Método y sistema para separadores plegables.

Un sistema para producir separadores (2) a partir de mallas, alambres,

varillas o un material de sección transversal prismática, caracterizado por:

una pinza (3) localizada en una localización central (O) para corresponder a un vértice (F'G') de separador (2); un cilindro respectivo (40) configurado para energizar dicha pinza (3);

en un lado de dicha localización central (O) una segunda pinza (4) localizada junto a dicha localización central (O), pudiendo dicha segunda pinza energizarse por un segundo cilindro respectivo (40) para retener un separador (2) en una localización correspondiente a un próximo segundo vértice vecino (D'E') del separador (2); estando dicha segunda pinza (4) asentada en un portador respectivo (8) asentado en unas guías respectivas (9); un cilindro respectivo (22) configurado para mover dicha segunda pinza (4) en perpendicular a una dirección longitudinal (XX');

una tercera pinza (6) energizable por un tercer cilindro respectivo (40) para retener el separador (2) en una localización correspondiente a un próximo tercer vértice vecino (B'C') del separador (2);

estando dicha tercera pinza (6) asentada en un portador respectivo (16) asentado de manera móvil en unas guías (30) con el fin de que pueda moverse a lo largo de dicha dirección longitudinal (XX');

un primer mecanismo de plegado giratorio (81) asentado en dicha tercera pinza (6), y un cilindro respectivo (24) configurado para actuar en dicho mecanismo de plegado giratorio (81) para plegar una sección extrema de separador (A'B');

en el otro lado de dicha localización central (O) se localiza una cuarta pinza (5) junto a dicha localización central (O), pudiendo dicha cuarta pinza energizarse por un cuarto cilindro respectivo (40) para retener un separador (2) en una localización correspondiente a un próximo cuarto vértice vecino (H'I') del separador (2);

estando dicha cuarta pinza (5) asentada en un portador respectivo (11) asentado en unas guías respectivas (12); un cilindro respectivo (23) configurado para mover dicha cuarta pinza (5) en perpendicular a dicha dirección longitudinal (XX');

una quinta pinza (7) energizable por un quinto cilindro respectivo (40) para retener el separador (2) en una localización correspondiente a un próximo quinto vértice vecino (J'K') del separador (2);

estando dicha quinta pinza (7) asentada en un portador respectivo (17) asentado de manera móvil en dichas guías (30) con el fin de que pueda moverse a lo largo de dicha dirección longitudinal (XX');

un segundo mecanismo de plegado giratorio (82) asentado en dicha quinta pinza (7), y un cilindro respectivo (25) configurado para actuar en dicho segundo mecanismo de plegado giratorio (82) para plegar otra sección extrema de separador (K'L');

estando dicho portador respectivo (8) de la segunda pinza (4) y las guías respectivas (9) asentados en un primer portador de placa (14) asentado de manera móvil en dichas guías (30) con el fin de que pueda moverse a lo largo de dicha dirección longitudinal (XX');

estando dicho portador respectivo (11) de la cuarta pinza (5) y las guías respectivas (12) asentados en un segundo portador de placa (15) asentado de manera móvil en dichas guías (30) con el fin de que pueda moverse a lo largo de dicha dirección longitudinal (XX');

un primer cilindro de transferencia (71) configurado para devolver dicho primer portador de placa (14) a su posición inicial para el inicio de la formación;

un segundo cilindro de transferencia (72) configurado para devolver dicho portador respectivo (16) de dicha tercera pinza (6) a su posición inicial para el inicio de la formación;

un tercer cilindro de transferencia (73) configurado para devolver dicho segundo portador de placa (15) a su posición inicial para el inicio de la formación;

un cuarto cilindro de transferencia (74) configurado para devolver dicho portador respectivo (17) de dicha quinta pinza (7) a su posición inicial para el inicio de la formación; y

un conjunto de mecanismo de pinza que incluye dichas pinzas (3, 4, 5, 6, 7), estando dicho conjunto de mecanismo de pinza soportado en una viga giratoria (60), estando dicha viga giratoria (60) soportada por dos cojinetes (61) en un bastidor (62) para girar de manera controlada bajo la acción del cilindro (63) a dos posiciones que incluyen el suministro y la descarga.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2013/051740.

Solicitante: ANAGNOSTOPOULOS, ANTONIOS.

Nacionalidad solicitante: Grecia.

Dirección: Bitsi Street 1 14562 Kiffisia, Attikis REINO UNIDO.

Inventor/es: ANAGNOSTOPOULOS,ANTONIOS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21D11/12 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 11/00 Curvado no limitado a los productos del tipo previsto en uno solo de los grupos B21D 5/00, B21D 7/00, B21D 9/00; Curvado no previsto en los grupos B21D 5/00 - B21D 9/00; Torsión. › los objetos son elementos de refuerzo para el hormigón.
  • B21F1/04 B21 […] › B21F TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE ALAMBRE METALICO (laminado de metales B21B; por estirado, operaciones auxiliares en relación con el trabajo del metal sin desprendimiento sustancial de materia B21C; atado de objetos en paquetes B65B 13/00). › B21F 1/00 Curvado de alambre que no suponga enrollamiento; Enderezado de alambre. › Ondulación.
  • B21F27/12 B21F […] › B21F 27/00 Fabricación de enrejados o telas metálicas (telas de mallas anulares B21F 31/00; en la fabricación de bandas B21F 43/00; mediante la utilización de materiales para tejer D03D). › Fabricación de tipos o porciones especiales de enrejados por métodos o medios especialmente adaptados a este uso.

PDF original: ES-2684971_T3.pdf

 

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