METODO DE IMPRESION Y MATERIAL IMPRESO.

Método de impresión para imprimir sobre un medio de tela lavable (12) mediante un sistema de chorro de tinta,

que comprende:

- un paso de impresión (104) para imprimir una capa de impresión (14) sobre el medio (12) mediante el sistema de chorro de tinta utilizando una tinta de pigmento al agua que contiene una resina aniónica; y

- un paso de aplicación de un agente de revestimiento (106) para aplicar sobre el medio un agente de revestimiento al agua que contiene partículas de resina catiónica solubles en agua, al menos después del paso de impresión

Método de impresión y material impreso.

La presente invención se refiere a un método de impresión y a un material impreso. Más particularmente, la presente invención se refiere a un método de impresión y a un material impreso para impresión mediante un sistema de chorro de tinta.

Tradicionalmente, para la impresión comercial se ha utilizado mucho la serigrafía. En la serigrafía se utiliza generalmente una tinta que contiene un aglutinante de alta viscosidad. Cuando se imprime sobre un medio tal como una tela, gracias a esta tinta se puede llevar a cabo una impresión con solidez al lavado.

Los inventores de la presente invención han investigado la impresión sobre un medio tal como una tela mediante un sistema de chorro de tinta. Sin embargo, para mejorar la tinta y adaptarla a la impresión por chorro de tinta es necesario reducir su viscosidad. Cuando se reduce la viscosidad de la tinta, surgen problemas tales como una mala solidez al lavado.

Dado que la impresión mediante un sistema por chorro de tinta consiste en un sistema en el que la tinta se eyecta desde microagujeros, una cantidad factible de tinta eyectada conduce a un volumen escaso del aglutinante sobre una superficie de un medio tal como una tela. Por ello, cuando un material impreso se lava en la práctica, la superficie impresa se puede eliminar físicamente por roce. Es decir, el material impreso no puede tener suficiente solidez al lavado ni suficiente solidez al roce.

Tradicionalmente, la impresión sobre un medio tal como una tela mediante un sistema de chorro de tinta se ha descrito en diversos documentos de patente (por ejemplo JP-A-2-295787). Sin embargo, en vista del problema con respecto a la solidez al lavado y la solidez al roce arriba mencionado, resulta difícil lograr una impresión adecuada mediante dichos métodos. En general existe una relación de compensación entre la mejora de la solidez y la fiabilidad operativa de acuerdo con el aumento de la viscosidad de la tinta en el sistema de chorro de tinta. Técnicamente resulta difícil obtener un material impreso (materia impresa) que pueda satisfacer las calidades comerciales únicamente mediante tinta. Por ello, un objeto de la presente invención consiste en proporcionar un método de impresión, un material impreso y una impresora que puedan solucionar el problema arriba mencionado.

En los documentos EP 1 234 910, US 6 521 343 o US 5 962 142 se describen ejemplos de composiciones de revestimiento que permiten una impresión por chorro de tinta sobre un medio de tela.

Para resolver el problema arriba mencionado, la presente invención tiene los siguientes planes:

Plan 1

Un método de impresión para imprimir sobre un medio de tela lavable mediante un sistema de chorro de tinta comprende: un paso de impresión para imprimir sobre el medio mediante el sistema de chorro de tinta utilizando una tinta de pigmento al agua que contiene una resina aniónica; y un paso de aplicación de un agente de revestimiento para aplicar sobre el medio un agente de revestimiento al agua que contiene partículas de resina catiónica solubles en agua, al menos antes o después del paso de impresión. El término "tela" significa, por ejemplo, un tejido con forma plana hecho de fibras. La tela puede consistir en un tejido, un tejido de punto (tricot), un encaje, un fieltro o una tela no tejida. Las fibras que componen la tela pueden ser fibras de algodón o fibras sintéticas.

En consecuencia, por ejemplo es posible imprimir sobre un medio de tela (impresión por conducción de pigmento al agua) mediante el sistema de chorro de tinta mejorando al mismo tiempo la solidez al lavado y la solidez al roce. Por consiguiente, se puede obtener por ejemplo un material impreso por chorro de tinta con una excelente solidez al lavado y una excelente solidez al roce. Además, la solidez al lavado y la solidez al roce se mejoran sin estropear el aspecto estético.

En el paso de aplicación del agente de revestimiento, el agente de revestimiento al agua se aplica mediante un sistema de aplicación seleccionado entre un grupo consistente, por ejemplo, en un sistema de chorro de tinta, un sistema de extensión y un sistema de pantalla. En el paso de aplicación del agente de revestimiento es preferible llevar a cabo un calentamiento y prensado después de aplicar el agente de revestimiento al agua mediante el sistema de extensión o similar. En este caso, el nivel fijo del agente de revestimiento al agua con respecto a la tinta de pigmento al agua se incrementa en comparación con un caso en el que simplemente se aplica la tinta de pigmento al agua y el agente de revestimiento al agua de modo que queden superpuestos entre sí. Si la aplicación del agente de revestimiento se realiza después del paso de impresión, la tinta impresa se somete preferentemente a secado entre el paso de impresión y el paso de aplicación del agente de revestimiento, por ejemplo. Por lo tanto, el agente de revestimiento al agua se aplica de modo más adecuado.

El pH del agente de revestimiento al agua aplicado en el paso de aplicación del agente de revestimiento oscila, por ejemplo, entre 3 y 7. La viscosidad del agente de revestimiento al agua oscila, por ejemplo, entre 1 y 250 mPa•s (a una temperatura de 25ºC). El contenido sólido de resina del agente de revestimiento al agua después de su aplicación oscila, por ejemplo, entre 0,5 y 10 mg por centímetro cuadrado al menos en la porción impresa sobre el medio.

Plan 2

El agente de revestimiento al agua contiene partículas de resina de poliuretano catiónica como partículas de resina catiónica solubles en agua. Por consiguiente, la solidez al lavado se mejora adecuadamente asegurando al mismo tiempo la flexibilidad. Además, también se mejoran adecuadamente la adhesión y la durabilidad del agente de revestimiento al agua.

El agente de revestimiento al agua contiene las partículas de resina de poliuretano catiónica en una cantidad, por ejemplo, de un 1 a un 50% por masa, preferentemente de un 2 a un 25% por masa, en equivalente de contenido sólido. La fuerza de tracción de la capa de revestimiento formada por el agente de revestimiento al agua oscila entre 5 y 50 MPa, preferentemente entre 30 y 50 MPa.

El esqueleto de resina de las partículas de resina de poliuretano catiónica es uno cualquiera seleccionado entre un grupo consistente en poliéster, poliéter y policarbonato. De forma especialmente preferente, como partículas de resina de poliuretano catiónica solubles en agua, el agente de revestimiento al agua contiene partículas de una resina de poliuretano catiónica de tipo poliéter que tiene un esqueleto de resina de poliéter. En este caso, el agente de revestimiento al agua contiene las partículas de resina de poliuretano catiónica de tipo poliéter en una cantidad entre un 5 y un 50% por masa, en equivalente de contenido sólido.

Plan 3

El agente de revestimiento al agua contiene las partículas de resina de poliuretano catiónica en una cantidad entre un 2 y un 25% por masa, en equivalente de contenido sólido, y además contiene un agente antisecado en una cantidad entre un 5 y un 50% por masa. Por consiguiente se puede evitar adecuadamente la obstrucción de inyectores de una cabeza de chorro de tinta, con lo que también se logra una impresión más adecuada mediante el sistema de chorro de tinta.

Plan 4

Un material impreso imprimido sobre un medio de tela lavable mediante el sistema de chorro de tinta comprende: el medio de tela; una capa de impresión formada por impresión sobre el medio a través del sistema de chorro de tinta utilizando una tinta de pigmento al agua que contiene una resina aniónica; y una capa de revestimiento formada al menos sobre y bajo la capa de impresión mediante la aplicación de un agente de revestimiento al agua que contiene partículas de resina catiónica solubles en agua. Con este plan se logran los mismos efectos que con el plan 1, por ejemplo.

De acuerdo con la presente invención es posible realizar una impresión adecuadamente sobre un medio de tela mediante un sistema de chorro de tinta mejorando al mismo tiempo la solidez al lavado y la solidez al roce.

El objeto arriba descrito y otros objetos, características y ventajas se evidenciarán en la siguiente descripción de las realizaciones preferentes, proporcionadas como ejemplos no limitativos y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- La figura 1, es una ilustración que muestra un ejemplo estructural de un material...

1. Método de impresión para imprimir sobre un medio de tela lavable (12) mediante un sistema de chorro de tinta, que comprende:

2. Método de impresión según la reivindicación 1, que comprende:

3. Método de impresión según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho agente de revestimiento al agua contiene partículas de resina de poliuretano catiónica como dichas partículas de resina catiónica solubles en agua.

4. Método de impresión según la reivindicación 3, en el que dicho agente de revestimiento al agua contiene dichas partículas de resina de poliuretano catiónica en una cantidad entre un 2 y un 25% por masa, en equivalente de contenido sólido, y además contiene un agente antisecado en una cantidad entre un 5 y un 50% por masa.

5. Material impreso imprimido mediante un sistema de chorro de tinta, comprendiendo dicho material impreso:

material impreso caracterizado porque comprende una primera capa de revestimiento (16) formada al menos sobre dicha capa de impresión (14) mediante la aplicación de un agente de revestimiento al agua que contiene partículas de resina catiónica solubles en agua.

6. Material impreso según la reivindicación 5, caracterizado porque comprende una segunda capa de revestimiento (16) formada bajo dicha capa de impresión (14) mediante la aplicación de un agente de revestimiento al agua que contiene partículas de resina catiónica solubles en agua.