentes a los bordes, y cuando en la segunda posición, que se extienden radialmente hacia dentro desde otros tramos de la primera pared adyacente a los bordes, los bordes de la primera pared están conformados al menos parcialmente en la estructura que recibe el fijador después de que el primer conducto se acopla al segundo conducto para ayudar a la fijación del primer conducto con relación al segundo conducto

Segmentos de tubo de llenado adaptados para depósitos para líquidos.

Campo de la invención

La presente invención se refiere en general a segmentos de tubo de llenado, y más en particular a segmentos de tubo de llenado adaptados para utilizar en un depósito para líquidos.

Antecedentes de la invención

Nuestra sociedad cada vez más móvil y mecanizada emplea una variedad de diferentes combustibles (por ejemplo, gasolina, diesel, etanol, etc.) como energía. Los combustibles líquidos se almacenan por lo general en depósitos para líquidos tales como tanques de almacenamiento subterráneos, tanques sobre el suelo o cualquier variedad de diferentes depósitos. Habitualmente, los depósitos para combustible líquido presentan entradas y salidas a través de las cuales puede añadirse y/o extraerse combustible del depósito. Estas entradas y salidas pueden constar habitualmente de un tubo de elevación que se extiende desde el depósito. Dentro del tubo de elevación hay un conducto de llenado que incluye habitualmente una válvula anti-rebose adaptada para responder una vez se ha alcanzado un nivel predeterminado en el depósito para líquidos. Para simplificar la fabricación y montaje, también es conocido proporcionar el tubo de llenado en una pluralidad de segmentos que están fijados de forma conjunta en serie para conformar un conjunto completo de tubo de llenado. Como se muestra en la patente americana nº 4.986.320, por ejemplo, el conjunto para un tubo de llenado incluye un segmento de tubo de llenado intermedio que tiene extremos opuestos que están correspondientemente fijados en un segmento de tubo de llenado superior e inferior con fijaciones que se extienden a través de las respectivas paredes de los segmentos.

Tales configuraciones se han probado ser muy efectivas. Para mejorar la naturaleza beneficiosa de los conjuntos de tubo de llenado anteriores, existe un deseo de proporcionar un cierre hermético a fluidos en el punto de sujeción entre los segmentos de tubo de llenado. Un cierre hermético a fluidos puede reducir o evitar la salida de fluido, tal como vapor, de la cámara del depósito en el interior del tubo de llenado que puede actuar como una chimenea para ventilar el fluido en la atmósfera envolvente y potencialmente crear un asunto medioambiental.

Para tratar asuntos potenciales de pérdidas de vapor, es conocido proporcionar secciones de fijación con una capa epoxi que aporta un cierre hermético a fluidos en puntos potenciales de pérdidas. Por ejemplo, es conocido proporcionar un conjunto de tubos con segmentos, tal como se muestra en la patente US 4.986.320, con unos segmentos de tubo de llenado convencionales 500 descritos con referencia a las figuras 1-7 y 7A de los dibujos. Como se muestra en la figura 4, el segmento de tubo de llenado convencional 500 puede incluir una sección de fijación 509 adaptada para facilitar el acoplamiento entre el segmento de tubo de llenado 500 y otro segmento de tubo de llenado convencional que puede disponerse como un segmento de tubo de llenado superior 620. Como se muestra en la figura 7, el segmento de tubo de llenado 500 puede unirse al segmento de tubo de llenado superior 620 convencional para formar una conjunto de tubo de llenado convencional 660. Como se describe con mayor detalle más adelante, la disposición de fijación convencional incluye una capa epoxi, tal como una capa de sellante de epoxi Loctite® para utilizar como un componente de unión de soldadura fría.

Tal como se muestra en la figura 1, el segmento de tubo de llenado convencional 500 incluye un conducto 502 con un primer tramo final 504 (ver figura 3) y un segundo tramo final 506. El primer tramo final 504 incluye una pared 511 con una superficie interior 511a y una superficie exterior 511b. Tres estructuras que alojan fijadores 507a, 507b, 507c están dispuestas radialmente en la pared 511. Además, cada estructura que aloja el fijador 507a, 507b, 507c comprende una abertura que se extiende entre la superficie interior 511a y la superficie exterior 511b de la pared 511, a lo largo de respectivos ejes correspondientes 508a, 508b, 508c, de tal modo que las aberturas comprenden aberturas pasantes que permiten la comunicación de fluidos entre la superficie interior 511a y la superficie exterior 511b.

El segmento de tubo de llenado 500 incluye además un conjunto válvula 510 con una válvula 512 asociada de forma pivotante con el primer tramo final 504 del conducto 502. El conjunto válvula 510 incluye además un flotador 530 y un dispositivo de articulación 570 conectado de forma pivotante con la válvula 512 y en comunicación con el flotador 530 en el que el flotador 530 puede facilitar el ajuste de la posición de la válvula 512 respecto al primer tramo final 504 en respuesta a un nivel de líquido en un depósito para líquidos. Como se muestra en las figuras 1 y 3, es conocido también que el segmento de tubo de llenado 500 incluya un tope ajustable convencional 588 situado por debajo de una junta de estanqueidad 505 y adaptado para acoplarse al dispositivo de articulación 570, como se muestra en la figura 3, para limitar el movimiento del dispositivo de articulación 570.

Un método convencional para realizar un conjunto para un tubo de llenado convencional se describirá ahora con respecto a las figuras 4-7 y 7A. Como se muestra en la figura 4, el segmento de tubo de llenado superior 620 anteriormente mencionado está provisto de un conducto superior 622 con un primer tramo final 624 y un segundo tramo final 626. El conducto superior 622 incluye una pared 628 con una superficie interior 630 y una superficie exterior 631. Una apertura 640 está formada en la pared 628 (por ejemplo, por medio de un proceso de taladrado o punzonado) desde la superficie exterior 631 hacia la superficie interior 630. Debido a las fuerzas dirigidas hacia el interior presentes cuando se forma la apertura 640, bordes 642 de la apertura 640 pueden extenderse radialmente hacia el interior desde la superficie interior 630 de la pared 628 y/o rebabas formadas, mientras se realiza la apertura 640, pueden extenderse radialmente hacia el interior desde la superficie interior 630 de la pared 628.

Como se muestra en la figura 5, el segundo tramo final 626 del conducto superior 622 está colocado sobre el primer tramo final 504 del conducto 502. Ya que la apertura 640 para por el elemento de estanqueidad 505, los bordes exteriores 642 y/o rebabas asociadas a la aperturas 640 pueden dañar el elemento de estanqueidad 505, por ejemplo, al agujerear elemento de estanqueidad 505 con los bordes exteriores 642 y/o rebabas asociadas a la aperturas 640. Agujerear el elemento de estanqueidad 505 puede formar una o más ranuras u otras imperfecciones en la superficie circunferencial exterior del elemento de estanqueidad 505. A fin de mantener una conexión estanca a fluidos con un cierre incluyendo dichas imperfecciones superficiales, puede aplicarse una capa epoxi 648 en la superficie exterior 511b de la pared 511 antes de la colocación del segundo tramo final 626 del conducto superior 622 sobre el primer tramo final 504 del conducto 502.

Como se muestra en la figura 6, una vez el segundo tramo final 626 del conducto superior 622 se coloca sobre el primer tramo final 504 del conducto 502, puede utilizarse una herramienta de estampación para conformar la apertura 640 adyacente a la superficie interior 630 de la pared 628 de manera que los bordes 642 de la apertura 640 se extienden radialmente hacia dentro, o radialmente hacia dentro, desde la superficie interior 630 de la pared 628. Conformar la apertura provoca también tramos ensanchados 644 de la pared 628 adyacente a la apertura 640 para entrar al menos parcialmente en la estructura que aloja el fijador 507a, 507b, 507c.

Como se muestra en la figura 7, después de conformar la apertura 640, puede colocarse un fijador 646 a través de la apertura 640 para acoplar el tramo ensanchado 644 y una de las correspondientes estructuras de alojan el fijador 507a, 507b, 507c. La capa epoxi 648 puede ser efectiva para llenar cualquier ranura y/o otras imperfecciones en la superficie circunferencial exterior del elemento de estanqueidad 505 para proporcionar un cierre estanco a fluidos entre el segmento de tubo de llenado 500 y el segmento de tubo de llenado superior 620. De forma similar, puede aplicarse otra capa epoxi 650 alrededor de la cabeza de cada fijador 646 asociado con cada estructura que aloja el fijador 507a, 507b, 507c para proporcionar un cierre estanco a fluidos en las estructuras que alojan el fijador 507a, 507b, 507c. Además, como se muestra en la figura 7, puede existir una fuga en la interferencia 588a entre el tope ajustable 588 y la pared 511. A fin de...

1. Conjunto de tubo de llenado (250) adaptado para utilizarse en un depósito para líquidos (300), comprendiendo el conjunto de tubo de llenado:

a) un primer segmento de tubo de llenado que comprende un primer conducto que incluye un primer y segundo tramo final, teniendo al menos el segundo tramo final del primer conducto una primera pared con una superficie interior, en el que la primera pared incluye bordes que definen una apertura para recibir un fijador;

b) un segundo segmento de tubo de llenado que comprende:

i) un segundo conducto que incluye primer y segundo tramo final, teniendo al menos el primer tramo final del segundo conducto una segunda pared con superficies exterior e interior, en el que el segundo tramo final del primer conducto y el primer tramo final del segundo conducto están unidas conjuntamente, al menos tramos del primer y segundo conducto que cooperan al menos parcialmente definen un recorrido para el flujo líquido, y una estructura que recibe el fijador en la segunda pared, estando la estructura que recibe el fijador desprovista de cualquier abertura que se extiende entre las superficies interior y exterior de la segunda pared; y

ii) un conjunto válvula (110) que comprende: un elemento válvula (112) asociado con el primer tramo final del segundo conducto, un flotador (130), y un dispositivo de articulación conectado de forma pivotante con respecto al elemento válvula (112) y adaptado para la comunicación con el flotador tal que el flotador (130) puede facilitar el ajuste de la posición del elemento válvula (112) con respecto al primer tramo final del segundo conducto en respuesta a un nivel de líquido en un depósito para líquidos (300);

c) un espacio intersticial (232) interpuesto entre al menos tramos de la superficie interior (230) de la primera pared (228) y la superficie exterior (116) de la segunda pared (111);

d) un fijador (246) que se extiende a través de la primera pared y el espacio intersticial (232) para acoplarse en la estructura que recibe el fijador, en el que el fijador (246) fija al menos parcialmente el primer conducto con relación al segundo conducto; y

e) un elemento de estanqueidad (105) dispuesto al menos parcialmente entre la primera pared (228) y la segunda pared (111), siendo el elemento de estanqueidad (105) operativo para inhibir la comunicación de fluidos entre el espacio intersticial (232) y el recorrido para el caudal de líquido, y estando el elemento de estanqueidad (105) dispuesto curso arriba de la estructura que recibe el fijador;

en el que los bordes tienen una primera posición y una segunda posición, los bordes, cuando en la primera posición, que se extienden radialmente hacia fuera desde otros tramos de la primera pared adyacentes a los bordes, y cuando en la segunda posición, que se extienden radialmente hacia dentro desde otros tramos de la primera pared adyacente a los bordes, los bordes de la primera pared están conformados al menos parcialmente en la estructura que recibe el fijador después de que el primer conducto se acopla al segundo conducto para ayudar a la fijación del primer conducto con relación al segundo conducto.

2. Conjunto de tubo de llenado (250) según la reivindicación 1, en el que la estructura que recibe el fijador incluye una cavidad.

3. Conjunto de tubo de llenado (250) según la reivindicación 2, en el que los bordes incluyen un tramo ensanchado.

4. Conjunto de tubo de llenado (250) según la reivindicación 3, en el que el fijador se acopla en la cavidad y en el tramo ensanchado.