CONSERVACION POR IMPREGNACION DE OBJETOS.

Procedimiento para conservar objetos de piedra o madera por rellenado de las cavidades interiores del objeto con un líquido de impregnación endurecible,

estando el objeto envuelto en una película durante la impregnación, caracterizado por los pasos de procedimiento consecutivos siguientes:

a) se seca el objeto,

b) se rodea el objeto por todos los lados con una película,

c) se introduce el objeto en un recipiente,

d) se llena el recipiente con un material de llenado fluyente para aplicar una presión sobre el lado exterior de la película,

e) se abre la zona extrema superior de la película,

f) se introduce el recipiente en un autoclave,

g) se carga el líquido de impregnación a través de la abertura superior de la película,

h) se aplican en el autoclave presiones cambiantes sobre el objeto rodeado con la película, cambiando para ello entre depresión, presión normal y sobrepresión,

i) después de la impregnación completa del objeto se extrae dicho objeto,

j) se endurece el líquido de impregnación en el objeto

Conservación por impregnación de objetos.

La invención concierne a un procedimiento para conservar objetos de piedra o madera por rellenado de las cavidades interiores del objeto con un líquido de impregnación endurecible, estando el objeto envuelto en una película durante la impregnación.

Es conocido el recurso de colocar un objeto de piedra a conservar en un recipiente de impregnación lleno del líquido de impregnación y proporcionar mediante una depresión y una sobrepresión alternativamente aplicadas una penetración del líquido de impregnación y una desgasificación. En este caso, el objeto a impregnar tiene que estar completamente rodeado por el líquido de impregnación durante la fase de presión. Si no ocurriera esto, el medio de presión -en general aire- penetraría en el objeto por el sitio no cubierto y expulsaría de manera incontrolada al líquido de impregnación ya introducido para sacarlo del sistema de capilares. La cobertura completa de los objetos introducidos en el recipiente de impregnación con líquido de impregnación requiere el uso de una cantidad muy grande de líquido de impregnación, de la cual solamente una pequeña parte se introduce en el objeto. El resto de líquido de impregnación representa un "residuo" para la impregnación particular y tiene que desecharse cuando no sea posible, mediante una estabilidad en almacén y un tratamiento correspondiente, una reutilización para otros procesos de impregnación.

Además, se conoce por el documento EP 1 295 859 un procedimiento para conservar objetos de piedra por impregnación con un líquido endurecible, en el que el objeto está envuelto con una película durante la impregnación.

El problema de la invención consiste en reducir en un procedimiento de la clase citada al principio la demanda de líquido de impregnación de modo la relación de uso de agente de impregnación a la demanda real de agente de impregnación esté dentro de un orden de magnitud económicamente tolerable y compatible con el medio ambiente.

Este problema se resuelve según la invención por el hecho de que:

a) se seca el objeto,

b) se rodea el objeto por todos los lados con una película,

c) se introduce el objeto en un recipiente,

d) se llena el recipiente con un material de llenado fluyente para ejercer una presión sobre el lado exterior de la película,

e) se abre la zona extrema superior de la película,

f) se introduce el recipiente en un autoclave,

g) se carga el líquido de impregnación a través de la abertura superior de la película,

h) se ejercen presiones cambiantes en el autoclave sobre el objeto rodeado por la película y el líquido de impregnación, alternando para ello entre depresión, presión normal y sobrepresión,

i) se extrae el objeto después de la impregnación completa del mismo,

j) se endurece el líquido de impregnación en el objeto.

Gracias a este desarrollo se reduce tan fuertemente la cavidad entre los objetos y la pared del recipiente que solamente se necesitan alrededor de 125 a 150% de la cantidad realmente necesaria de líquido de impregnación.

Con este procedimiento según la invención se logra materializar también la impregnación completa por vacío-presión en el baño completo para los medios que reaccionan por hidrólisis y policondensación. Se consigue una impregnación completa con éster de ácido silícico tal como la que se ha logrado hasta ahora solamente -de manera incontrolada- en la zona próxima a la superficie con la consolidación conocida por éster de ácido silícico. Se consigue una impregnación y consolidación uniformes, controladas y alcanzando a todos los capilares, con lo que no puede presentarse el riesgo de una formación de cáscaras.

Dado que esta impregnación completa con éster de ácido silícico llega hasta el núcleo del objeto, no plantea problemas el que se realice mediante la adición de un silano una hidrofobización que llegue hasta el núcleo de modo que se suprima una absorción de agua. En el caso de una hidrofobización pasante de lado a lado se excluye el riesgo que se debe tener en cuenta cuando se aplican medios de hidrofobización que alcanzan solamente la superficie.

Esta impregnación completa entra en consideración también para aquellos agentes de impregnación que no reaccionan por hidrólisis y policondensación, sino que, como soluciones de impregnación que contienen disolvente, tienen solamente el proceso físico de evaporación del disolvente y la proporción de polímero situada entre 5 y 35% permanece así en los capilares como un contenido de sólidos que forma en general una película (sistema de barniz). Estos sistemas de barniz (como ejemplos pueden citarse Paraloid, acabado Motem, salmuera de sílice) adolecen del inconveniente de que, debido a los tamaños de partículas muy diferentes -los disolventes están situados en el intervalo de 0,5 a 1 nm y los contenidos de sólidos de los "sistemas de barniz" comentados son de 10 a 1000 nm- se desmezclan al penetrar en el sistema de capilares. Este desmezclado -efecto de cromatografía- se reduce sustancialmente en la impregnación bajo depresión-presión alternantes según la invención.

En las reivindicaciones subordinadas se exponen ejecuciones ventajosas de la invención.

En lo que sigue se describen ejemplos de realización de la invención.

El objeto a impregnar, especialmente de piedra o madera, secado previamente en el sentido de la solicitud de patente alemana DE 10 2006 024 335.8, se confina dentro de una película soldada que establece un cierre hermético. Para conseguir una buena aplicación de la película a la superficie del objeto se genera eventualmente dentro de la película o del recinto de la misma una depresión, con lo que la película se aplica estrechamente a la superficie del objeto. El objeto así embalado en película se coloca dentro de un recipiente de impregnación estable, casi siempre junto con otros objetos. El espacio intermedio entre la pared del recipiente de impregnación y el objeto introducido y el espacio intermedio con relación a objetos contiguos se rellenan con un medio de modo que la película sea presionada contra el objeto con una pequeña presión, la presión estática del medio, aún cuando no exista depresión dentro de la película. Este medio puede ser un líquido -preferiblemente agua-, una arena fluyente, perlas de vidrio o un gel. Preferiblemente, entra en consideración un medio que pueda ser retirado posteriormente con facilitad, especialmente por bombeo, y que, al establecer contacto, no entre en reacción con el líquido de impregnación, especialmente con el éster de ácido silícico.

En los distintos objetos introducidos se corta ahora la película en la parte superior, de modo que se obtiene un recipiente de película estrechamente aplicado a la superficie de la piedra con un embudo de llenado abierto por arriba. El recipiente de impregnación así preparado es introducido con el o los recipientes de película abiertos por arriba y lateralmente apoyados en una cámara de vacío-presión (autoclave). Este autoclave tiene varias tuberías de alimentación introducidas a través de bridas de conexión, que poseen válvulas de bloqueo separadas fuera del autoclave. Cada uno de los distintos recipientes de película se une con una de estas tuberías de alimentación. Se cierra el autoclave y se le solicita con una depresión. Esta depresión tiene la misión de hacer que los capilares del objeto secado sean liberados ahora también de aire. El espacio de tiempo -preferiblemente 1 a 5 horas- para el mantenimiento de la depresión se ajusta a los parámetros anteriormente obtenidos del objeto, especialmente a la permeabilidad y al tamaño de los objetos. Manteniendo la depresión se alimenta desde fuera a cada recipiente de película por las tuberías de alimentación la cantidad de líquido de impregnación que es necesaria para la impregnación completa de parte a parte del objeto, más un excedente que garantice que el nivel del líquido durante el proceso de impregnación adicional esté siempre por encima del punto más alto del objeto que se debe impregnar.

En el autoclave se establece ahora una sobrepresión cuya magnitud y tiempo de mantenimiento dependen nuevamente de los parámetros del objeto. La presión deberá ascender a al menos 3 bares, preferiblemente 6 a 8 bares. El ancho de banda de la sobrepresión a reivindicar deberá ser suficientemente grande. Para piedras con predominantemente diámetros de cuello de poro >...

1. Procedimiento para conservar objetos de piedra o madera por rellenado de las cavidades interiores del objeto con un líquido de impregnación endurecible, estando el objeto envuelto en una película durante la impregnación, caracterizado por los pasos de procedimiento consecutivos siguientes:

a) se seca el objeto,

b) se rodea el objeto por todos los lados con una película,

c) se introduce el objeto en un recipiente,

d) se llena el recipiente con un material de llenado fluyente para aplicar una presión sobre el lado exterior de la película,

e) se abre la zona extrema superior de la película,

f) se introduce el recipiente en un autoclave,

g) se carga el líquido de impregnación a través de la abertura superior de la película,

h) se aplican en el autoclave presiones cambiantes sobre el objeto rodeado con la película, cambiando para ello entre depresión, presión normal y sobrepresión,

i) después de la impregnación completa del objeto se extrae dicho objeto,

j) se endurece el líquido de impregnación en el objeto.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en el paso a) se realiza el secado del objeto por aportación de calor y/o aire seco.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque, en caso de que se empleen agentes de impregnación que reaccionen por hidrólisis y policondensación, se seca el objeto en el paso a) solamente hasta que quede en el objeto una cantidad de humedad residual suficiente para la hidrólisis y/o la policondensación durante el endurecimiento.

4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el paso b), después de la colocación de la película, se aplica dentro de la película una depresión al menos hasta que el material de llenado se aplique al lado exterior de la película.

5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el paso d) se emplean como material de llenado aplicado exteriormente a la película agua, arena, un gel y/o perlas de vidrio o de cerámica.

6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el paso g) se conecta dentro de la abertura superior de la zona extrema superior de la película al menos una tubería a través de la cual se evacuan gases salientes del objeto y/o se aporta líquido de impregnación.

7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el paso g) se cuida de que, durante la impregnación, el nivel de líquido de impregnación sea siempre más alto que el extremo superior del objeto.

8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el paso g) se mide la altura del nivel de líquido de impregnación por medio de un sensor de nivel de llenado.

9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el paso i) se aplica una acción de succión, especialmente de bombeo, al recipiente para retirar el material de llenado.

10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 anteriores, caracterizado porque en el paso g) el líquido de impregnación es introducido de antemano, en la cantidad necesaria, completamente dentro del espacio de la película que rodea al objeto.

11. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se emplea como líquido de impregnación un líquido que reaccione por hidrólisis y/o policondensación, especialmente éster de ácido silícico o un sistema disolvente o un barniz.