PANEL AISLANTE PARA INSTALACIONES FRIGORIFICAS.

1. Panel (1) aislante para instalaciones frigoríficas que comprende

[a] una cara externa (2) y una cara interna (4) ambas de chapa metálica,

[b] un núcleo (6) de espuma rígida entre dichas caras externa e interna (2, 4),

[c] un primer y un segundo bordes longitudinales (8, 10), y

[d] dos pestañas (12) longitudinales y dos ranuras (14) longitudinales, estando dichas pestañas (12) y dichas ranuras (14) previstas dos a dos a lo largo de dicho primer y segundo bordes longitudinales (8, 10),

caracterizado porque

[e] dichas pestañas (12) y dichas ranuras (14) son trapezoidales y están separadas de dichas caras externa (2) o interna (4) formando respectivamente escotaduras (16) y aletas (18),

[f] porque la cara de fondo (24) de dichas escotaduras (16) o la cara de punta (20) de dichas aletas (18) forman un ángulo agudo ({al}) con su respectiva cara externa o interna (2, 4) adyacente,

[g] porque dicha chapa metálica se extiende parcialmente sobre dichos primer y segundo bordes longitudinales (8, 10) recubriendo completamente dichas pestañas (12) y por lo menos parcialmente dichas ranuras (14), y

[h] porque dicho panel (1) es apto para encajar de forma machihembrada con un panel (1) idéntico por inserción a tope entre pestañas (12) y ranuras (14) correspondientes, de manera que en estado encajado de dichos paneles (1) entre dichas caras de punta (20) y dicha cara de fondo (24) se forma un primer espacio (40) de sellado, de anchura creciente hacia el interior de dicho panel (1) apto para ser rellenado mediante un medio sellador.

2. Panel (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque entre el lado interior (26I) de dichas pestañas (12) y el lado interior (28I) de dichas ranuras (14) enfrentado a dicho lado interior (26I) está previsto un segundo espacio (42) de sellado apto para ser rellenado de dicho medio sellador.

3. Panel (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dichas dos pestañas (12) están previstas en dicho primer borde longitudinal (8) ydichas dos ranuras (14) están previstas en dicho segundo borde longitudinal (10).

4. Panel (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha chapa metálica recubre completamente dichas ranuras (14).

5. Panel (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque uno de dichos bordes longitudinales (8, 10) comprende una lámina (36) de plástico o papel y el otro borde (8, 10) comprende una banda (34) central de espuma de polietileno de celda cerrada.

6. Panel (1) según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha banda (34) y dicha lámina (36) son de material ignífugo.

7. Panel (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque cada uno de dichos bordes longitudinales (8, 10) comprende una banda (34) central de espuma de polietileno de celda cerrada.

8. Panel (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque dicha banda (34) es de material ignífugo

Panel aislante para instalaciones frigoríficas.

Campo de la invención

La invención se refiere a un panel aislante para instalaciones frigoríficas que comprende una cara externa y una cara interna ambas de chapa metálica, un núcleo de espuma rígida entre las caras externa e interna, un primer y un segundo bordes longitudinales, y dos pestañas longitudinales y dos ranuras longitudinales, estando las pestañas y las ranuras previstas dos a dos a lo largo del primer y segundo bordes longitudinales.

Estado de la técnica

En la invención, se entiende como panel aislante para instalaciones frigoríficas, un panel apto para formar separaciones exterior/interior de cámaras cerradas, Permitiendo las paredes formadas con los paneles que la temperatura del interior de la cámara sea inferior a la temperatura exterior. En este contexto la temperatura interior de la cámara no tiene porqué ser inferior a 0ºC. Las cámaras en las que se aplican este tipo de paneles no son únicamente cámaras frigoríficas a temperaturas bajo cero, sino que también pueden ser cámaras refrigeradoras, secaderos, salas alimentarias, salas blancas o similares, e incluso salas calefactadas hasta 60ºC.

A partir del documento ES1013438 del propio solicitante es conocido un panel de revestimiento de fachadas. El panel presenta un sistema de ranuras y pestañas longitudinales que permiten encajar de forma machihembrado paneles idénticos contiguos, de manera que entre dos paneles contiguos se forma una junta de unión. Estos paneles están destinados a fijarse mediante tornillos a la superficie a revestir.

Estos paneles no son apropiados para aislar cámaras frigoríficas, ya que en primer lugar el sistema de fijación por tornillos crea un puente térmico que facilita la entrada de calor en el interior de la cámara frigorífica. Un problema añadido consiste en que las pestañas son débiles y que la junta es poco estanca para aplicaciones frigoríficas.

Sumario de la invención

La invención tiene como finalidad proponer un panel aislante para instalaciones frigoríficas del tipo indicado al principio, mediante el cual la junta de unión formada entre paneles contiguos que delimitan una instalación frigorífica sea más robusta, más estanca y por consiguiente se logre mejorar el rendimiento térmico de la instalación frigorífica.

Esta finalidad se consigue mediante un panel de revestimiento frigorífico del tipo indicado al principio, caracterizado porque dichas pestañas y dichas ranuras son trapezoidales y están separadas de dichas caras externa o interna formando respectivamente escotaduras y aletas, porque la cara de fondo de dichas escotaduras o la cara de punta de dichas aletas forma un ángulo agudo con su respectiva cara externa o interna adyacente, porque dicha chapa metálica se extiende parcialmente sobre dichos primer y segundo bordes longitudinales recubriendo completamente dichas pestañas y por lo menos parcialmente dichas ranuras, y porque dicho panel es apto para encajar de forma machihembrada con un panel idéntico por inserción a tope entre pestañas y ranuras correspondientes, de manera que en estado encajado de dichos paneles entre dichas caras de punta y dicha cara de fondo se forma un primer espacio de sellado, de anchura creciente hacia el interior de dicho panel apto para ser rellenado mediante un medio sellador.

La forma trapezoidal de las pestañas permite que éstas sean más anchas y rígidas, y además que la punta de las pestañas no se pueda deformar tan fácilmente debido a golpes fortuitos sobre su superficie. Por otra parte, las pestañas, que constituyen la parte más delicada de la junta, se encuentran completamente recubiertas por la chapa metálica de la cara del panel más próxima, reforzándose todavía más este punto. El recubrimiento parcial de las ranuras participa en el refuerzo de la junta entre paneles.

También es importante remarcar que las chapas de recubrimiento son habitualmente de dimensiones estándar. Esto limita en cierto modo las dimensiones de las pestañas. Es importante aprovechar al máximo la longitud estándar de chapa para revestir el exterior del panel con la máxima anchura de panel posible, pero procurando obtener una rigidez importante en las pestañas y por consiguiente en la junta de encaje.

Finalmente, al encajar dos paneles entre sí a lo largo de los respectivos primer y segundo bordes longitudinales, las pestañas de un panel encajan a tope contra el fondo de las ranuras respectivas del otro panel y viceversa. Entre la cara de punta de cada aleta y la cara de fondo de su respectiva escotadura se forma el primer espacio longitudinal de anchura creciente hacia el interior del panel que será rellenado mediante un sellador. La forma del espacio de sellado longitudinal colabora a mejorar considerablemente la estanqueidad de la junta, ya que debido a la forma de trapezoide o de cuña que se estrecha en el sentido de las caras externa e interna del panel, el medio sellador nunca se desprenderá de la junta entre paneles. Por otra parte, cuanta más presión se crea desde el lado caliente del panel hacia el lado frío debido a la diferencia de temperaturas, mayor es la tendencia del medio sellador a ser aplastado contra el primer espacio de sellado y por lo tanto el punto de cierre será más estanco al paso de líquidos. Al imposibilitar la entrada de líquido a través de la junta entre paneles se evita la aparición de corrosión prematura. Esta corrosión por un lado reduciría la estanqueidad de la junta y por el otro debilitaría el punto de unión entre paneles.

La invención también abarca una serie de características preferentes que son objeto de las reivindicaciones dependientes y cuya utilidad se pondrá de relieve más adelante en la descripción detallada de una forma de realización de la invención.

Preferentemente entre el lado interior de dichas pestañas y el lado interior de dichas ranuras enfrentado a dicho lado interior está previsto un segundo espacio de sellado apto para ser rellenado de dicho medio sellador. Con ello se mejora nuevamente la estanqueidad de la junta. Cabe destacar que la forma las pestañas están perfectamente guiadas a pesar de la existencia del segundo espacio de sellado. Por otra parte, esta característica garantiza que si eventualmente, una cierta cantidad de líquido pudiese traspasar el primer espacio de sellado, entonces, el segundo espacio de sellado se encargaría de evitar que el líquido pudiese seguir avanzando para cruzar la pared formada por paneles según la invención.

Preferentemente las pestañas están previstas en el primer borde longitudinal y las ranuras están previstas en el segundo borde longitudinal. Esto presenta la ventaja de facilitar el montaje entre paneles. En particular, este tipo de paneles se suelen encajar dos a dos apoyando un panel sobre uno de sus bordes longitudinales. De esta forma, si se apoya sobre bordes simétricos, el panel se aguanta de forma más estable.

En una forma preferente de realización la chapa metálica recubre completamente las ranuras, protegiendo el núcleo de espuma y mejorando también la rigidez de la junta.

Ventajosamente uno de los bordes longitudinales comprende una lámina de plástico o papel y el otro borde comprende una banda central de espuma de polietileno de celda cerrada, lo cual mejora todavía más la estanqueidad de la junta en toda su extensión y evita la degradación del núcleo del panel y por lo tanto prolonga la vida de la junta.

Alternativamente cada uno de dichos bordes longitudinales comprende una banda central de espuma de polietileno de celda cerrada. Utilizando el mismo material en ambos lados se mejora la compatibilidad y estanqueidad en la junta.

Además de forma especialmente preferente la banda y la lámina son de material ignífugo, protegiendo el núcleo de forma especialmente eficaz.

Preferentemente por lo menos el lado exterior de las pestañas y las ranuras comprende un tramo sustancialmente paralelo a dichas caras externa e interna, para con ello reforzar la aleta formada entre la cara exterior de la ranura y la cara correspondiente del panel.

Asimismo, la invención también abarca otras características de detalle ilustradas en la descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan.

Breve descripción de los dibujos

Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de realización de la invención,...

1. Panel (1) aislante para instalaciones frigoríficas que comprende