METODO PARA CALCULAR UN CRISTAL DE GAFA PROGRESIVO INDIVIDUAL.
Método asistido por ordenador para calcular un cristal progresivo individual,
caracterizado por las siguientes etapas:
- Realizar un diseño básico de una superficie progresiva de cristales para gafas partiendo de especificaciones teóricas, donde el diseño básico se calcula para un efecto dado y unos parámetros individuales medios,
- Realizar diseños de partida para ensayos de uso sobre la base del diseño básico,
- Calcular cristales progresivos individuales a partir de diseños de partida para ensayos de uso que correspondan a datos individuales de personas que realizan el ensayo de uso,
- Adaptar los diseños de partida para ensayos de uso y realización de los diseños de partida definitivos para la producción a partir de los diseños de partida adaptados, y
- Calcular los cristales individuales para gafas a partir de los diseños de partida para la producción según datos individuales de clientes, donde
los diseños de partida para ensayos de uso y los diseños de partida para la producción constituyen un número limitado de cristales progresivos, que se calculan para los parámetros individuales medios y que cubre un conjunto de efectos especificados,
los diseños de partida para los ensayos de uso comprenden por lo menos una serie de cristales progresivos para miopes, una serie de cristales progresivos para emétropes, y una serie de cristales progresivos para hipermétropes, donde una serie comprende por lo menos dos cristales progresivos con distinta adición, y donde
los diseños de partida para la producción son más numerosos que los diseños de partida para las ensayos de uso
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2003/014620.
Solicitante: RODENSTOCK GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: ISARTALSTRASSE 43,80469 MUNCHEN.
Inventor/es: WELK, ANDREA, ALTHEIMER, HELMUT, ESSER, GREGOR, HAIMERL, WALTER, HASER,STEPHAN.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 3 de Marzo de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- G02C7/02P
Clasificación PCT:
- G02C7/02 FISICA. › G02 OPTICA. › G02C GAFAS; GAFAS DE SOL O GAFAS PROTECTORAS EN LA MEDIDA EN QUE SUS CARACTERISTICAS SON LAS MISMAS QUE LAS DE LAS GAFAS; LENTES DE CONTACTO. › G02C 7/00 Piezas ópticas (caracterizadas por el material de que están hechas G02B 1/00). › Cristales; Sistemas de cristales.
Clasificación antigua:
- G02C7/02 G02C 7/00 […] › Cristales; Sistemas de cristales.
Fragmento de la descripción:
Método para calcular un cristal de gafa progresivo individual.
La invención se refiere a un método para calcular un cristal de gafa progresivo individual.
Se da el nombre de cristales de gafas progresivos (también denominados lentes progresivas para gafas, lentes multifocales, etc.) a los cristales para gafas que, en la zona a través de la cual el usuario de la gafa mira a un objeto que se encuentra a una gran distancia - denominada en lo que sigue "parte de lejos" - tienen un índice de refracción diferente (inferior) al de la zona (parte de cerca) a través de la cual el usuario mira un objeto cercano. Entre la parte de lejos y la parte de cerca, se ha dispuesto la denominada zona de progresión, en la cual el efecto del cristal para gafas va aumentando de forma continua, desde la parte para lejos hasta la parte para cerca. El valor del incremento de dicho efecto recibe también el nombre de adición.
Por lo general, la parte de lejos está dispuesta en la parte superior del cristal para gafas y está diseñada para ver "hacia el infinito", mientras que la parte de cerca está dispuesta en la zona inferior y está diseñada particularmente para leer. Para aplicaciones especiales - hay que mencionar aquí, a modo de ejemplo, las gafas de pilotos o las gafas para puestos de trabajo ante la pantalla - la parte de lejos y la parte de cerca pueden tener también otra disposición y/o estar diseñadas para otras distancias.
Además, es posible tener varias partes de cerca y/o varias partes de lejos y las zonas de progresión correspondientes.
En el caso de cristales progresivos para gafas con índice de refracción constante, es preciso, para que aumente el índice de refracción entre la parte de lejos y la parte de cerca, que varíe de forma continua la curvatura de una o de las dos superficies desde la parte de lejos hacia la parte de cerca.
Las superficies de los cristales para gafas se suelen caracterizar por los denominados radios de curvatura principales R1 y R2 en cada punto de la superficie. (A veces, en lugar de los radios de curvatura principales se dan también las denominadas curvaturas principales K1 = 1/R1 y K2 = 1/R2.) Los radios de curvatura principales determinan, junto con el índice de refracción n del material del cristal, las magnitudes que se suelen utilizar para la caracterización, desde el punto de vista de la óptica del ojo, de una superficie:
El índice de refracción zonal D es la magnitud mediante la cual se consigue el aumento de efecto de la parte de lejos a la parte de cerca. El astigmatismo zonal A (evidentemente el efecto cilíndrico) es una "propiedad perturbadora" ya que un astigmatismo - siempre que el ojo no presente a su vez un astigmatismo por corregir -, que excede aproximadamente de 0,5 dpt, da como resultado la percepción de una imagen poco nítida sobre la retina.
En el documento WO 01/81979, se menciona un método para calcular el cristal progresivo para gafa, en el cual a lo largo de una línea (línea principal) se dan determinadas propiedades de índice de refracción y astigmatismo y dicha línea coincide con la línea visual principal.
El impreso "Concepción y desarrollo de cristales progresivos", W. Köppen, 47ª Publicación especial de WVAO, Páginas 92 a 97 ofrece una visión de cómo se desarrolla el proceso evolutivo de un cristal progresivo para gafas. En primer lugar, debido a un requisito fisiológico, se establece un diseño para el cristal progresivo. Calcular el diseño, es decir la geometría de un cristal progresivo significa disponer (en el espacio) diversas zonas contiguas sobre el cristal, que se utilizan consecutivamente (en el tiempo) en la visión normal para lo lejano, lo próximo y las distancias intermedias. Estos datos son el resultado de experimentos, que analizan y describen cuantitativamente los diversos elementos individuales del proceso de ver. Con la ayuda de las llamadas pruebas de uso se comprueba si las superficies calculadas ofrecen el confort de visión deseado, fabricándose previamente unos prototipos del cristal. Con la ayuda de medidas de las superficies se asegura que no se produzca ninguna divergencia respecto del plan de cálculo. Este proceso se tendrá que realizar eventualmente muchas veces en función de los resultados de las pruebas de uso.
Para calcular cristales individuales para gafas, es preciso que la optimización se produzca en muy poco tiempo, ya que debido a la gran cantidad de combinaciones de efectos, éstos sólo se pueden calcular para un caso determinado.
Para solucionar este problema, se ofrece un método, que se caracteriza por las siguientes etapas:
- Realizar un diseño básico de una superficie progresiva de cristales para gafas partiendo de especificaciones teóricas, donde el diseño básico se calcula para un efecto dado y unos parámetros individuales medios,
- Realizar diseños de partida para ensayos de uso sobre la base del diseño básico,
- Calcular cristales progresivos individuales a partir de diseños de partida para ensayos de uso que correspondan a datos individuales de personas que realizan el ensayo de uso,
- Adaptar los diseños de partida para ensayos de uso y realización de los diseños de partida definitivos para la producción a partir de los diseños de partida adaptados, y
- Calcular los cristales individuales para gafas a partir de los diseños de partida para la producción según datos individuales de clientes,
donde
los diseños de partida para ensayos de uso y los diseños de partida para la producción constituyen un número limitado de cristales progresivos, que se calculan para los parámetros individuales medios y que cubre un conjunto de efectos previamente dados,
los diseños de partida para ensayos de uso comprenden por lo menos una serie de cristales progresivos para miopes, una serie de cristales progresivos para emétropes, y una serie de cristales progresivos para hipermétropes, donde una serie comprende por lo menos dos cristales progresivos con distinta adición, y donde
los diseños de partida para la producción son mas numerosos que los diseños de partida para las ensayos de uso.
En primer lugar se genera un diseño básico o una serie de diseños básicos. Estos se analizan sobre la base de las especificaciones teóricas. Los diseños básicos se modifican y adaptan hasta que corresponden a los datos especificados (por ejemplo, procedentes de ensayos de principio o de uso). Este diseño básico se calcula para un efecto débil y valores estándar o por defecto, que se describen a continuación. En principio, se puede generar un diseño básico de este tipo con un método que se describe en el documento WO 01/81979.
En la etapa siguiente, se generan los denominados diseños de partida a partir de los diseños básicos. Los diseños de partida son un número limitado de cristales progresivos que se calcularon para valores por defectos de los parámetros individuales y que cubren el campo de acción. Si se preparan pocos cristales de gafas para el diseño de partida, el coste es más reducido. Es evidente que en este caso se puede responder mucho peor a los diversos requisitos de los hipermétropes, miopes, etc y que el coste es superior si se optimizan los cristales progresivos individuales. Por este motivo, si se quiere realizar en los ensayos de uso un estudio comparativo entre diversos diseños básicos (por lo general 3 - 4), se tomará un número de diseños de partida reducido. El diseño de partida definitivo para la producción tendrá por lo general muchas opciones.
Se dispone por lo menos de una serie de diseños de partida para miopes, de una serie para emétropes y una serie de hipermétropes.
En la siguiente tabla, se da un ejemplo:
Para el cálculo y la optimización...
Reivindicaciones:
1. Método asistido por ordenador para calcular un cristal progresivo individual, caracterizado por las siguientes etapas:
- Realizar un diseño básico de una superficie progresiva de cristales para gafas partiendo de especificaciones teóricas, donde el diseño básico se calcula para un efecto dado y unos parámetros individuales medios,
- Realizar diseños de partida para ensayos de uso sobre la base del diseño básico,
- Calcular cristales progresivos individuales a partir de diseños de partida para ensayos de uso que correspondan a datos individuales de personas que realizan el ensayo de uso,
- Adaptar los diseños de partida para ensayos de uso y realización de los diseños de partida definitivos para la producción a partir de los diseños de partida adaptados, y
- Calcular los cristales individuales para gafas a partir de los diseños de partida para la producción según datos individuales de clientes, donde
los diseños de partida para ensayos de uso y los diseños de partida para la producción constituyen un número limitado de cristales progresivos, que se calculan para los parámetros individuales medios y que cubre un conjunto de efectos especificados,
los diseños de partida para los ensayos de uso comprenden por lo menos una serie de cristales progresivos para miopes, una serie de cristales progresivos para emétropes, y una serie de cristales progresivos para hipermétropes, donde una serie comprende por lo menos dos cristales progresivos con distinta adición, y donde
los diseños de partida para la producción son más numerosos que los diseños de partida para las ensayos de uso.
2. Método según la reivindicación 1 caracterizado porque el cálculo de los cristales individuales para gafas se realiza a partir de los diseños de partida para ensayos de uso o a partir de los diseños de partida para la producción en función de los datos individuales de los clientes, según las siguientes etapas:
- Almacenar los valores estándar de los parámetros individuales, datos de superficies y especificaciones teóricas correspondientes al diseño de partida para ensayos de uso o al diseño de partida para la producción,
- Elegir una superficie de partida del diseño de partida para ensayos de uso o del diseño de partida para la producción,
- Sustituir los valores estándar por datos individuales de clientes,
- Calcular el modelo de distancia del objeto y de acomodación,
- Disponer el cristal para gafa respecto del ojo según los parámetros individuales,
- Tener en cuenta los nuevos parámetros de cristal para gafa,
- Calcular una superficie de superposición tórica o atórica, donde la superficie de superposición se calcula de modo que se ajuste un efecto dióptrico prefijado del cristal individual para gafa en los puntos de referencia así como un grosor prefijado del cristal individual para gafa,
- Transformar la superficie de superposición tórica o atórica en una Spline de optimización,
- Calcular la nueva línea visual principal,
- Interpolación y transformación de las especificaciones teóricas, y
- Optimizar los cristales individuales y ampliación de la superficie progresiva.
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