METODO PARA PRODUCIR UNA ESTRUCTURA SUPERFICIAL SOBRE UN IMPLANTE, Y DICHO IMPLANTE.

Método para producir una estructura superficial sobre una superficie exterior,

que tiene una rosca, de un implante (1) o de una pieza inicial que está destinada a formar el implante, que comprende controlar una máquina de corte (17, 18) que tiene una herramienta con partes para el trabajo de corte, para realizar un trabajo de corte sobre el implante (1) o la pieza inicial y, al mismo tiempo, desplazar entre sí las partes y el implante o la pieza inicial, de manera que las partes siguen una trayectoria sustancialmente en espiral a lo largo de la superficie, caracterizado porque se controla la máquina de corte para proporcionar un canal que tiene un recorrido que sigue la trayectoria en espiral de dicha rosca sobre sus partes exteriores y que tiene una profundidad comprendida en el intervalo de 25 a 250 µm, preferentemente de 50 a 200 µm

Método para producir una estructura superficial sobre un implante, y dicho implante.

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere a un método para producir una estructura superficial sobre una superficie exterior de un implante, preferentemente una estructura superficial exterior que forma una estructura de base en una gama de implantes relacionada con tipos y calidades de hueso diferentes, por ejemplo con la mandíbula.

Antecedentes de la invención

Durante la producción de la superficie, las partes de una herramienta, por ejemplo una herramienta de torneado, una herramienta de fresado o una herramienta de granallado, se ponen en cooperación con el implante o con una pieza inicial que está destinada a formar el implante y, al mismo tiempo, a las partes y/o al implante o la pieza inicial se les asignan controles que dan lugar a desplazamientos mutuos entre las partes y el implante o la pieza inicial, de manera que las partes siguen una trayectoria sustancialmente en espiral a lo largo de la superficie o de la superficie exterior en cuestión. El implante tiene una superficie, preferentemente una superficie exterior, con una estructura superficial que forma una estructura de base en una gama de implantes relacionada con tipos y calidades de hueso diferentes, por ejemplo con el hueso de la mandíbula. La superficie en cuestión, preferentemente la superficie exterior en cuestión, está dispuesta para cooperar con partes de una herramienta que puede ser aplicada a la superficie, por ejemplo una herramienta de torneado, para un trabajo de corte. La superficie exterior está dispuesta asimismo para participar en una función de movimiento o ejecutar la misma junto con dichas partes a efectos de permitir, dependiendo de los controles, que las partes sigan una trayectoria en espiral a lo largo de la superficie en cuestión.

En relación con el método y el implante, y con respecto a los movimientos mutuos entre las partes y el implante, las partes pueden ser en principio estacionarias y el implante desplazable, por ejemplo desplazable y/o giratorio con relación a las partes. Alternativamente, las partes en cuestión pueden ejecutar los movimientos con relación a un implante o un accesorio de fijación estacionario. En la tercera realización, las partes y, asimismo, el implante se mueven en los movimientos mutuos.

Una o varias superficies exteriores de un implante pueden estar dotadas de una disposición que comprende un modelo superficial que ha sido producido mediante un trabajo de corte, por ejemplo torneado, fresado o granallado. Se puede hacer referencia a la técnica anterior y, más generalmente, a la literatura de Patentes que especifica dichos modelos superficiales sobre superficies exteriores cilíndricas, cónicas y/o roscadas.

En relación con dicha superficie exterior que ha sido producida mediante un trabajo de corte, se ha propuesto asimismo que se pueden utilizar capas de óxido porosas sobre, por ejemplo, material de titanio, para estimular el crecimiento óseo cuando un implante está ajustado en el hueso. En una realización, la presente invención propone que la superficie exterior con un modelo producido mediante un trabajo de corte esté combinada con capas de óxido. Existen un gran número de propuestas para las estructuras de las capas de óxido, y se puede hacer referencia, entre otras, a las Patentes conseguidas por el solicitante de la presente solicitud de Patente y a las solicitudes de Patente presentadas; SE 97 01872-5, SE 99 01971-3, SE 99 01974-7, SE 00 01201-3 y SE 00 01202-1. Se puede hacer referencia asimismo, más generalmente, a los documentos U.S.A. 4.330.891 (Brring{a}nemark) y EP 676179.

En lo que se refiere a las capas de óxido, se han propuesto varias construcciones de óxidos conocidas para funcionar por sí mismas en colaboración con tejido óseo o blando, y se han propuesto adicionalmente varias construcciones de óxidos conocidas para funcionar como soportes de sustancias que estimulan el crecimiento óseo. Se puede hacer referencia a las Patentes y solicitudes de Patente anteriormente mencionadas, a las Patentes conseguidas por el mismo solicitante y a las solicitudes de Patente presentadas: SE 99 01972-1, SE 99 019739, SE 01 02388-6, SE 01 02389-4, SE 01 02390-2, SE 01 02391-0 y SE 97 01647-1. Se puede hacer referencia asimismo a las Patentes, a las solicitudes de Patente y a las publicaciones citadas en dichas Patentes y en dichas solicitudes de Patente.

La producción de superficies exteriores microfabricadas sobre implantes se ha descrito asimismo en los documentos SE 98 01188-5 (del mismo solicitante que la presente solicitud), U.S.A. 5.588.838, EP 720454 y EP 475358. En una realización adicional, dichas capas, que se han producido mediante un trabajo de corte, se han de combinar asimismo con capas que están fabricadas de otro modo, por ejemplo con la ayuda de bombardeo láser, que es conocido también por sí mismo.

En relación con el ajuste de los implantes, existe un requisito importante para poder conseguir unos resultados de implante óptimos y de alta calidad. Existe la necesidad de tener acceso a un gran número de parámetros que se pueden aprovechar en pacientes diferentes y en situaciones de implantación diferentes. Dadas las demandas de los pacientes y del personal de tratamiento, no todos los parámetros se pueden aplicar en casos diferentes. La calidad de los huesos, el estado de los pacientes, los costes, etc., pueden ser factores limitativos, e incluso si el trabajo y las propuestas de desarrollo que permiten resultados satisfactorios se están moviendo en una dirección determinada, puede existir la necesidad de ofrecer o utilizar soluciones alternativas en casos individuales diferentes. De esta manera, por ejemplo, puede existir la necesidad de evitar sustancias que estimulan el crecimiento óseo, pero de seguir utilizando las capas de óxido asociadas junto con capas específicas que están debajo. El presente método tiene por objetivo, entre otros, resolver este problema y propone una estructura exclusiva de capas superficiales producida mediante un trabajo de corte llevado a cabo sobre una superficie exterior o superficie de base o superficie de partida cilíndrica, cónica y/o roscada de un implante o accesorio de fijación.

El método está basado en la idea de conseguir una estabilidad sustancial en la incorporación del implante en el hueso en un tiempo corto, por ejemplo después de únicamente 1 a 5 días. El método también resuelve este problema. En una realización, es importante impedir o contrarrestar la proliferación bacteriana en las partes en las que el implante sobresale del hueso, por ejemplo en el hueso de la mandíbula. Existe asimismo la necesidad de poder conseguir el modelo superficial en cuestión utilizando una técnica poco costosa. Este problema también se resuelve.

Características de la invención

En un aspecto de la invención, se da a conocer un método para producir una estructura superficial sobre una superficie exterior, que tiene una rosca, de un implante o de una pieza inicial que está destinada a formar el implante, que comprende controlar una máquina de corte que tiene una herramienta con partes de trabajo de corte para realizar un trabajo de corte sobre el implante o la pieza inicial y, al mismo tiempo, desplazar entre sí las partes y el implante o la pieza inicial, de manera que las partes siguen una trayectoria sustancialmente en espiral a lo largo de la superficie, caracterizado porque se controla la máquina de corte para proporcionar un canal que se extiende a lo largo de dicha rosca sobre sus partes exteriores y que tiene una profundidad comprendida en el intervalo de 25 a 250 µm, preferentemente de 50 a 200 µm. El canal puede estar rodeado por picos. El canal tiene un recorrido que sigue la trayectoria en espiral de la rosca. La superficie puede estar dotada de picos o canales sucesivos, separados por canales o picos intermedios.

En otro aspecto de la invención, se da a conocer un implante que comprende una superficie exterior que tiene una rosca que se extiende a lo largo de una trayectoria en espiral, caracterizado por un canal que se extiende a lo largo de dicha rosca sobre sus partes exteriores y que tiene una profundidad comprendida en el intervalo de 25 a 250 µm, preferentemente comprendida en el intervalo de 50 a 200 µm. El canal puede estar rodeado por picos. El canal sigue la trayectoria en espiral de la rosca. La superficie puede estar dotada de picos o canales sucesivos, separados por canales o picos intermedios.

La característica que se puede considerar que caracteriza principalmente el método es que la función de...

1. Método para producir una estructura superficial sobre una superficie exterior, que tiene una rosca, de un implante (1) o de una pieza inicial que está destinada a formar el implante, que comprende controlar una máquina de corte (17, 18) que tiene una herramienta con partes para el trabajo de corte, para realizar un trabajo de corte sobre el implante (1) o la pieza inicial y, al mismo tiempo, desplazar entre sí las partes y el implante o la pieza inicial, de manera que las partes siguen una trayectoria sustancialmente en espiral a lo largo de la superficie, caracterizado porque se controla la máquina de corte para proporcionar un canal que tiene un recorrido que sigue la trayectoria en espiral de dicha rosca sobre sus partes exteriores y que tiene una profundidad comprendida en el intervalo de 25 a 250 µm, preferentemente de 50 a 200 µm.

2. Método, según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho canal está rodeado por picos.

3. Método, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha superficie está dotada de picos o canales sucesivos, separados por canales o picos intermedios.

4. Implante (1), que comprende una superficie exterior que tiene una rosca que se extiende a lo largo de una trayectoria en espiral, caracterizado por un canal que sigue la trayectoria en espiral de dicha rosca sobre sus partes exteriores y que tiene una profundidad comprendida en el intervalo de 25 a 250 µm, preferentemente comprendida en el intervalo de 50 a 200 µm.

5. Implante, según la reivindicación 4, caracterizado porque dicho canal está rodeado por picos.

6. Implante, según cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado porque dicha superficie está dotada de picos o canales sucesivos, separados por canales o picos intermedios.