RECIPIENTE GN.

Recipiente GN (Gastronorm), que consta en su totalidad de un material de varias capas formado por varias capas (12,

14, 16, 18, 20) sujetas unas sobre otras,

en el que por lo menos un dispositivo de emisión y/o recepción (22) para por lo menos una información sobre la temperatura está integrado en el material de varias capas, y

comprendiendo el dispositivo de emisión y/o recepción (22) por lo menos un transpondedor, en particular un transpondedor RFID

Recipiente GN.

La presente invención se refiere a un recipiente GN (Gastronorm) según el preámbulo de la reivindicación 1.

Las baterías de cocina, es decir recipientes que se utilizan para alojar alimentos que hay que cocer a fuego lento, se pueden calentar de las formas más diversas, por ejemplo mediante calor por contacto, calor radiante o calentamiento por inducción.

Un calentamiento mediante calor por contacto tiene lugar, por ejemplo, en una olla, la cual se coloca sobre una placa para calentar. Este tipo de calentamiento está en retroceso desde hace años debido a que exige placas para calentar y fondos eléctricos en las baterías de cocina que son completamente planos.

En el caso del calentamiento radiante o en el caso del calentamiento inductivo el fondo de la batería de cocina no tiene que ser plano. El calentamiento tiene lugar mediante radiación a través de un campo de cocción el cual, por ejemplo puede ser un campo de vitrocerámica. En el caso del calentamiento inductivo la batería de cocina tiene que estar realizada en material capaz de inducción. Las baterías de cocina capaces de inducción están realizadas usualmente en su totalidad, es decir no únicamente en su fondo, en un material capaz de inducción, es decir de un material de varias capas formada por varias capas sujetas unas sobre otras y deben ser graduadas antes de la utilización. Se caracterizan mediante un valor de graduación según el cual el cocinero ajusta la cocina. El valor de graduación corresponde a un ajuste determinado de la cocina de inducción para el cual ésta admite, para la batería de cocina en cuestión, una determinada potencia nominal. El calentamiento se controla a continuación de acuerdo con el valor de graduación, por ejemplo de manera que la cocina de inducción durante el calentamiento de la batería de cocina admite una determinada corriente nominal, la cual se mantiene constante.

Una batería de cocina con capacidad de inducción que está realizada en su totalidad, es decir no únicamente en el fondo, con un material con capacidad de inducción se conoce, por ejemplo, por el documento US-A-5.952.112. Se trata de un recipiente de varias capas, que se puede fabricar mediante embutición profunda, a partir de material compuesto o de varias capas que se puede deformar en frío. Este material comprende una capa central realizada en una aleación de aluminio, la cual está dispuesta entre dos piezas de capa exteriores. Una pieza de capa exterior de este tipo comprende una capa realizada en aluminio puro, la cual está dispuesta sobre la capa central, seguida de una capa realizada en acero al carbono y, por último, una capa realizada en un acero austenítico, que forma la capa más externa. Una batería de cocina estructurada de esta manera debe tener una buena conductibilidad térmica y ser fácilmente magnetizable. La disposición de las capas individuales se ha seleccionado de tal manera que no da lugar a dificultades, tales como, por ejemplo, el desprendimiento de capas, la interrupción de capas o la formación de ondas durante la deformación en frío, la embutición en profundidad, etc. Esta publicación US no trata de la formación del recipiente conocido como recipiente GN o de la utilización del recipiente conocido durante un control que depende de la temperatura del proceso de cocción del producto que se desea cocinar o del diseño del tratamiento térmico del producto que se desea cocinar.

Si bien existe una necesidad de un control que depende de la temperatura del proceso de cocción del producto que se desea cocinar, éste no es, sin embargo, posible sobre la base del valor de graduación de una batería de cocina. Lo equivalente es válido para un control que depende de la temperatura de la congelación.

Un control que depende de la temperatura del producto que se desea cocinar existe ya en un sistema de cocción con batería de cocina conocido por el documento DE 44 10 263 A1, en el cual en el fondo de la batería de cocina, que está realizado como construcción en sándwich relativamente gruesa, está previsto un orificio que aloja un detector de temperatura. Un detector de temperatura de este tipo no se puede utilizar en una batería de cocina con capacidad de inducción del tipo mencionado anteriormente, debido a que su espesor de pared es demasiado pequeño.

El documento DE 20 2004 009 968 U1 da a conocer un receptáculo para la cocción a fuego lento de alimentos, que comprende un cuerpo de receptáculo, un fondo de receptáculo y una pared de receptáculo, en cuyo lado exterior está dispuesto un elemento de mango, que presenta un dispositivo para la indicación de la temperatura, que está conectado con un detector de temperatura a través de un conducto de señal, el cual está dispuesto en una escotadura que se extiende, en la zona de transición entre el fondo del receptáculo y la pared del receptáculo, paralelo con respecto al fondo del receptáculo. En este receptáculo conocido se mide y se indica únicamente la temperatura. Un control de la temperatura del producto que se desea cocinar en el recipiente o la indicación de la temperatura, para retener la historia del tratamiento del contenido del recipiente, no son posibles en este caso. Además, en el receptáculo conocido la temperatura se mide únicamente en el perímetro exterior del fondo del receptáculo, con lo cual la temperatura del producto que se desea cocinar se puede determinar sobre el fondo del receptáculo únicamente de manera indirecta y, por ello, inexacta.

Los recipientes GN están realizados, normalmente, en chapa de acero inoxidable con un espesor de típicamente 0,6 mm. Estos recipientes de chapa están frecuentemente deformados y son, por ello, inadecuados para la preparación de comida. Se utilizan hasta ahora principalmente para mantener caliente y enfriar comida, no para cocinar. Durante la fabricación de un recipiente GN realizado en material con capacidad de inducción se podría graduar el recipiente, como una batería de cocina con capacidad de inducción del tipo mencionado más arriba, antes de la primera utilización. El recipiente realizado en material con capacidad de inducción sería marcado correspondientemente con el valor de graduación. Un control que depende de la temperatura del proceso de cocción no sería posible, sin embargo, en este caso, como en el sistema de cocción conocido, debido a que el recipiente GN realizado en material con capacidad de inducción no presentaría ningún fondo de batería de cocina, que fuese suficientemente grueso como para poder alojar un orificio para un detector de temperatura.

La invención se plantea el problema de formar un recipiente GN para la cocción y la congelación controlables que dependen de la temperatura.

Este problema se resuelve según la invención gracias a que el recipiente, en su totalidad, consta de un material de varias capas formado por varias capas sujetas unas sobre otras a que a que está integrado por lo menos un dispositivo de emisión y/o de recepción, por lo menos para información sobre la temperatura, en el material de varias capas y a que el dispositivo de emisión y/o recepción comprende por lo menos un transpondedor, en particular un transpondedor RFID.

La invención se basa en el conocimiento sorprendente de que, debido al hecho de que en material de varias capas la temperatura está muy igualada, la temperatura se puede registrar prácticamente en un lugar discrecional del recipiente GN y la información sobre la temperatura obtenida de esta manera se puede utilizar para el control. El recipiente GN según la invención no necesita, por ello, ningún fondo realizado en construcción en sándwich relativamente gruesa con un orificio para el alojamiento de un detector de temperatura. Éste último se puede integrar más bien en asignación o como parte de un dispositivo de emisión y/o recepción, por lo menos para la temperatura sobre la información, en un lugar discrecional del recipiente GN en su material de varias capas. Dado que en el recipiente GN según la invención el dispositivo de emisión y/o recepción comprenden por lo menos un transpondedor, en particular un transpondedor RFID, se puede utilizar, de manera ventajosa en el recipiente GN según la invención, la tecnología de radiofrecuencia, que funciona con chips de transmisión diminutos. La base de esta tecnología son un lector (por ejemplo un escáner móvil) y un transpondedor, el cual consta de un chip y de una antena. La antena se ocupa de que las informaciones del chip puedan ser leídas, sin contacto y desde varios metros de distancia, y las informaciones puedan ser escritas en el chip. El recipiente GN realizado en material...

1. Recipiente GN (Gastronorm), que consta en su totalidad de un material de varias capas formado por varias capas (12, 14, 16, 18, 20) sujetas unas sobre otras,

en el que por lo menos un dispositivo de emisión y/o recepción (22) para por lo menos una información sobre la temperatura está integrado en el material de varias capas, y

comprendiendo el dispositivo de emisión y/o recepción (22) por lo menos un transpondedor, en particular un transpondedor RFID.

2. Recipiente GN según la reivindicación 1, caracterizado porque el material de varias capas presenta una capa intermedia (20) realizada en material con buena conductibilidad térmica, tal como aluminio, cobre o acero, entre dos capas de cobertura (12, 14, 16, 18, 20) realizadas en acero inoxidable como acero ferrítico o, en el lado adyacente al material con conductibilidad térmica, acero revestido con ferrita, estando integrado un sensor de temperatura, el cual puede formar también parte del dispositivo de emisión y/o recepción (22), en la capa intermedia (20).

3. Recipiente GN según la reivindicación 2, caracterizado porque el sensor de temperatura (23) y el dispositivo de emisión y/o recepción (22) y los elementos asignados en su caso a éste están separados entre sí espacial y/o térmicamente.

4. Recipiente GN según la reivindicación 2, caracterizado porque el sensor de temperatura (23) y el dispositivo de emisión y/o recepción (22) y los elementos asignados en su caso al mismo están integrados en una especie de elemento de sujeción (24), el cual está introducido en una abertura (26) accesible desde el exterior, que se extiende hasta la capa intermedia (20).

5. Recipiente GN según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el transpondedor contiene datos de graduación y/o parámetros de proceso del recipiente GN (10).

6. Recipiente GN según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de emisión y/o recepción (22) presenta un circuito oscilante con frecuencia propia que depende de la temperatura.