Máquina de doblado (3) apta para jaulas dobladas sobre sí mismas,

las cuales son fabricadas con unos enrejados de alambre (1) electrosoldados, caracterizada porque las líneas de doblado están inclinadas respecto de la línea ortogonal de la dirección de avance, siendo la máquina de doblado (3) una máquina de doblado en línea (3) del tipo de dos frontales, que puede adoptar una posición la cual se encuentra ortogonal con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) electrosoldado que hay que doblar, y está fijada de manera articulada al suelo o a otra estructura de soporte, para poder ser orientada, por uno o varios medios accionadores (8), mediante control automático, cuando se lleva a cabo un doblado, que está superpuesto a un doblado llevado a cabo ya anteriormente, y pudiendo ser orientada la máquina de doblado (3), por uno o varios medios accionadores (8) mediante control automático, alternativamente, en las dos direcciones alrededor de una determinada medida angular, la cual es suficiente para colocar los hierros redondos longitudinales (1.1) del enrejado de alambre (1) unos junto a otros durante la fase de doblado

Máquina de doblado para la fabricación de jaulas para construcciones de hormigón.

La presente invención se refiere a una instalación de doblado automática o máquina de doblado para jaulas complejas dobladas sobre sí mismas, que se obtienen partiendo de unos enrejados de alambre electrosoldados que presentan alternativamente una línea de curvatura ligeramente inclinada sobre la línea ortogonal con respecto al eje de avance del propio enrejado, así como soluciones técnicas equivalentes.

La invención se utiliza en la fabricación en serie automática de las llamadas jaulas cilíndricas, prismáticas o de tipo tronco de cono, las cuales se utilizan en el sector de la construcción como armadura para el reforzamiento de construcciones de hormigón, y/o de los elementos de las formas geométricas tridimensionales más diversas, que se generan mediante doblados consecutivos sobre si de enrejados de alambre electrosolados prefabricados.

La invención se puede utilizar en las diferentes soluciones técnicas, mostradas en la presente invención, para instalaciones automáticas para la fabricación de jaulas complejas y/o estructuras tridimensionales, que se generan mediante doblados programados de enrejados de alambre electrosoldados.

Estado de la técnica

Por el estado de la técnica, se conocen diferentes procedimientos automatizados en los cuales se utiliza enrejado de alambre electrosoldado para la fabricación de jaulas y/o estructuras metálicas en forma de red, que se pueden utilizar en el sector de la construcción. Generan gran cantidad de elementos con las estructuraciones geométricas tridimensionales de los tipos más diversos como por ejemplo cilindro, prisma, tronco de cono, tronco de pirámide. Además, se conocen unos enrejados de alambre electrosoldados prefabricados, los cuales son planos y presentan una forma rectangular o están enrollados en un rodillo o son de tipo sin fin, máxime cuando son fabricados de esta manera y se pueden utilizar directamente durante la fabricación de las jaulas en instalaciones lineales automatizadas adecuadas.

Se ha determinado que las jaulas sean generadas con varias capas interiores o consecutivas y dobladas sobre sí, si necesitan de un refuerzo adicional, con el fin de presentar la resistencia mecánica necesaria de los lechos de hormigón. En la actualidad, existen inconvenientes en estos casos especiales con la utilización de las máquinas conocidas, en especial cuando las capas interiores, debido a sus dimensiones, tocan la capa siguiente y situada más hacia el exterior. Estas no se cierran, como está planeado, sin problemas máxime cuando los hierros redondos longitudinales del enrejado de alambre electrosoldado (con respecto a la dirección de avance del mismo durante la fase de doblado) actúan estorbándose mutuamente.

Para eliminar este inconveniente, se actúa en la actualidad sobre la estructura tridimensional manualmente - y con menor efectividad - que ya está doblada y que se encuentra en la fase del doblado posterior sobre sí, desplazando ligeramente en la dirección transversal con respecto a la dirección de avance del enrejado (superando el desplazamiento el diámetro del hierro redondo longitudinal). De manera alternativa, se actúa gracias a que se llevan a cabo doblados de las capas interiores, cuyas dimensiones son menores que las de la capa exterior consecutiva.

Para eliminar los inconvenientes mencionados con anterioridad y conseguir mayores ventajas, la solicitante ha planeado, probado y preparado soluciones técnicas equivalentes según la presente invención.

Por el documento FR-A1-2 721 640 se conoce un dispositivo para la fabricación de una armadura formado por hierro redondo y marcos, que están dispuestos transversalmente con respecto a este hiero redondo. Según el documento FR-A1-2 721 640 las barras, que sirven para la formación del marco, son posicionadas planas y los hierros redondos transversalmente respecto de ellas, para determinar de este modo una estructura reticular, cuyas propiedades son ajustables. Los hierros redondos y las barras son entonces conectados y a continuación se dobla la estructura reticular (6), con el fin de obtener la armadura con el perfil deseado.

Problema que se plantea la invención

El problema que se plantea la presente invención consiste, por lo tanto, en lo siguiente:

1. Máquina de doblado (3) apta para jaulas dobladas sobre sí mismas, las cuales son fabricadas con unos enrejados de alambre (1) electrosoldados, caracterizada porque las líneas de doblado están inclinadas respecto de la línea ortogonal de la dirección de avance, siendo la máquina de doblado (3) una máquina de doblado en línea (3) del tipo de dos frontales, que puede adoptar una posición la cual se encuentra ortogonal con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) electrosoldado que hay que doblar, y está fijada de manera articulada al suelo o a otra estructura de soporte, para poder ser orientada, por uno o varios medios accionadores (8), mediante control automático, cuando se lleva a cabo un doblado, que está superpuesto a un doblado llevado a cabo ya anteriormente, y pudiendo ser orientada la máquina de doblado (3), por uno o varios medios accionadores (8) mediante control automático, alternativamente, en las dos direcciones alrededor de una determinada medida angular, la cual es suficiente para colocar los hierros redondos longitudinales (1.1) del enrejado de alambre (1) unos junto a otros durante la fase de doblado.

2. Máquina de doblado (3) según la reivindicación 1, caracterizada porque la máquina de doblado (3) está anclada al suelo o a otra superficie de apoyo según un eje vertical, preferentemente con posibilidad de giro en la línea central (2) con respecto a la dirección y la superficie de trabajo, para reducir el ángulo del ángulo de desviación de la totalidad de la máquina de doblado (3).

3. Máquina de doblado (3) según la reivindicación 1, caracterizada porque está dispuesta fija en el suelo o sobre unas superficies de apoyo adecuadas y presenta unas espigas de doblado (10) centrales, para la resolución de los problemas relacionados con los doblados que se encuentran superpuestos durante la fabricación de jaulas complejas, las cuales están dispuestas orientadas sobre una carcasa de patín (4) móvil apta, que está situada ortogonalmente con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) y es accionado en el extremo por lo menos por un dispositivo accionador de alta precisión (9), el cual está en disposición de llevar a cabo un desplazamiento simultáneo de todas las espigas de doblado (10), teniendo lugar el desplazamiento de las espigas de doblado (10) en el instante inicial de la fase de doblado, con lo cual se modifica el recorrido de doblado final, siendo colocados los hierros redondos longitudinales (1.1) de dos doblados sobre sí mismos consecutivos uno junto a otro.

4. Máquina de doblado según la reivindicación 3, caracterizada porque las espigas de doblado (10) dispuestas sobre una carcasa de patín (4) tienen forma de C, están orientadas ortogonalmente con respecto a la dirección de avance del enrejado de alambre (1) y respecto de los hierros redondos longitudinales (1.1) que hay que doblar, estando formadas y redondeadas las espigas de doblado (10) especialmente sobre el lado exterior superior y presentando sobre el lado inferior de la sección de doblado una entalladura (11) en forma de arco circular en dirección ortogonal con respecto a una espiga de doblado (10) correspondiente, mientras que el resto del extremo presenta unas ranuras longitudinales (12) pasantes en forma de arco circular ligeramente formadas.

5. Máquina de doblado según la reivindicación 1, caracterizada porque está equipada para llevar a cabo el doblado consecutivo en caso de jaulas superpuestas de forma compleja, mediante la colocación unos junto a otros de hierros redondos longitudinales (1.1) que hay que doblar, con unas barras de doblado (5, 6) corriente arriba y corriente abajo de la espiga de doblado central (10) y con unos casquillos (13) cónicos especiales situados en la dirección de paso del hierro redondo longitudinal (1.1) del enrejado que hay que doblar, que disponen de una superficie exterior de doblado, que varía desde un diámetro exterior mayor hasta un diámetro final que se hace menor, estando los hierros redondos longitudinales (1.1) que hay que doblar inicialmente en contacto con una superficie cónica con un diámetro mayor, mientras que los hierros redondos longitudinales (1.1) se deslizan directamente al inicio de la fase de doblado propiamente dicha lateralmente con respecto al extremo cónico de un casquillo (13) correspondiente, siendo el desplazamiento suficiente para desviar el hierro redondo longitudinal (1.1) doblado y alinearlo con el que ha sido doblado con anterioridad normalmente sin desplazamiento transversal de la barra.

6. Máquina de doblado según la reivindicación 5, caracterizada porque las barras de doblado (5, 6) corriente arriba y corriente abajo de las espigas de doblado centrales (10) constan de una secuencia y son posicionadas en la posición correcta con respecto a las propiedades del enrejado de alambre que se encuentra en procesamiento, por unos casquillos cilíndricos adecuados y/o los casquillos (13) cónicos en ambas direcciones y/o por casquillos que presentan unas entalladuras anulares con sección transversal en forma de semicírculo o en forma de arco de círculo, que son alineados constantemente entre sí, o por las propias barras, que son procesadas de esta manera.

7. Máquina de doblado según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque utiliza unas barras roscadas (15) de paso empinado, ya sean de tipo fijo o del que rota sobre sí mismo, como barras de doblado (5) y (6) exteriores con unos medios adecuados apropiados.

8. Máquina de doblado según la reivindicación 5, 6 ó 7, caracterizada porque las barras de doblados (5, 6) exteriores situadas corriente arriba y corriente abajo son controladas automáticamente al desarrollar sus movimientos transversales con respecto a la dirección de avance del enrejado de medios accionadores adecuados durante las fases de doblado o rotando sobre sí mismas en el caso de unas barras (5) y (6) de tipo roscado.