Sargento de husillo superior con punto de apriete dentro del forjado caracterizado por ubicar el punto de apriete dentro del forjado mediante la ubicación de tubos principales (2 y 3) en el centro de la pletina (5),

que hemos denominado pinza superior, consiguiendo de este modo que la presión sobre el forjado sea igual en toda la extensión de dicha pletina (5). La figura dos se construye para que forme una C entre el tubo (8) y la pletina (10) y al soldar el tubo (8) al tubo (2) hace que éste último quede desplazado dentro del forjado.

Además se incluye la pletina (4) dentro del tubo (9) como tope y corredera de la pletina (5). A través de la unión de las figuras 2 y 3 mediante la soldadura del tubo (8) al tubo (2) se realiza el paralelismo necesario entre la pletina (5) o pinza superior y la pletina (10) o pinza inferior

Sargento de husillo superior con punto de apriete dentro del forjado.

Objeto de la invención

Conseguir una mejor sujeción del sargento de husillo al entablado o al forjado, al mismo tiempo que se consigue mayor seguridad en su instalación.

El dispositivo está fabricado de modo que las dos pinzas sean paralelas (una por la parte superior del entablado o forjado y la otra por la parte inferior) situando el punto de presión en el centro de la pinza superior con lo que se obtiene que el punto de apoyo sea tan largo como las pinzas y al mismo tiempo más consistente y uniforme.

Antecedentes de la invención

Existen varios dispositivos de sargento cuya finalidad es servir de soporte a unas barandillas (2 ó 3) para proteger de las posibles caídas al vacío o plantas inferiores; evitar caídas desde las escaleras en construcción antes de la instalación de la barandilla fija...

Los modos de protegerse de dichas caídas han sido principalmente tres:

.- Guardacuerpo de embutir

.- guardacuerpo de cazoleta

.- sargento de husillo superior

Guardacuerpo de embutir: Su empleo es limitado ya que no es utilizable si previamente no se ha introducido en el forjado a la hora de echar el hormigón un cono o cartucho de embutir dentro del que se introducirá el guardacuerpo una vez fraguado el hormigón.

Guardacuerpo de cazoleta: Su mayor inconveniente es que para apretarlo es necesario inclinarse prácticamente hasta el suelo. Además en la medida que el forjado sea más grueso la altura del poste (donde se cuelgan las barandillas) con relación al forjado es menor.

Sargento de husillo superior: Consta de dos tubos cuadrados, uno dentro del otro, en cuyos extremos inferiores van soldadas sendas pinzas. El movimiento de apriete y afloja se efectúa mediante un tornillo sin fin dispuesto de manera que, por medio de una manivela situada en la parte superior del tubo exterior, el tubo interior sube o baja con lo que se consigue que las pinzas se fijen al entablado o forjado.

Este último sistema tiene una serie de puntos que denominamos como "faltas de calidad o falta de seguridad":

a) El punto de presión de las pinzas

.- se encuentra en el extremo de las mismas (próximo a la soldadura con los tubos) con lo que la presión queda prácticamente reducido a un punto.

.- el punto de presión y la vertical de los tubos se encuentran fuera del forjado o entablado.

.- no dispone de un sistema (que nosotros sepamos) por el que se pueda garantizar que el tubo interior no caiga al vacío (con el consiguiente riesgo) a la hora de aflojar las pinzas.

.- la longitud del sargento se hace mayor en la medida que el forjado es más grueso con lo que se hace menos manejable... debido a su mayor longitud.

Descripción de la invención

Con este nuevo dispositivo perteneciente al modelo de "sargento de husillo superior" se consigue solventar el problema que se origina en los modelos anteriores en los que se ejerce la presión de apriete en un extremo de las pinzas provocando la apertura de las mismas y por consiguiente una menor sujeción del dispositivo al forjado.

Estos problemas son resueltos en el nuevo dispositivo mediante las siguientes modificaciones:

.-El punto de apriete se ejerce en el centro de la pinza superior y por tanto a lo largo de toda la pinza de modo más uniforme.

.- Dicho punto de presión se ejerce dentro del entablado o forjado y no en el vacío. La vertical de los tubos que conforman el sargento también cae dentro del entablado o forjado.

.- La longitud máxima del sargento en ningún caso aumenta evitando con ello que el brazo de resistencia sea más largo y, por tanto, menos resistente.

.- Además el tubo interior no puede salirse ni caer al vacío ya que la pinza superior siempre chocaría con la pinza inferior.

Breve descripción de los dibujos

Figura 1: muestra la vista del dispositivo completo ya montado.

Figura 2: muestra la pieza que forma la pinza inferior antes de ser montado el dispositivo.

Figura 3: muestra la pieza que forma la pinza superior antes de ser montado el dispositivo.

Descripción de una forma de realización preferida

A la vista de las comentadas figuras, puede observarse cómo el dispositivo se constituye mediante la unión de dos piezas (figuras 2 y 3) entre sí. Estando formada la figura 2 por un tubo cuadrado vertical 9, un tubo cuadrado en posición horizontal soldado al anterior 8, una pletina en cuadrado que rodea el tubo vertical 4 y una pletina soldada en la parte inferior del tubo vertical 10 que es la que hemos denominado previamente pinza inferior.

Por su parte la figura 3 está formada por un tubo cuadrado vertical exterior 2, un tubo cuadrado vertical interior 3, un tornillo sin fin 1 que une ambos tubos (2 y 3), una pletina soldada en la parte inferior del tubo interior 5, tres pletinas en forma de L 6 soldadas a lo largo de uno de los laterales del tubo exterior, una manivela soldada al tornillo sin fin 7, una tuerca soldada en la parte superior del tubo interior 11, y una pletina en forma de L soldada en la parte inferior del tubo interior.

La unión de ambas figuras 2 y 3 para la obtención del dispositivo completo se realiza mediante la soldadura de ambas, concretamente soldando el tubo horizontal 8 (figura 2) a la parte inferior del tubo vertical 2 (figura 1) y soldando la pletina cuadrada 4 (figura 2) a la pletina 5 (figura 1).

1. Sargento de husillo superior con punto de apriete dentro del forjado caracterizado por ubicar el punto de apriete dentro del forjado mediante la ubicación del tubos principales (2 y 3) en el centro de la pletina (5), que hemos denominado pinza superior, consiguiendo de este modo que la presión sobre el forjado sea igual en toda la extensión de dicha pletina (5). La figura dos se construye para que forme una C entre el tubo (8) y la pletina (10) y al soldar el tubo (8) al tubo (2) hace que éste último quede desplazado dentro del forjado. Además se incluye la pletina (4) dentro del tubo (9) como tope y corredera de la pletina (5). A través de la unión de las figuras 2 y 3 mediante la soldadura del tubo (8) al tubo (2) se realiza el paralelismo necesario entre la pletina (5) o pinza superior y la pletina (10) o pinza inferior.