LAMINADO QUE CONTIENE PELICULA Y VELLON A BASE DE POLIURETANO TERMOPLASTICO.

Laminado, caracterizado porque el laminado contiene, unidos entre sí por adherencia,

(i) película a base de poliuretano termoplástico basado en polieterdiol, obtenido mediante alcoxilado de substancias iniciadoras difuncionales, empleándose como óxido de alquileno óxido de etileno, y ascendiendo la fracción ponderal de óxido de etileno, referido al peso total de óxidos de alquileno empleados, al menos a un 20% en peso, así como

(ii) vellón a base de poliuretano termoplástico

Laminado que contiene película y vellón a base de poliuretano termoplástico.

La presente invención se refiere a laminados que contienen, unidos entre sí por adherencia,

Por lo demás, la invención se refiere a procedimientos para la obtención de laminados según la invención, así como prendas de vestir, en especial prendas exteriores, zapatos y artículos médicos, preferentemente vendajes y apósitos, que contienen los laminados según la invención.

El acabado de prendas de vestir y zapatos con membranas con actividad respiratoria, es decir, permeables a vapor de agua, pero impermeables a viento y agua, que no sólo protegen el soporte contra condiciones ambientales externas, sino que garantizan también una agradable comodidad al uso, es conocido generalmente. Membranas Goretex® se convirtieron en sinónimo de tales productos. No obstante, la desventaja de las membranas Goretex® era su formación a partir de una costosa membrana de teflón, difícil de manejar, y una capa de poliuretano. Esto complicaba la elaboración e imposibilitaba un reciclaje de materiales. Desarrollos más económicos utilizan películas permeables a vapor de agua constituidas por poliuretano termoplástico (TPU). No obstante, estas películas poseen una elaborabilidad peor en ocasiones. De este modo, por ejemplo debido a su resistencia al desgarro progresivo, reducida en comparación con un material textil, éstas no se pueden coser, sino que se deben elaborar por medio de un costoso paso de laminado. Mediante el laminado sobre un material de otro tipo se eliminó a su vez cualquier posibilidad de reciclaje. Además, las películas no poseían un carácter textil, por ejemplo un tacto textil, lo que reducía la comodidad al uso.

Por consiguiente, la tarea de la presente invención consistía en desarrollar una membrana, en especial para la aplicación en zapatos o prendas de vestir, que fuera en lo posible impermeable a viento e impermeable a agua, y que presentara igualmente actividad respiratoria, es decir, que fuera permeable al vapor de agua, que poseyera carácter textil, que fuera fácil de elaborar y se obtuviera en lo posible a partir de un material.

Esta tarea se pudo solucionar mediante los laminados representados al inicio, en especial las prendas de vestir según la invención, zapatos y artículos médicos, que contienen los laminados.

Los laminados según la invención se distinguen porque un vellón de tacto agradable, textil, pero de poros abiertos, con buena estabilidad termodimensional, se reúne con una película con actividad respiratoria e impermeable al agua. Tal laminado tiene muy buena resistencia a la rotura, con elasticidad elevada, y por consiguiente todas las condiciones como alternativa para un material exterior de confección, zapatos y artículos médicos, como vendajes y apósitos. Además, las membranas están constituidas por un material, TPU, y por consiguiente son completamente accesibles a la reutilización de materiales.

Ambos componentes del laminado según la invención contienen, preferentemente están constituidos por poliuretano termoplástico. Poliuretano termoplástico es conocido generalmente y se describe frecuentemente como material. Poliuretanos termoplásticos son poliuretanos que siguen siendo termoplásticos si se calientan y enfrían reiteradamente en el intervalo de temperaturas típico para el material para elaboración y aplicación. En este caso, se entiende por termoplástico la propiedad de poliuretano de reblandecerse reiteradamente en calor, en un intervalo de temperaturas típico para el poliuretano entre 150ºC y 300ºC, y endurecerse en el enfriamiento, y ser moldeable reiteradamente en estado reblandecido para dar un producto semiacabado u objetos mediante fluidez como pieza moldeada, producto de extrusión o pieza no moldeada.

El poliuretano termoplástico empleado para la película (i) y el vellón (ii) es obtenible preferentemente mediante reacción de (a) isocianatos con (b) compuestos reactivos frente a isocianatos, preferentemente con un peso molecular promedio en número de 500 a 10000 g/mol, y en caso dado (c) agentes prolongadores de cadenas con un peso molecular de 50 a 499 g/mol, en caso dado en presencia de (d) catalizadores y/o (e) substancias auxiliares. Las correspondientes substancias de partida son conocidas generalmente y adquiribles en el comercio. El poliuretano termoplástico como tal presenta habitualmente una densidad de 800 a 1500 gramos por litro (g/l), preferentemente de 1000 a 1300 g/l.

La obtención de TPU se puede efectuar de manera continua según los procedimientos conocidos, a modo de ejemplo con extrusoras de reacción, o el procedimiento de banda según procedimiento de una etapa de de prepolímero, o de manera discontinua según el conocido proceso de prepolímero. En estos procedimientos, los componentes (a), (b), y en caso dado (c), (d) y/o (e), que reaccionan, se pueden mezclar entre sí sucesiva o simultáneamente, estableciéndose inmediatamente la reacción. En el procedimiento de extrusión, los componentes estructurales (a), (b), así como, en caso dado, (c), (d) y/o (e), se introducen en la extrusora por separado o como mezcla, por ejemplo a temperaturas de 100 a 280ºC, preferentemente 140 a 250ºC, el TPU obtenido se extrusiona, se enfría y se granula.

Los componentes (a), (b), así como, en caso dado, (c), (d) y/o (e), se describirán a continuación a modo de ejemplo:

1. Laminado, caracterizado porque el laminado contiene, unidos entre sí por adherencia,

2. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque la película (i) se basa en la reacción de (a) isocianato con polieterdiol, obtenido mediante alcoxilado de substancias iniciadoras difuncionales con óxido de etileno y óxido de propileno como óxidos de alquileno.

3. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque la película (i) se basa en la reacción de (a) isocianato con polieterdiol, obtenido mediante alcoxilado de substancias iniciadoras difuncionales con óxido de etileno como único óxido de alquileno.

4. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque la película (i) se basa en la reacción de (a) diisocianato de 4,4'-difenilmetano con (b) polieterdiol y (c) butanodiol.

5. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque la película (i) presenta un grosor entre 10 µm y 100 µm.

6. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque la película (i) presenta una dureza entre 60 Shore A y 74 Shore D.

7. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque la lámina (i) a base de poliuretano termoplástico es permeable al vapor de agua.

8. Laminado según la reivindicación, caracterizado porque más de un 50% en peso del peso total de componentes fibrosos del vellón está constituido por fibras cuya proporción de longitud respecto a diámetro es mayor que 300.

9. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras del vellón presentan un diámetro entre 100 µm y 0,1 µm.

10. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque el vellón (ii) presenta un grosor entre 0,01 mm y 5 mm, medido según ISO 9073-2.

11. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque el vellón (ii) presenta una masa por superficie entre 10 g/m² y 1000 g/m², medida según ISO 9073-1.

12. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque el poliuretano termoplástico, en el que se basa el vellón (ii), presenta una dureza entre 50 Shore-A y 54 Shore-D.

13. Laminado según la reivindicación 1, caracterizado porque el poliuretano termoplástico de la lámina (i) y del vellón (ii) se basa en los mismos isocianatos (a), dioles (b) con un peso molecular promedio en número entre 500 y 10000 g/mol y prolongadores de cadenas (c).

14. Prendas de vestir que contienen laminado según una de las reivindicaciones 1 a 13.

15. Zapatos que contienen laminado según una de las reivindicaciones 1 a 13.

16. Artículos médicos que contienen laminado según una de las reivindicaciones 1 a 13.

17. Procedimiento para la obtención de laminado que contiene, unidos entre sí por adherencia,

caracterizado porque la lámina a base de poliuretano termoplástico y el vellón (ii) a base de poliuretano termoplástico se comprimen a una temperatura entre 60ºC y 140ºC.

18. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la fuerza lineal en el prensado se sitúa entre 1 N/mm y 300 N/mm.

19. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la obtención se efectúa por medio de laminado en línea del vellón con la lámina.

20. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque el vellón se obtiene según el procedimiento Meltblown, y a continuación se prensa preferentemente de manera directa con la lámina.

21. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque se obtiene un laminado según una de las reivindicaciones 1 a 13.