CINTA ADHESIVA REFLEXTORA DE CALOR CON ALTA PROTECCION CONTRA LA ABRASION.

Cinta adhesiva (1) reflectora de calor, preferentemente para revestir productos extendidos,

como particularmente conductores o haces de cables, con un 5  soporte (2) con forma de cinta que se compone de una estructura de al menos una primera capa (2a), que se forma por un tejido de vidrio con un peso superficial de 30 a 200 g/m 2 , y de al menos una segunda capa (2b), que se forma por una capa metálica con un espesor de 10 a 40 µm y una 10  efectividad térmica según SAE J2302 mayor que 45ºC a 350ºC, con un recubrimiento adhesivo (3) sensible a la presión, que está aplicado al menos sobre un lado del soporte (2), y al menos una tira (5) de una cubierta, que está prevista sobre el lado libre del recubrimiento adhesivo (3), la o las 15  cuales se extienden en dirección longitudinal de la cinta adhesiva (1) y la o las cuales cubren entre el 20% y el 90% del recubrimiento adhesivo (3)

Descripción El invento trata de una cinta adhesiva reflectora de

estructura de al menos una primera capa, que está formada por un tejido de vidrio, y de al menos una segunda capa, que está formada por una capa metálica, y con un recubrimiento adhesivo sensible a la presión que está aplicado al menos sobre un lado del soporte. Además, el invento trata de la utilización de la cinta adhesiva, así como de un arnés de cables que está forrado con la cinta adhesiva según el invento.

En muchas áreas de la industria se envuelve haces de un sinnúmero de conductores eléctricos antes de la instalación

o en estado ya montado para reducir el requerimiento de espacio del haz de conductores por medio de encintado, así como para lograr adicionalmente funciones de protección. Con cintas adhesivas de lámina se logra una cierta protección contra ingreso de líquidos, con cintas adhesivas airosas y voluminosas a base de telas no tejidas o materiales esponjosos gruesos como soporte se obtiene propiedades amortiguadoras, en el caso de utilización de materiales de

soporte resistentes a la abrasión y robustos se logra una función de protección contra roce y frotamiento.

Sin embargo, semejantes cintas adhesivas no ofrecen una protección contra radiación térmica.

componentes para haces de cables, diferentes exámenes y ensayos que, entre otros, están compendiados en una norma de fábrica acordada por diferentes fabricantes de automóviles (LV112 – Conductores de baja tensión para vehículos motorizados, versión de junio de 2004). De acuerdo con esta norma, el material de aislamiento de los conductores debe cumplir con las exigencias de la VDA 231-106. Las temperaturas mínima y máxima de uso continuo (TU y TO) para una duración de solicitación de 3000 h se encuentran por ejemplo en el caso de una clasificación en la clase de temperaturas B en -40°C y en 100°C, debiendo resistir el material una temperatura puntual (240 horas) de 125 ± 3°C y una temperatura de sobresolicitación (6 horas) de 150 ± 3°C.

Los conductores eléctricos y otros componentes para haces de cables se clasifican en clases de temperatura para la determinación de su temperatura máxima de uso continuo. Esta clasificación en clases de temperatura es conocida por lo general y está representada una vez más en forma desglosada en la siguiente tabla.

La protección contra calor de radiación se realiza por lo general por medio de capas de aislamiento con una conductibilidad calorífica reducida. En el caso de haces de cables se recurre para este propósito frecuentemente a revestimientos resistentes a la temperatura, como tubos ondulados, tubos flexibles de silicona o tubos flexibles de tejido de vidrio con armadura metálica, los cuales no ofrecen una protección suficiente para solicitaciones más

10 elevadas. Para aplicaciones especiales existen además de ello las llamadas cintas de reflexión de calor, en las que se trata de cintas adhesivas del tipo mencionado al principio. Esas cintas se componen de un tejido de fibra de vidrio (segunda

15 capa soporte) que está forrado con una lámina de aluminio

(primera capa soporte) y equipado del lado trasero con un adhesivo de silicona altamente resistente a la temperatura. Semejantes productos se ofrecen por ejemplo por las empresas Tyco y Aremco, Nueva York. Sin embargo, en el caso de esas cintas deben mencionarse como desventajas de producto la elevada rigidez del soporte, así como el precio elevado en comparación con cintas adhesivas convencionales.

Por la EP 1 615 238 A1 es conocida una cinta adhesiva, que aísla térmicamente, para revestir productos extendidos, como particularmente conductores o haces de cables, con un soporte con forma de cinta. El soporte se compone de una estructura de al menos una primera capa y al menos una segunda capa, siendo la primera capa una capa metálica. Sobre un lado del soporte está aplicado un recubrimiento adhesivo que es sensible a la presión. Una lámina de plástico, que es resistente hasta una temperatura de al menos 175ºC, o un material soporte textil, que es resistente hasta una temperatura de al menos 175ºC, forman la segunda capa del soporte.

Semejantes cintas adhesivas, llamadas también "cintas adhesivas reflectoras de calor", son conocidas. Dado que para el efecto de reflexión térmica las cintas adhesivas se arrollan con solapado, por ejemplo, alrededor de cables, la rigidez de las cintas adhesivas conocidas, la cual particularmente también se ocasiona por las capas metálicas gruesas empleadas, tiene un efecto particularmente negativo.

Además, la fuerza de desenrollado de las cintas

adhesivas es elevada, lo cual tiene como consecuencia una

presión de arrollado más elevada y el haz de cables se hace particularmente poco flexible y muestra propiedades desventajosas para el transporte y la instalación.

El proceso de arrollado más lento que resulta así causa costos más elevados.

Aparte de ello son conocidas cubiertas trenzadas aluminizadas o forradas con aluminio (por ejemplo, de la empresa Bentley Harris), pero en la utilización también dan como resultado un haz de cables muy poco flexible (véase US 5,843,542 A1 ó US 5,849,379 A1).

La protección de cables con tales productos especiales generalmente preformados muestra ser no rentable, porque los costos para las medidas de protección térmica mencionadas son mayores que si se recurriese a conductores y componentes que también sin tales medidas de protección satisfacen de por sí las exigencias.

La utilización de cintas adhesivas que aíslan térmicamente y están arrolladas en forma espiralada tampoco es una solución suficiente, dado que al arrollar se producen haces de cables que presentan una reducida flexibilidad. Debido a ello se producen dificultades en el transporte y daños de la capa metálica reflectora de calor al embalar. La instalación ulterior del haz de cables y el doblado a las formas necesarias se dificultan debido a la flexibilidad

La resistencia a la abrasión es una medida para la

resistencia al rozamiento de cintas adhesivas.

Como método para determinar la resistencia a la abrasión de sistemas de protección en el sistema eléctrico de vehículos se ha establecido la norma internacional ISO 6722, Capítulo 9.3 "Scrape abrasion test" (edición Abril de 2002). Aquí, la pieza de ensayo (por ejemplo, el conductor aislado de cobre o alternativamente la cinta arrollada adherida sobre un perno metálico) se solicita con un alambre delgado de acero, bajo carreras de elevación y carga de peso definidas, hasta que la cubierta de protección esté gastada por roce y se produzca mediante un cortocircuito una detención del mecanismo contador acoplado.

Siempre que no esté indicado de otro modo, todos los datos sobre la resistencia a la abrasión se refieren a ese método ISO 6722. La cinta adhesiva se pega para ello con una capa en dirección longitudinal sobre un perno metálico de 10 mm de diámetro. El movimiento de rozamiento tiene lugar centralmente sobre la cinta adhesiva, con una carga de peso de 7 N. Como cuerpo de rozamiento se utiliza un alambre de acero según ISO 8458-2 de 0,45 mm de diámetro. Como medida para la resistencia a la abrasión se indica el número de carreras hasta el cortocircuito. En casos de muy altas resistencias al rozamiento puede lograrse mediante un aumento de la masa de apoyo un acortamiento del tiempo de medición y una reducción del número de carreras. En este caso ha probado ser ventajoso un peso de apoyo de 10 N.

El...

1. Cinta adhesiva (1) reflectora de calor, preferentemente para revestir productos extendidos, como particularmente conductores o haces de cables, con un soporte (2) con forma de cinta que se compone de una estructura de al menos una primera capa (2a), que se forma por un tejido de vidrio con un peso superficial de 30 a 200 g/m2, y de al menos una segunda capa (2b), que se forma por una capa metálica con un espesor de 10 a 40 µm y una efectividad térmica según SAE J2302 mayor que 45ºC a 350ºC, con un recubrimiento adhesivo (3) sensible a la presión, que está aplicado al menos sobre un lado del soporte (2), y al menos una tira (5) de una cubierta, que está prevista sobre el lado libre del recubrimiento adhesivo (3), la o las cuales se extienden en dirección longitudinal de la cinta adhesiva (1) y la o las cuales cubren entre el 20% y el 90% del recubrimiento adhesivo (3).

2. Cinta adhesiva reflectora de calor, según la reivindicación 1, caracterizada porque el recubrimiento adhesivo (3) está aplicado sobre el lado descubierto de la primera capa (2a) que es opuesto a la segunda capa (2b).

3. Cinta adhesiva reflectora de calor, según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque sobre el lado descubierto de la segunda capa (2b), que es opuesto a la primera capa (2a), está aplicada una siliconización (4) con preferentemente 0,5 g/m2 a 1,5 g/m2,en forma particularmente preferente 1 g/m2.

4. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizada porque la rigidez a la flexión de la cinta adhesiva en las direcciones longitudinal y transversal es menor que 500 mN, preferentemente menor que 300 mN, en forma particularmente preferente menor que 230 mN en dirección longitudinal y menor que 150 mN en dirección transversal (medida con un Softometer KWS Basic 2000 mN de la empresa Wolf).

5. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el tejido de vidrio de la primera capa (2a) presenta las siguientes propiedades:

un peso superficial de 80 a 120 g/m2,

el número de hilos en las direcciones longitudinal y transversal es en cada caso 3 a 10 hilos/cm y/o

los hilos utilizados para formar el tejido de hilo presentan un título menor que 150 tex, preferentemente menor que 100 tex.

6. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la capa metálica (2b) presenta un espesor de 12 a 20 µm.

7. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la capa metálica (2b) es de aluminio.

8. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada

porque el recubrimiento adhesivo se compone de una masa que contiene acrilato o silicona.

9. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque sobre el recubrimiento adhesivo (3) sólo hay una tira

(5) de la cubierta.

10. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tira (5) de la cubierta está aplicada sobre el recubrimiento adhesivo (3) de tal modo, que el borde exterior de la tira (5) coincide con el borde exterior del soporte (2) o porque la tira (5) está aplicada centralmente sobre el recubrimiento adhesivo.

11. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la primera capa (2a), la tira (5) de la cubierta y/o el recubrimiento adhesivo (3) pueden estar equipados en forma ignífuga, por ejemplo, con ayuda de un retardador de ignición compuesto de polifosfato de amonio, hidróxido de magnesio y/o hidróxido de aluminio, o con ayuda de una cloroparafina, dado el caso en combinación con trióxido de antimonio.

12. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la cinta adhesiva presenta una resistencia a la abrasión según ISO 6722, con medición con una capa, según la cual se soporta una cantidad de carreras mayor que 500, particularmente de 800 a 2500.

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13. Cinta adhesiva reflectora de calor, según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la cinta adhesiva presenta una atenuación de ruidos según BMW GS 95008-3, con medición con una capa, de más de 3

5 dB(A), particularmente de 5 dB(A) a 6 dB(A).

14. Utilización de una cinta adhesiva según al menos una de las reivindicaciones precedentes para forrar productos extendidos, como particularmente haces de cables, siendo el producto extendido envuelto por la cinta adhesiva en dirección axial o siendo la cinta adhesiva guiada en una espiral helicoidal alrededor del producto extendido.

15. Producto extendido, como particularmente un haz de cables, forrado con una cinta adhesiva según al menos una de las reivindicaciones precedentes.