MAQUINA Y METODO PARA REALIZAR CAJAS DE EMBALAR CURVILINEAS.

Máquina para realizar cajas revestidas de papel o cartón que tienen un contorno curvilíneo,

que comprende:

- medios para formar una caja curvilínea (6) que tiene un fondo (2), unido de modo estable al primer extremo (24) de la pared con un contorno curvilíneo (1),

- medios para transportar la caja (6) a una estación de revestimiento (R),

- una estación de revestimiento (R) que tiene un husillo (19) en condiciones de ser enganchado en la caja (6) y hacer que gire con respecto a un eje horizontal (20) y operar conjuntamente con medios para la alimentación lineal de una hoja de revestimiento preencolada (12), de modo de conectar la hoja (12) a la pared externa de la caja (6), la estación (R) también teniendo medios (17) para revestir un segundo extremo abierto (21) de la caja con un borde (22) de la hoja (12) que sobresale de dicho segundo extremo

Máquina y método para realizar cajas de embalar curvilíneas.

La presente invención se refiere a una máquina automática para formar y revestir cajas de embalar de papel o cartón que tienen un contorno curvilíneo.

Normalmente, los dispositivos de la técnica conocida para formar cajas curvilíneas se componen de máquinas que ensamblan un cuerpo que se compone de una pared cilíndrica con un fondo separado que tiene el mismo contorno y que normalmente es unido a la pared mediante un pegamento.

Para el revestimiento de las cajas se procede a la posterior aplicación de una capa de papel de revestimiento que le da al producto final el deseado acabado externo.

Sin embargo, las máquinas pertenecientes a la técnica conocida, ver por ejemplo el documento EP 0 011 550, presentan varias desventajas en la producción automática de cajas revestidas de alta calidad, lo que equivale a decir, donde en la caja terminada la presencia de partes separadas, tales como la base y la pared cilíndrica no se pueden ver o percibir con facilidad.

Una segunda desventaja es el hecho que no es posible realizar, automática y eficientemente, toda la elaboración de una caja curvilínea revestida, empezando con el ensamblado de las partes separadas, el fondo y la pared, hasta revestir el producto terminado.

Un primer objetivo de la presente invención es el de eliminar el problema de la producción automática de cajas revestidas de papel o cartón que tienen una forma curvilínea, preferentemente circular.

Un segundo objetivo de la presente invención es el de proponer una máquina y un método para realizar automáticamente cajas revestidas curvilíneas de papel o cartón con alta productividad y al mismo tiempo en condiciones de realizar cajas de alta calidad.

Los cometidos técnicos indicados y los objetivos especificados se logran substancialmente mediante una máquina y un método para realizar cajas que presentan las características descritas en una o varias de las reivindicaciones que están más adelante.

Otras características y ventajas de la presente invención se pondrán aún más de manifiesto en la descripción detallada que sigue, con referencia a una realización preferida pero no limitativa de la invención, exhibida en los dibujos anexos, en los cuales:

- la figura 1 es una vista esquemática de etapas para ensamblar una pared curvilínea con una base;

- la figura 2 es una vista esquemática de despiece de dispositivos según la presente invención para unir de modo estable con un disco preencolado de papel de revestimiento la base y la pared curvilínea de la figura 1;

- las figuras 3 y 4 son vistas esquemáticas de etapas sucesivas de la aplicación del disco preencolado mediante los dispositivos de la figura 2;

- la figura 5 exhibe una unidad de carrusel con una estación de revestimiento según la presente invención;

- la figura 6 muestra un detalle del carrusel de la figura 5 con una caja durante la etapa de revestimiento;

- la figura 7 muestra otro detalle de la etapa de revestimiento de la caja;

- la figura 8 muestra nuevamente otro detalle de la etapa de revestimiento de la caja;

- la figura 9 es una vista esquemática de la etapa de transferencia de una caja ensamblada hacia las estaciones de punteado y formación;

- la figura 10 muestra un ejemplo de una sucesión de etapas operativas del método según la presente invención;

- la figura 11 muestra una sucesión de etapas para la producción en línea de tubos destinados a constituir la pared de las cajas cilíndricas.

A continuación se describe, haciendo referencia a los dibujos anexos, una máquina para realizar cajas curvilíneas (6), que se obtienen a partir de una pared cilíndrica curvilínea (1) conectada a un fondo o base (2).

Cabe hacer notar que en conformidad con la presente invención, la pared (1) puede estar hecha a partir de tubos preformados o puede ser formada en una adecuada estación operativa de una línea, la cual estación estando dispuesta antes de la máquina.

En el ejemplo de la figura 11, una estación para formar tubos cilíndricos puede tener, en sucesión recíproca, un depósito de desbastes de cartón (bastos o acoplados) desde el cual el cartón, cuyas dimensiones son iguales a la longitud de la caja a formar, es tomado y desplazado hacia una estación de calandrado, en la cual el tubo se forma soldando los extremos libres del cartón.

Una vez formado el tubo cilíndrico, el mismo se descarga y alimenta hacia un depósito de tubos terminados.

Preferentemente, y haciendo referencia a la figura 1, la caja (6) presenta un contorno circular, y se obtiene introduciendo el fondo (2) en una pared que tiene una sección transversal redonda (1) usando un elemento de toma (3), por ejemplo del tipo ventosa, hasta cerrar un extremo (24) de la pared por interferencia mecánica.

Haciendo referencia a las figuras 2-4, el fondo (2) y la pared (1) pueden ser unidos de modo estable aplicando un disco preencolado (7) al extremo (24) de la caja.

Preferiblemente, y haciendo referencia a la figura 9, el disco (7) presenta una dimensión radial apenas mayor que el diámetro externo de la caja (6) y se desplaza apoyado sobre una cinta transportadora (27) en correspondencia de una estación de punteado (P).

En dicha estación (P), la caja (6) puede ser tomada por un elemento de toma (5) con carrera vertical, situado arriba del disco preencolado (7) y que comprende un cuerpo cilíndrico (4) que puede ser introducido con exactitud en la caja (6) hasta realizar el contacto con una brida (31), de modo de ubicar la caja (6) centrada sobre el disco (7) por encima de este último y allí pegarla.

En particular, la caja es centrada por dispositivos que buscan la posición del disco (del tipo conocido en el sector), los cuales después de haber identificado la posición del disco centran la caja con exacta alineación vertical.

Una vez terminado el centrado, la caja (6) y el disco (7) se desplazan hasta una estación de formación (F) en la cual hay una superficie de soporte toroidal (8) que exhibe una abertura (9) con la forma y las dimensiones que corresponden exactamente al contorno externo de la caja (6).

Del lado opuesto a la abertura (9), en el ejemplo descrito, también podría haber una placa (10), de ser necesario instalada sobre resortes (11), con dimensiones tales que puede ser llevada cerca de la abertura (9) en contacto con el disco (7).

Durante el uso, la caja (6) con el disco encolado (7) es bajada hasta la abertura (9), y la placa (10) es llevada cerca del lado no adhesivo del disco (7).

Siguiendo el recorrido de la caja (6) a través de la abertura (9), el resorte (11) cede, el fondo de la caja pasa a través de la abertura (9) con exactitud, y la porción del disco (7) que se extiende más allá de la abertura (9) es presionada sobre la porción de pared (23) adyacente al fondo, uniendo así de modo estable el fondo (2) y la pared (1) de la caja (6).

Las figuras de 5 a 8 exhiben esquemáticamente una estación de revestimiento (R) en conformidad con la presente invención, en la cual la caja (6) es transferida, pasando desde una orientación vertical a una orientación horizontal, a través de medios de volcado capaces de aferrar la caja que sale de la estación de formación (F) y girarla hasta que adopte una orientación horizontal con la cual, después de todo centrado o "punteado", la caja (6) es recibida por la estación de revestimiento (R), de ser necesario pasando a través de un depósito de cajas (6) aún no revestidas.

Según la presente invención, la estación (R) es parte de una unidad de carrusel (26) que gira, impulsada por una unidad propulsora (27) y comprende una pluralidad de estaciones operativas (S), al menos una con el cometido de realizar una etapa de carga de una caja formada a revestir y, después del revestimiento, para realizar una etapa de descarga de la caja terminada.

Las estaciones (S) no se describen en detalles, puesto que no forman, en sí mismas, objeto de esta invención.

En el ejemplo descrito, una caja (6) ya formada está siendo elaborada en una estación de revestimiento (R), y ya está ubicada en un husillo (19) colocado en el extremo de un brazo (25) del carrusel (26).

Las dimensiones del husillo (19), que pueden ser extendidas bajo mando, son tales que el mismo se puede vincular...

1. Máquina para realizar cajas revestidas de papel o cartón que tienen un contorno curvilíneo, que comprende: