DISPOSITIVO DE EMPUJE PARA TRANSFERIR ARTICULOS DE VIDRIO.

Un dispositivo de empuje (1) para transferir artículos de vidrio (2) desde una chapa intermedia de soporte (3) a un transportador de descarga;

incluyendo el dispositivo de empuje (1) dos superficies de soporte (10a) (11a) para dichos artículos (2), y un circuito (18) para alimentar aire comprimido entre dichas superficies de soporte (10a) (11a) y que tiene al menos una salida (18) situada cerca de una zona de convergencia de dichas superficies de soporte (10a) (11a); caracterizado porque dichas superficies de soporte forman entre ellas un ángulo (A) de más de noventa grados y no más de 180º

Dispositivo de empuje para transferir artículos de vidrio.

La presente invención se refiere a un dispositivo de empuje para transferir artículos de vidrio en una máquina IS.

En la fabricación de artículos de vidrio huecos, se utilizan máquinas de moldeo, en las que los artículos extraídos de respectivos moldes son transferidos primero sobre una chapa horizontal de soporte, y desde ésta sobre una correa transportadora de descarga. Los artículos huecos son transferidos desde la chapa de soporte al transportador por medio de un dispositivo de empuje, que los empuja a lo largo de un arco de sustancialmente 90º.

El dispositivo de empuje incluye un o más compartimientos, delimitado cada uno por dos paredes para soportar el artículo y que forman un ángulo recto como se describe, por ejemplo, en US 6.494.063 y en US 5.988.355. Cuando el compartimiento gira a lo largo del arco de transferencia, el artículo hueco es retenido dentro del ángulo recto, descansando contra las paredes, por una corriente de aire comprimido que fluye hacia arriba a lo largo de un canal sustancialmente vertical definido por las paredes en un lado, y el artículo hueco en el otro.

Aunque ampliamente utilizados, los dispositivos de empuje conocidos del tipo descrito tampoco son satisfactorios, porque a veces no sujetan establemente el artículo dentro del compartimiento, independientemente de la forma/tamaño del artículo y la posición inicial de los artículos uno con respecto a otro en la chapa de soporte. Para eliminar este inconveniente, la velocidad y/o presión del aire se incrementa(n) normalmente para aumentar la fuerza de retención ejercida en el artículo. Sin embargo, esto origina a menudo un daño visible en las partes del artículo que contactan las paredes de soporte, dando lugar así a productos acabados de pobre calidad.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de empuje diseñado para retener artículos de vidrio exacta y fiablemente cuando son transferidos sobre el transportador, independientemente de la forma de los artículos y su posición en la chapa de soporte, y sin deteriorar las características estructurales o el aspecto de los artículos.

Según la presente invención, se facilita un dispositivo de empuje según la reivindicación 1.

Una realización no limitadora de la invención se describirá a modo de ejemplo con referencia a los dibujos acompañantes, en los que:

La figura 1 representa una vista esquemática en planta de una realización preferida de un dispositivo de empuje según las ideas de la presente invención.

La figura 2 representa la misma vista que en la figura 1, de una variación de un detalle en la figura 1.

El número 1 en la figura 1 indica en conjunto un dispositivo de empuje para transferir artículos de vidrio 2 desde una chapa de soporte horizontal intermedia 3, conocida como una "chapa muerta", sobre un transportador de descarga conocido no representado en los dibujos.

En el ejemplo descrito, el dispositivo 1 incluye una porción de unión 4 montada en un elemento móvil de un conjunto de accionamiento conocido (no representado) que mueve el dispositivo 1 a lo largo de un recorrido predeterminado entre la chapa de soporte 3 y el transportador.

Como se representa en la figura 1, la porción de unión 4 está montada integralmente con una guía recta 5, y con una estructura de soporte 6 que está montada y se extiende a lo largo de la guía 5, y se bloquea en posición según sea preciso por medio de dos tornillos 8.

En el ejemplo descrito, la estructura 6 está montada integralmente, en posiciones fijas uno con respecto a otro, con una pared lateral 9 delimitada por una superficie de soporte 9a que se extiende perpendicularmente a la guía 5 para definir un soporte lateral para el artículo 2, y con dos paredes traseras de soporte en forma de chapa 10, 11 que definen, conjuntamente con la pared lateral 9, un asiento 13 para el artículo 2.

Como se representa en la figura 1, las paredes traseras 10, 11 están yuxtapuestas en un extremo trasero de la pared 9, convergen hacia la guía 5, y tienen superficies planas respectivas 10a, 11a para soportar el artículo 2, y que forman un ángulo A de 110 a 150 grados, preferiblemente 120 grados, y están conectadas una a otra en una zona de convergencia 14 por una superficie plana 15, que es perpendicular a la pared 9, delimita la zona de convergencia 14, y forma el mismo ángulo con ambas superficies 10a, 11a. Como se representa en la figura 1, la superficie de soporte 9a de la pared 9 es sustancialmente paralela al bisector del ángulo formado por las superficies 10a, 11a.

En la variación de la figura 2, las superficies 10a, 11a son coplanares, son perpendiculares a la superficie de soporte 9a de la pared 9, y terminan con respectivos bordes frontales coincidentes con los bordes de un rebaje de sección transversal rectangular 16, como se representa en la figura 2.

Una salida 18 de un circuito neumático, por ejemplo, del tipo descrito en la solicitud de patente italiana número T02005A000713 presentada por el solicitante de la presente invención el 7 de Octubre de 2005, sale dentro de la zona de convergencia 14 de las paredes 10 y 11, cerca de la superficie 15 en la solución de la figura 1, o dentro del rebaje 16 en la solución de la figura 2. El circuito neumático alimenta aire comprimido entre las paredes 10 y 11, o al rebaje 16, para ejercer aspiración y por ello mantener el artículo 2 contra las paredes 9, 10, 11 cuando es transferido desde la chapa intermedia de soporte 3 al transportador.

En el uso real, una vez que el artículo 2 asienta dentro del asiento 13, se suministra aire entre las paredes 10 y 11, de modo que el artículo 2 sea aspirado inmediatamente sobre las superficies 9a, 10a, 11a, y forme, con partes de superficies 10a y 11a, un conducto o canal 20 que, en comparación con las soluciones conocidas, y a causa de la disposición mutua concreta de las paredes 10 y 11, tiene una sección de flujo regular mucho más plana, incluso rectangular en la solución de la figura 2. Es más, en comparación con las soluciones conocidas, la sección de flujo formada por la disposición mutua concreta de las paredes 10 y 11 también es mucho menor. Las pruebas demuestran que, usando una sección de flujo regular, en la que la velocidad de flujo de aire es sustancialmente la misma en puntos diferentes, la fuerza que sujeta el artículo 2 en las paredes 9, 10, 11 puede ser controlada mucho más exactamente, evitando así la indentación o marcación de la superficie lateral del artículo 2, y manteniendo así la calidad original del artículo transferido.

A diferencia de las soluciones conocidas, en el dispositivo 1 descrito, la calidad original del artículo transferido también se mantiene en virtud de que el artículo descansa en el dispositivo en tres puntos distintos a distancia uno de otro y definidos por tres paredes dispuestas y orientadas apropiadamente alrededor del artículo 2, de modo que, para una fuerza de retención dada ejercida por el flujo de aire, la presión específica en cada punto de contacto sea claramente menor que en los puntos de contacto de las soluciones conocidas con solamente dos puntos de soporte.

Claramente, se puede hacer cambios en el dispositivo 1 aquí descrito.

En particular, los ángulos entre las superficies de soporte de las paredes 9, 10, 11 y/o la geometría de las paredes 10, 11 en la zona de convergencia 14 pueden diferir de los indicados a modo de ejemplo. Además, en algunos tipos, por ejemplo, de artículos relativamente ligeros, el dispositivo 1 puede no tener pared 9, reteniéndose el artículo en este caso simplemente controlando puntualmente el flujo de aire a lo largo del conducto 20, que, como se ha indicado, es posible y se simplifica por la naturaleza regular y el tamaño de la sección transversal del paso de flujo de aire.

Finalmente, las paredes 10 y 11 pueden estar conectadas ajustablemente a la estructura 6 para permitir el ajuste continuo o discreto del ángulo entre las respectivas superficies de soporte.

1. Un dispositivo de empuje (1) para transferir artículos de vidrio (2) desde una chapa intermedia de soporte (3) a un transportador de descarga; incluyendo el dispositivo de empuje (1) dos superficies de soporte (10a) (11a) para dichos artículos (2), y un circuito (18) para alimentar aire comprimido entre dichas superficies de soporte (10a) (11a) y que tiene al menos una salida (18) situada cerca de una zona de convergencia de dichas superficies de soporte (10a) (11a); caracterizado porque dichas superficies de soporte forman entre ellas un ángulo (A) de más de noventa grados y no más de 180º.

2. Un dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho ángulo (A) es del rango de entre ciento diez y ciento cincuenta grados.

3. Un dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por incluir también una superficie de conexión (15) que conecta dichas superficies de soporte (10a) (11a); delimitando dicha superficie de conexión dicha zona de convergencia.

4. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho ángulo (A) es un ángulo de ciento ochenta grados; y por incluir también un rebaje formado en dicha zona de convergencia; estando situada así dicha salida de manera que suministre dicho aire a dicho rebaje.

5. Un dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque dicho rebaje tiene bordes coincidentes al menos parcialmente con bordes respectivos de dichas superficies de soporte.

6. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por incluir otra superficie de soporte (9a) para dichos artículos (2); estando situada dicha superficie de soporte adicional (9a) al lado de una de dichas dos superficies de soporte (10a) (11a).

7. Un dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque dicha superficie de soporte adicional (9a) se extiende sustancialmente paralela al bisector del ángulo (A) formado entre dichas dos superficies de soporte (10a) (11a).

8. Un dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque dicha superficie de soporte adicional (9a) forma un ángulo de noventa grados con al menos una de dichas dos superficies de soporte (10a) (11a).

9. Un dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque dicha superficie de soporte adicional (9a) está situada en una posición fija con respecto a dichas dos superficies de soporte.

10. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque dichas superficies de soporte (9a) (10a) (11a) definen tres puntos de soporte separados, espaciados transversalmente para dicho artículo.