DISTRIBUIDOR DE PRODUCTO FLUIDO.

Distribuidor de producto fluido que comprende dos hojas (1, 2) que definen conjuntamente un depósito de producto fluido (15),

definiendo al menos una de las dos hojas una pared de accionamiento deformable (13, 23) sobre la cual es posible presionar para comprimir el producto fluido en el depósito, comprendiendo, además, una pieza de distribución (3) sobre la cual al menos una de las hojas se encuentra fijada, definiendo dicha pieza un orificio de distribución (344) obturado por un órgano de obturación amovible (4), caracterizado porque el orificio de distribución está formado en el fondo de una copela de recuperación (345) a nivel de la cual el producto fluido es recuperable por el usuario

Distribuidor de producto fluido.

La presente invención hace referencia a un distribuidor de producto fluido que comprende dos hojas que definen conjuntamente un depósito de producto fluido, definiendo al menos una de las dos hojas una pared de accionamiento deformable sobre la cual es posible presionar para comprimir el producto fluido en el depósito. Este tipo de distribuidor es ampliamente utilizado como muestra de producto fluido en los campos de la cosmética, perfumería o, incluso, farmacia. Otro ejemplo ha sido divulgado por WO99/02424.

Para hacer uso de un distribuidor de tales características, basta con separar las dos hojas una de la otra, o incluso desprender una parte para definir así un orificio de distribución. Seguidamente, basta con presionar sobre la pared de accionamiento deformable del distribuidor para impulsar el producto fluido a través del orificio de distribución creado de este modo. Asimismo, resulta evidente que es posible acondicionar productos fluidos muy líquidos o incluso muy viscosos, no estando excluida la posibilidad de distribuir igualmente productos pulverulentos.

El inconveniente con este tipo de distribuidor reside en el hecho de que el orificio de distribución no existe inicialmente y que, por tanto, el usuario es el que ha de crear o realizar dicho orificio de distribución, bien separando las dos hojas, bien desprendiendo una parte. El orificio de distribución creado de este modo no es, por un lado, muy fácil de realizar y presenta, por otro, formas a menudo muy aleatorias que conllevan a que la distribución resulte más bien incómoda. Además, una realización de tales características puramente manual del orificio de distribución puede provocar que el usuario se pulverice el producto fluido sobre sí mismo en un lugar no deseado.

La presente invención tiene como objetivo solucionar el inconveniente citado de la técnica anterior, definiendo un distribuidor de producto fluido cuya distribución se realice a través de un orificio de distribución preformado y preciso que simplemente requiere que el usuario ejecute una operación muy sencilla para conseguir liberar el orificio de distribución.

Para ello, la presente invención prevé que el distribuidor comprenda, además, una pieza de distribución sobre la cual al menos una de las hojas se encuentre fijada, definiendo dicha pieza un orificio de distribución inicialmente obturado por un órgano de obturación amovible. Esta pieza de distribución, que puede ser realizada ventajosamente en materia plástica moldeada, permite formar un orificio de distribución preciso que el usuario puede liberar con facilidad mediante la retirada del órgano de obturación amovible. Además, esta pieza de distribución sirve de soporte rígido para las hojas constitutivas del depósito de las que al menos una es realizada en un material deformable. La pieza de distribución permite así otorgar cierta resistencia al distribuidor. Además, la pieza de distribución puede servir de soporte a otros elementos internos del distribuidor, tales como un elemento de materia porosa dispuesto para embeberse o impregnarse de producto fluido líquido o pulverulento.

Según una primera forma de realización de la invención, la pieza de distribución comprende dos barretas laterales que se extienden por una parte y otra del orificio de distribución. Estas barretas pueden ser rectilíneas y extenderse, por ejemplo, paralelamente una a la otra. De este modo, las barretas constituyen unos bordes laterales verticales del distribuidor. Según una variante, ciertamente podemos imaginar que las barretas laterales sean curvadas. En otra variante de realización, las barretas pueden unirse de manera que formen un cuadrado cerrado sobre el que las hojas se encuentran fijadas. Ventajosamente, las hojas están fijadas conjuntamente sobre un contorno del depósito a lo largo de una línea de sellado que se extiende al menos parcialmente de manera adyacente a las barretas con las barretas situadas en el interior del depósito. En este caso, las barretas forman un contorno lateral interior rígido del depósito. Según una variante, las hojas se encuentran fijadas a las barretas para definir un contorno exterior rígido del depósito. La pieza de distribución sirve realmente de pieza de soporte para las hojas que se encuentran ventajosamente fijadas o soldadas a las barretas de la pieza de distribución a nivel de su periferia externa.

Estas barretas, que pueden presentarse en las formas más diversas (varilla, arco, horquilla en U, V, W o O), permiten igualmente en ciertos casos conferir planidad al distribuidor, el cual no muestra tendencia alguna a plegarse o contraerse sobre sí mismo. Esto contribuye asimismo a mejorar el aspecto estético general del distribuidor. Podemos igualmente imaginar unas barretas que no sean planas sino, por ejemplo, arqueadas u onduladas.

Por otra parte, en el caso en que el distribuidor se encuentre insertado en una revista, por ejemplo como muestra, las barretas permiten definir un volumen de depósito "incomprimible", correspondiente al área de la zona inscrita entre las barretas multiplicada por el espesor de las barretas. Con el fin de evitar la rotura por presión interna del depósito debido al peso de las revistas durante su apilamiento, basta con que el volumen de producto fluido sea inferior al volumen mínimo del depósito inscrito entre las barretas.

En definitiva, las barretas tienen la función de conferir una mayor resistencia o prensión manual del distribuidor, garantizar una cierta planidad constante, resistir a la compresión del depósito definiendo un volumen mínimo incomprimible, y servir como soporte de fijación para las hojas.

Según otro aspecto de la invención, el orificio de distribución desemboca a nivel de una de las hojas, a nivel de una abertura practicada en la hoja. Ventajosamente, la pieza de distribución se encuentra fijada a la hoja en la periferia de la abertura. Según una forma de realización práctica, la pieza de distribución define una cámara de salida que forma el orificio de salida y es alimentada de producto fluido desde el depósito a través de unos canales radiales. Por otra parte, el orificio de distribución puede ser formado en el fondo de una copela de recuperación a nivel de la cual el producto fluido es recuperable por el usuario.

Según otra característica, una de las hojas forma una extensión que soporta el órgano de obturación amovible reposicionable.

Por otra parte, la pieza de distribución con sus barretas puede ser íntegramente recibida en el depósito, estando las hojas fijadas una a la otra sobre la periferia de la pieza de distribución.

Cabe señalar que un distribuidor de acuerdo con la invención puede aplicar barretas sin por ello presentar una salida lateral, y a la inversa. Estas dos características son independientes y, por tanto, protegibles separadamente.

A continuación, la invención procederá a describirse más ampliamente haciendo referencia a los dibujos adjuntos, ofreciendo a título de ejemplo no limitativo un modo de realización de un distribuidor según la invención.

En las figuras:

- la figura 1 representa una vista en perspectiva despiezada de un distribuidor de producto fluido según una forma de realización de la invención,

- la figura 2 representa otra vista en perspectiva despiezada del distribuidor de producto fluido de la figura 1,

- la figura 3 representa una vista de la parte superior del distribuidor de las figuras 1 y 2,

- la figura 4 representa una vista en sección transversal vertical del distribuidor de la figura 1, y

- la figura 5 representa una vista ampliada del detalle rodeado por el círculo A en la figura 4.

En las figuras adjuntas, el distribuidor de producto fluido de la invención comprende dos hojas 1 y 2, una pieza de distribución 3 y un órgano de obturación amovible 4. Las hojas 1, 2 cooperan con la pieza de distribución 3 para formar un depósito de producto fluido 15, mientras que el órgano de obturación amovible 4 coopera con la pieza de distribución 3 para obturar un orificio de distribución 344 formado por la pieza de distribución 3.

Las hojas 1 y 2 pueden ser de naturaleza idéntica o diferente. En efecto, las dos hojas 1, 2 pueden ser realizadas en un material flexible deformable, por ejemplo de tipo film complejo, de modo que formen cada una de ellas una pared de accionamiento deformable 13, 23 sobre la cual es posible presionar con ayuda de uno o varios dedos para reducir el volumen interno del depósito 15....

1. Distribuidor de producto fluido que comprende dos hojas (1, 2) que definen conjuntamente un depósito de producto fluido (15), definiendo al menos una de las dos hojas una pared de accionamiento deformable (13, 23) sobre la cual es posible presionar para comprimir el producto fluido en el depósito, comprendiendo, además, una pieza de distribución (3) sobre la cual al menos una de las hojas se encuentra fijada, definiendo dicha pieza un orificio de distribución (344) obturado por un órgano de obturación amovible (4), caracterizado porque el orificio de distribución está formado en el fondo de una copela de recuperación (345) a nivel de la cual el producto fluido es recuperable por el usuario.

2. Distribuidor según la reivindicación 1, en el que la pieza de distribución (3) comprende dos barretas laterales (36) que se extienden por una parte y otra del orificio de distribución (31).

3. Distribuidor según la reivindicación 1 o 2, en el que las hojas (1, 2) están fijadas conjuntamente sobre un contorno del depósito a lo largo de una línea de sellado que se extiende al menos parcialmente de manera adyacente a las barretas con las barretas situadas en el interior del depósito.

4. Distribuidor según la reivindicación 2 o 3, en el que las barretas (36) forman un contorno lateral interior rígido del depósito.

5. Distribuidor según la reivindicación 1 o 2, en el que las hojas (1, 2) se encuentran fijadas a las barretas para definir un contorno exterior rígido del depósito.

6. Distribuidor según una de las reivindicaciones precedentes, en el que las barretas (36) se unen de manera que formen un cuadrado cerrado.

7. Distribuidor según una de las reivindicaciones precedentes, en el que el orificio de distribución (344) desemboca a nivel de una abertura (25) practicada en una de las hojas (2).

8. Distribuidor según la reivindicación 7, en el que la pieza de distribución (3) se encuentra fijada a la hoja (2) en la periferia de la abertura (25).

9. Distribuidor según la reivindicación 7 u 8, en el que la pieza de distribución define una cámara de salida (340) que forma el orificio de salida y es alimentada de producto fluido desde el depósito a través de unos canales radiales (342).

10. Distribuidor según una de las reivindicaciones precedentes, en el que la pieza de distribución con sus barretas es íntegramente recibida en el depósito, estando las hojas fijadas una a la otra alrededor de la pieza de distribución.

11. Distribuidor según la reivindicación 9, en el que los canales radiales (342) están separados por unas nervaduras radiales (341), entrando en contacto una cara superior con la hoja (1).

12. Distribuidor según la reivindicación 8 u 9, en el que la pieza de distribución (3) comprende una placa de distribución (34) que comprende una cara girada hacia la hoja (1) y un cara opuesta girada hacia la hoja (2), formando la cara girada hacia la hoja (1) una cámara de salida, uniendo los canales radiales (342) la cámara con el depósito, y separando las nervaduras (341) los canales radiales, formando la cara opuesta girada hacia la hoja (2) una copela de recuperación cóncava (345) que comunica con la cámara (34) a través del orificio de salida (344), estando fijada la hoja (2) de manera estanca a la placa alrededor de la copela (345).