Tablero cementoso para construcción de edificios, que comprende:

una capa/núcleo (101) de material cementoso situada entre una primera capa (22, 105) de revestimiento y una segunda capa (32, 106) de revestimiento; teniendo al menos una de dichas capas (22,32,105,106) de revestimiento fibras de vidrio pegadas entre sí con una composición aglutinante resinosa; teniendo la composición aglutinante resinosa una afinidad hidrófila, o afinidad adhesiva, o una combinación de las mismas, por dicho material cementoso cuando está mojado; siendo dicha al menos una capa de revestimiento impermeable a la penetración de una lechada precursora de dicho material cementoso y siendo permeable al aire y al vapor de agua para el paso de vapor de agua de dicha lechada, en el que dicha al menos una capa de revestimiento tiene una capa (111) termoplástica, termocurada y/o de fibra de vidrio de peso ligero más densa, adherida a una capa (104) de revestimiento más fuerte y más porosa, y la capa (104) de revestimiento más porosa está incluida en la capa/núcleo (101), caracterizado porque un recubrimiento (107) resinoso, que es adherente a yeso y difiere del dicho aglutinante resinoso, ha sido aplicado solamente al lado de revestimiento del núcleo de la capa (111) de peso ligero más densa y totalmente alrededor de la capa (104) de revestimiento más porosa para promover la adherencia a la capa/núcleo (101) cementoso

Campo de la Invención

Esta invención se refiere a mejoras en tableros cementosos útiles en la construcción de edificios, tales como revestimientos de cemento y yeso para el aislamiento exterior de sistemas EIFIS de acabado, mampostería, apoyos de losa y paredes cortafuegos.

Antecedentes de la Invención

Se conocen tableros cementosos útiles en la industria de la construcción para contener material de fraguado hidráulicamente inorgánico, tal como cemento Portland o yeso. El yeso y el cemento hidráulicos, una vez fraguados, tienen mucha resistencia a la tracción y normalmente se refuerzan con materiales de revestimiento que mejoran la resistencia a la tracción y a cargas torsionales. Esto ha sido la base para el uso de revestimientos de papel en tableros de pared de yeso convencionales y scrim de fibra de vidrio en tableros de cemento.

Recientemente, el revestimiento de yeso ha sido usado a la intemperie en aislamientos exteriores o sistemas de acabado, con o sin capas aislantes, (frecuentemente denominados “sistemas de EIF”). Estos sistemas están diseñados para aceptar el aislante de poliestireno adherido a tablero de yeso revestido de vidrio, seguido por ladrillo, piedra, una aplicación fina de estuco, o entablado, por ejemplo. A causa de su exposición a los elementos, estos tableros son tratados o impregnados frecuentemente con aditivos hidrófobos. Sin embargo, añadiendo simplemente agentes hidrófobos, tales como betún de judea, ceras o siloxano, al núcleo o revestimiento de papel, no se evita la exfoliación de la interfaz entre el núcleo y el revestimiento de papel por lo que pierde la mayor parte de su resistencia debido a la absorción de agua con el tiempo. Los tableros cementosos usados en aplicaciones de revestimiento exterior deberían ser también resistentes al fuego, lo que limita el uso de materiales de revestimiento inflamables. Por lo tanto, se ha hecho esencial que el núcleo, la interfaz y el material de revestimiento, del lado expuesto de estos tableros, retengan su resistencia después de expuestos al viento lluvia, nieve, fuego y luz ultravioleta.

En la medida en que los tableros cementosos se usan en el interior de edificios, para apoyo de losas, tabiques y aplicaciones de pared cortafuegos, los requisitos de resistencia a la humedad y al fuego limitan también el uso de revestimientos de papel. Aunque el papel puede ser tratado con retardantes de la humedad y películas barrera no permeable, estas capas impiden que el vapor de agua de las lechadas cementosas se evapore a través del revestimiento. Esto hace difícil la fabricación de tablero continuo con películas impermeables al vapor, ya que se debe permitir que la lechada evapore el exceso de "agua de consumo ", lo que representa más agua usada para posibilitar que una lechada no se use en hidratación.

Consecuentemente, durante los últimos treinta años los artesanos han desarrollado materiales de revestimiento hechos de fibra de vidrio conocidos para superar muchas de las debilidades de los materiales de revestimiento de papel. Por ejemplo, en la patente canadiense nº. 993,779, se revelan tableros de yeso que están preparados para sedimentación de una lechada de estuco sobre una lámina de fibras inorgánicas en una cinta transportadora en movimiento de fibras similares presionada encima de la lechada, seguido por el guiado de la lechada de estuco emparedada entre rodillos para hacer que la lechada penetre en las láminas fibrosas en las superficies de la masa de lechada. Se ha observado que con dicho procedimiento se logra solamente una penetración parcial e irregular de la lechada en la lámina fibrosa inorgánica, dejando el tablero resultante con una superficie rugosa en la que tanto las fibras como el yeso son visibles. Debido a la penetración de la lechada, la contaminación de los rodillos por el yeso fraguado es una consecuencia desafortunada. Dicha contaminación puede dejar, consecuentemente, imperfecciones en la superficie de los tableros producidos posteriormente en la misma línea de producción. Lastimosamente, el remedio de los rodillos contaminados exige la detención de la línea de producción de tablero mural continuo durante un periodo de horas o días, lo que conduce a pérdidas significativas en la producción y costes del tiempo de paro.

Otros han abordado este problema de la penetración de la lechada de yeso durante la producción de tablero continuo. En las patentes de EE. UU: números 3,993,822 y 4,504,533, se usa una capa de estera de vidrio compuesto que contiene un scrim de fibra de vidrio junto con lana, cartón, lámina, fieltro o papel de fibra de vidrio para hacer tableros. En cada procedimiento, la lana. Fieltro o lámina alternativa es resistente a la penetración del yeso y la estructura se forma simplemente por la aplicación sucesiva de diferentes láminas y composiciones a una mesa o transportador de formación. El producto resultante tiene una textura superficial determinada por la naturaleza de la lámina exterior usada. Sin embargo, debido a la falta de cualquier medida de sujeción entre el scrim de fibra de vidrio y la lámina exterior, las láminas exteriores seleccionadas pueden estar pegadas insuficientemente al núcleo de yeso fraguado. Esto puede conducir a exfoliaciones imprevistas durante el pegado con adhesivo en el conjunto de sistemas de EIF. También se ha sugerido el uso de scrims poliméricos combinadas con scrim de vidrio de refuerzo para láminas de revestimiento de tableros cementosos. Véase el documento U.S. Pat. nº. 6,054,205.

Más recientemente, se han hecho intentos de uso de esteras de fibra de vidrio picadas,

orientadas aleatoriamente pegadas con un adhesivo resinoso. Véanse las patentes de EE. UU: números 4,647,496, 4,810,569 y 5,220,762. Los procedimientos de producción descritos de estas patentes prefieren emplear agentes de control de viscosidad, tales como fibra de papel, espesadores celulósicos, arcilla de bentonita, y almidones para posibilitar que la estera de fibra de vidrio superior no contenga sustancialmente yeso fraguado, sin evitar, al mismo tiempo, la penetración a través de la estera inferior. Dado que solamente una superficie del tablero de yeso tiene que carecer yeso fraguado, para la unión con adhesivo de las capas aislantes de poliestireno, y similares, el diseño de una lechada para penetrar a través de la estera inferior, penetrando al mismo tiempo solo parcialmente la estera de vidrio superior, produce un producto aceptable comercialmente, el ensuciamiento de los rollos de conformación y alimentadores usados para presionar y conformar esteras de vidrio recubiertas del tablero de yeso no está totalmente resuelta por dicha solución, ya que no se evita la penetración de lechada de yeso a través de la estera inferior.

Aunque se han hecho esfuerzos para reducir la penetración de humedad en tableros de yeso recubiertos con estera de vidrio aplicando revestimientos de látex al tablero fraguado (véase la patente de EE. UU: nº 5,552,187) los artesanos han sido reacios a reducir la porosidad de la estera de vidrio antes de su contacto con la lechada de yeso. Dos razones para esto podrían ser el temor a una penetración insuficiente por parte de la lechada en los poros de la estera, lo que podría dar lugar a una adherencia escasa, o la consideración de que una estera menos porosa impediría o reduciría el escape satisfactorio de vapor de agua del núcleo durante el fraguado. EL documento US 4,394,411 revela un panel estructural de yeso y una envolvente impresa parcialmente en el mismo, de un scrim de mineral y/o fibra de vidrio pegado que tiene en el revestimiento interior del yeso poros mayores que en el exterior, conteniendo el scrim al menos dos tipos de fibras que están cementadas junto con un agente adherente, donde las fibras con mayor diámetro están dispuestas en el interior. Por lo tanto, el interior se caracteriza por una estructura relativamente áspera que permite la fácil penetración de la pasta de yeso aplicada en forma líquida y con lo que se asegura un excelente pegado del cerramiento.

El documento EP 1 251 215 A2 revela el uso de un aglutinante resinoso que aglutina las fibras de una estera fibrosa revelada en el mismo como parte de un tablero de yeso, junto con una (segunda) composición de revestimiento. Esta composición de revestimiento se aplica a una superficie exterior de la estera de fibra, no a las partes interiores de la misma. Da al tablero de yeso características de aclimatación superiores y resistencia al ahormado y putrefacción.

Permanece una necesidad en la industria de fabricación de tableros cementosos de

crear...

1. Tablero cementoso para construcción de edificios, que comprende:

una capa/núcleo (101) de material cementoso situada entre una primera capa (22, 105) de revestimiento y una segunda capa (32, 106) de revestimiento; teniendo al menos una de dichas capas (22,32,105,106) de revestimiento fibras de vidrio pegadas entre sí con una composición aglutinante resinosa; teniendo la composición aglutinante resinosa una afinidad hidrófila, o afinidad adhesiva, o una combinación de las mismas, por dicho material cementoso cuando está mojado; siendo dicha al menos una capa de revestimiento impermeable a la penetración de una lechada precursora de dicho material cementoso y siendo permeable al aire y al vapor de agua para el paso de vapor de agua de dicha lechada, en el que dicha al menos una capa de revestimiento tiene una capa (111) termoplástica, termocurada y/o de fibra de vidrio de peso ligero más densa, adherida a una capa (104) de revestimiento más fuerte y más porosa, y la capa (104) de revestimiento más porosa está incluida en la capa/núcleo (101),

caracterizado porque

un recubrimiento (107) resinoso, que es adherente a yeso y difiere del dicho aglutinante resinoso, ha sido aplicado solamente al lado de revestimiento del núcleo de la capa (111) de peso ligero más densa y totalmente alrededor de la capa (104) de revestimiento más porosa para promover la adherencia a la capa/núcleo (101) cementoso.

2. Tablero de la reivindicación 1, en el que dicha al menos una capa de revestimiento comprende un tejido o paño de scrim, tricotado, vitrificado o a la aguja, una estera no tejida orientada aleatoriamente o combinación de los mismos.

3. Tablero de cualquier reivindicación precedente, en el que dicha capa de peso ligero más densa es una capa no tejida o a la aguja que tiene fibras de vidrio con un diámetro medio menor que 16 micrómetros, pegadas a un scrim de vidrio.

4. Tablero de la reivindicación 1 que además comprende:

una capa que contiene fibras orientadas, que es porosa a la lechada precursora de yeso; una capa no tejida unida a dicha capa que contiene fibras orientadas, siendo dicha capa no tejida menos porosa a dicha lechada precursora de yeso que dicha capa que contiene fibras orientadas; y comprendiendo la capa no tejida fibras orientadas aleatoriamente pegadas con un aglutinante resinoso aplicado con un exceso de aproximadamente 15 % en peso de las fibras, no inhibiendo dicho aglutinante resinoso la adherencia a dicho yeso, y no contribuyendo a la adherencia del tablero a otro tablero.

5. Tablero de la reivindicación 1, en el que la resina aglutinante de la capa (111) de peso ligero más densa ha sido tratada con un aditivo hidrófobo, para resistir la penetración de lechada.

6. Tablero de la reivindicación 1 o 5, caracterizado por un recubrimiento retardante de humedad aplicado a dicha al menos una capa (32,106) de revestimiento antes o después de unir la capa/núcleo (101) cementoso a la misma.

7. Procedimiento de fabricación de un tablero cementoso para construcción de edificios de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo el tablero:

una capa/núcleo (101) de material cementoso situada entre una primera capa (22,105) de revestimiento y una segunda capar (32,106) de revestimiento; y

teniendo al menos una de dichas capas (22,32,105,106) fibras de vidrio pegadas entre sí con una composición aglutinante resinosa, comprendiendo el procedimiento las etapas de:

(a) formación de una lechada de un material cementoso y agua en una cantidad mayor que la necesaria para fraguar dicho material cementoso;

(b) disposición de dicha lechada encima de una primera capa de revestimiento, siendo dicha primera capa de revestimiento de un material poroso que contiene fibras de vidrio que sustancialmente resisten la penetración de dicha lechada, teniendo dicha capa de revestimiento una permeabilidad al aire para el paso de vapor de agua de dicha lechada;

(c) disposición de una segunda capa de revestimiento sobre dicha lechada; y

(d) fraguado de dicha lechada en un núcleo fraguado, mientras que el vapor

de agua de dicha lechada pasa a través de al menos dicha primera capa de revestimiento, en el que dicha al menos una capa de revestimiento tiene una capa (111), termoplástica, termocurada y/o de fibra de vidrio de peso ligero más densa adherida a una capa (104) de revestimiento más fuerte y más porosa, y en el que

(e) un recubrimiento (107) resinoso que es adherente al yeso y difiere de dicho aglutinante resinoso, se aplica a solamente el lado de revestimiento del núcleo de la capa (111) más densa y de peso ligero y totalmente alrededor de la capa (104) de revestimiento más porosa para promover la adherencia a la capa/núcleo (101) cementoso.