BLOQUE DE MADERA MECANIZABLE PARA LA CONSTITUCION DE UN UTILLAJE, SU PROCEDIMIENTO DE ELABORACION Y UTILLAJE OBTENIDO.

Bloque (1) de madera mecanizable para la constitución de un utillaje (8),

tal como matriz, punzón, molde, presentando el citado bloque (1) una gama de temperaturas de utilización predeterminada función del utillaje (8) que hay que realizar y que comprende una zona (2) que hay que mecanizar, denominada funcional, y una zona (3) no destinada a ser mecanizada, denominada soporte, sirviendo la zona (3) soporte para la estabilidad mecánica y dimensional de la zona (2) que hay que mecanizar, caracterizado porque la zona (3) soporte del citado bloque (1) está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles (4) de contrachapado rectificado

Bloque de madera mecanizable para la constitución de un utillaje, su procedimiento de elaboración y utillaje obtenido.

La presente invención se refiere a un bloque de madera mecanizable para la constitución de un utillaje, tal como matriz, punzón o molde, al procedimiento de elaboración de un bloque de este tipo, así como al utillaje formado por el mecanizado de un bloque de este tipo.

Se conocen ya bloques mecanizables realizados a partir de madera o de derivados de madera que permiten la fabricación de forma mecanizada utilizada como modelo o molde.

Generalmente, se utiliza un aglomerado, tal como el médium. Sin embargo las importantes deformaciones observadas a temperaturas superiores a 100ºC limitan la utilización de tales soluciones.

Como antecedente tecnológico, se conocen paneles o bloques de paneles, tales como los descritos en las patentes DE-19604433, EP-0.435.273, EP-0.387.902 y EP-0.921.249.

Así pues, un objeto de la presente invención es proponer un bloque de madera mecanizable cuya concepción permita la obtención de un bloque estable dimensionalmente incluso a temperaturas superiores a 100ºC.

Otro objeto de la presente invención es proponer un bloque de madera mecanizable para la constitución de un utillaje cuya concepción permita la obtención de un bloque de madera de peso relativamente pequeño y de coste razonable asociados a una excelente resistencia a la temperatura.

A tal efecto, la invención tiene por objeto un bloque de madera mecanizable para la constitución de un utillaje, tal como matriz, punzón, molde, presentando el citado bloque una gama de temperaturas de utilización predeterminada función del utillaje que hay que realizar y que comprende una zona que hay que mecanizar, denominada funcional, y una zona no destinada a ser mecanizada, denominada soporte, sirviendo la zona soporte para la estabilidad mecánica y dimensional de la zona que hay que mecanizar, caracterizado porque la zona soporte del citado bloque está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles de contrachapado rectificado.

Conviene recordar previamente que, en el conjunto de la solicitud de patente, el término "madera" debe ser tomado en su aceptación más amplia, e incluye a la vez las maderas brutas transformadas, especialmente las maderas de ebanistería, de estructuras, de chapado, y los derivados de maderas, tales como contrachapado, panel extruido, panel de fibras de madera, panel de virutas de madera, panel entarimado...

En consecuencia, el término "bloque de madera" designa indiferentemente los bloques formados de derivados de la madera y los bloques mixtos formados de madera y de derivados de la madera o en otras palabras de madera bruta y de madera transformada.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la zona soporte del citado bloque está formada por la superposición de al menos dos capas, formadas, una, al menos por un estrato de paneles de contrachapado rectificado, la otra, por al menos un estrato de paneles de contrachapado rectificado o por listones de madera maciza rectificada dispuestos uno al lado de otro delimitando entre sí pasos de circulación de aire, o por trozos de madera de pie, estando las citadas capas ensambladas entre sí por un aglutinante termoendurecible.

Hay que señalar que se entiende por madera de pie, una madera cuyas fibras se extienden sensiblemente perpendicularmente al plano del panel de contrachapado rectificado.

La utilización de madera rectificada asociada eventualmente a la presencia de pasos de circulación de aire en el caso de utilización de listones permite reducir la tasa de higrometría del bloque y por consiguiente aumentar la estabilidad dimensional del bloque a temperaturas superiores a 100ºC, siendo la contracción del material debida a la evaporación del agua, en estas condiciones, reducida.

Preferentemente, la zona soporte del citado bloque está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles de contrachapado rectificado interpuesta entre dos capas de listones, estando dispuestos los citados listones sensiblemente ortogonalmente de una capa de listones a la otra.

Los listones de una capa están dispuestos sensiblemente paralelos entre sí y están separados una distancia próxima, ya sea al espesor de la capa o de una de las capas de paneles contrachapados que son adyacentes, o bien al espesor de un listón.

Generalmente, la capa o al menos una de la capas de la zona soporte del bloque se presenta en forma de un apilamiento denominado isótropo de paneles contrachapados obtenido por superposición de al menos dos estratos de paneles de contrachapado rectificado ensamblados entre sí por un aglutinante termoendurecible, estando dispuestas las fibras de madera de las caras de ensamblaje de los citados paneles de un estrato a otro sensiblemente ortogonales de una cara a la otra.

Independientemente de su concepción, la zona soporte puede estar provista de orificios pasantes de circulación de aire, especialmente para facilitar la evacuación de la humedad.

En un primer modo de realización de la invención, la zona funcional que hay que mecanizar está formada al menos por una capa de planchas de madera rectificada, ensambladas con la ayuda de un aglutinante termoendurecible, estando las citadas planchas de una capa, paralelas entre sí, dispuestas, ya sea en un plano y ensambladas por su canto, o bien de canto y ensambladas por su cara, con una dirección de las fibras de madera, preferentemente, sensiblemente ortogonal a la dirección de las fibras de la capa o de las capas que son adyacentes.

En un segundo modo de realización de la invención, la zona funcional que hay que mecanizar está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles de contrachapado rectificados o de paneles de partículas.

Preferentemente, la zona funcional que hay que mecanizar y la zona soporte son prefabricadas antes del ensamblaje con la ayuda de un aglutinante termoendurecible. Esta disposición permite la obtención de un bloque modular cuya configuración varía a gusto del operador.

La invención tiene también por objeto un procedimiento de elaboración de un bloque, mecanizable para la constitución de un utillaje tal como matriz, punzón, molde, presentando el citado bloque una gama de temperaturas de utilización predeterminada función del utillaje que hay que realizar y que comprende una zona que hay que mecanizar denominada funcional y una zona no destinada a ser mecanizada, denominada soporte, caracterizado porque consiste, para la zona soporte del bloque, en realizar un apilamiento de al menos dos capas, formadas, una, al menos por un estrato de paneles de contrachapado rectificado, la otra, por paneles de contrachapado rectificado o por trozos de madera de pie o por listones de madera maciza rectificada dispuestos uno al lado de otro delimitando entre ellos pasos de circulación, en ensamblar las citadas capas superpuestas, en prensa o al vacío, con la ayuda de un aglutinante termoendurecible que presente una temperatura de transición vidriosa superior a la temperatura de utilización del bloque, y en someter la citada zona soporte a un tratamiento térmico a una temperatura superior a la temperatura de utilización del bloque.

La invención tiene igualmente por objeto un utillaje, tal como matriz, punzón, molde, caracterizado porque está formado por mecanizado de un bloque del tipo antes citado obtenido preferentemente por puesta en práctica de un procedimiento de acuerdo con la invención.

La invención se comprenderá bien con la lectura de la descripción que sigue de ejemplos de realización, refiriéndose a los dibujos anejos, en los cuales:

la figura 1 representa una vista en perspectiva de un bloque de madera mecanizable para la constitución de un utillaje de acuerdo con la invención, en una configuración en la cual la zona funcional que hay que mecanizar está formada por paneles de contrachapado rectificado;

la figura 2 representa una vista en perspectiva de otro modo de realización de un bloque de madera mecanizable de acuerdo con la invención, en una configuración en la cual la zona que hay que mecanizar está formada por planchas de madera extendidas en un plano;

la figura 3 representa una vista en perspectiva de otro modo de realización de un bloque de madera mecanizable de acuerdo con la invención, en una configuración en la cual la zona funcional que hay que mecanizar está formada por planchas de madera rectificada...

1. Bloque (1) de madera mecanizable para la constitución de un utillaje (8), tal como matriz, punzón, molde, presentando el citado bloque (1) una gama de temperaturas de utilización predeterminada función del utillaje (8) que hay que realizar y que comprende una zona (2) que hay que mecanizar, denominada funcional, y una zona (3) no destinada a ser mecanizada, denominada soporte, sirviendo la zona (3) soporte para la estabilidad mecánica y dimensional de la zona (2) que hay que mecanizar, caracterizado porque la zona (3) soporte del citado bloque (1) está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles (4) de contrachapado rectificado.

2. Bloque (1) de madera de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la zona (3) soporte del citado bloque (1) está formada por la superposición de al menos dos capas, formadas, una, al menos por un estrato de paneles (4) de contrachapado rectificado, la otra, por al menos un estrato de paneles (4) de contrachapado rectificado, o por listones (5) de madera maciza rectificada dispuestos uno al lado de otro delimitando entre sí pasos (6) de circulación de aire, o por trozos de madera de pie, estando las citadas capas ensambladas entre sí por un aglutinante termoendurecible.

3. Bloque (1) de madera de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la zona (3) soporte del citado bloque está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles (4) de contrachapado rectificado interpuesta entre dos capas de listones (5), estando dispuestos los citados listones (5) sensiblemente ortogonalmente de una capa de listones (5) a otra.

4. Bloque (1) de madera de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque los listones (5) de una capa están dispuestos sensiblemente paralelos entre sí y están separados una distancia próxima, ya sea al espesor de la capa o de una de las capas de paneles (4) contrachapados que son adyacentes, o bien al espesor de un listón (5).

5. Bloque (1) de madera de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque al menos una de las capas de la zona (3) soporte del bloque (1) se presenta en forma de un apilamiento denominado isótropo de paneles de contrachapado obtenido por superposición de al menos dos estratos de paneles (4) de contrachapado rectificado ensamblados entre sí por un aglutinante termoendurecible, estando dispuestas las fibras de madera de las caras de ensamblaje de los citados paneles (4) de un estrato a otro sensiblemente ortogonales de una cara a la otra.

6. Bloque (1) de madera de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la zona (2) funcional que hay que mecanizar está formada al menos por una capa de planchas (7) de madera rectificada, ensambladas con la ayuda de un aglutinante termoendurecible, estando dispuestas las citadas planchas (7) de una capa, paralelas entre sí, ya sea en un plano y ensambladas por su canto, o bien de canto y ensambladas por su cara con una dirección de las fibras de madera, preferentemente, sensiblemente ortogonal a la dirección de las fibras de la capa o de las capas que son adyacentes.

7. Bloque (1) de madera de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la zona (2) funcional que hay que mecanizar está formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles (4A) de contrachapado rectificado o por paneles de partículas.

8. Bloque (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la zona (2) funcional que hay que mecanizar y la zona (3) soporte son prefabricadas antes del ensamblaje con la ayuda de un aglutinante termoendurecible.

9. Bloque (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 y 6, caracterizado porque el aglutinante termoendurecible es elegido en el grupo de los compuestos formados por las resinas epoxy, de poliéster, de poliuretano, fenólicas, vinílicas, de poliamida, presentando así el citado aglutinante una temperatura de transición vidriosa al menos igual a 200ºC.

10. Bloque (1) de madera de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la especie de madera de cada elemento, tal como el panel (4, 4A) o plancha (7) o listón (5) constitutivo del bloque es elegida en el grupo formado por el álamo, el tiemblo, el arce y el ciprés japonés.

11. Procedimiento de elaboración de un bloque (1), mecanizable para la constitución de un utillaje (8) tal como matriz, punzón, molde, presentando el citado bloque, de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 10, una gama de temperaturas de utilización predeterminada función del utillaje que hay que realizar y que comprende una zona (2) que hay que mecanizar denominada funcional y una zona (3) no destinada a ser mecanizada, denominada soporte, caracterizado porque consiste, para la zona (3) soporte del bloque (1), en realizar un apilamiento de al menos dos capas, formadas, una, al menos por un estrato de paneles (4) de contrachapado rectificado, la otra, por paneles (4A) de contrachapado rectificado, o por trozos de madera de pie, o por listones (5) de madera maciza rectificada dispuestos uno al lado de otro delimitando entre sí pasos (6) de circulación, en ensamblar las citadas capas superpuestas, en prensa o al vacío, con la ayuda de un aglutinante termoendurecible que presenta una temperatura de transición vidriosa superior a la temperatura de utilización del bloque, y en someter la citada zona (3) soporte a un tratamiento térmico a una temperatura superior a la temperatura de utilización del bloque (1).

12. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque consiste, para la zona (2) funcional que hay que mecanizar del citado bloque formada al menos por una capa de al menos un estrato de paneles (4A) contrachapados rectificados, o por paneles de partículas y/o por al menos por una capa de planchas (7) de madera rectificada paralelas, dispuestas en un plano, o de canto, y ensambladas por un aglutinante termoendurecible, en seleccionar paneles (4A) y/o planchas (7) que presenten una tasa de humedad inferior al 6% y en someter, después de la formación, la zona (2) funcional, a un tratamiento térmico a una temperatura superior a la temperatura de utilización del bloque (1).

13. Utillaje (8), tal como matriz, punzón, molde, caracterizado porque está formado por mecanizado de un bloque (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10 obtenido preferentemente por puesta en práctica de un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 y 12.