Una banda fibrosa (1) que tiene una primera superficie (12) y una segunda superficie (14),

comprendiendo además dicha banda fibrosa una primera región (2) y al menos una segunda región (4) discreta, siendo la segunda región (4) una discontinuidad (16) en dicha segunda superficie (14) y siendo un copete (6) que comprende una pluralidad de fibras (8, 18) acopetadas en bucle que se extiende desde dicha primera superficie (12); caracterizada por que dichas fibras acopetadas en bucle definen una parte distal (3) y una parte proximal (5) cercana a la primera superficie (12), convergiendo dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle generalmente cerca de dicha parte proximal (5), comprendiendo dicha parte distal (3) partes de dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle que están unidas conjuntamente, en las que dichas partes de los copetes unidas conjuntamente comprenden partes unidas por fusión dispuestas distalmente

CAMPO DE LA INVENCIÓN

Esta invención se refiere a bandas fibrosas como bandas de material tejido y no tejido. En particular, esta invención se refiere a bandas fibrosas tratadas mediante formación mecánica para incrementar sus propiedades de suavidad y volumen.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Las bandas fibrosas son bien conocidas en la técnica. Por ejemplo, las bandas de material tejido como los tejidos de punto y textiles son bien conocidas como material para prendas de vestir, tapicerías, cortinajes y similares. También, las bandas de material no tejido como las bandas formadas a partir de fibras de polímeros son bien conocidas como materiales útiles para productos desechables, como capas encaradas en artículos absorbentes como, por ejemplo, pañales.

En muchas aplicaciones es deseable que las bandas fibrosas tengan una suavidad y/o textura voluminosa. También, debido a limitaciones de coste, muchos usos comerciales para material no tejido en productos absorbentes desechables exigen también que se utilicen cantidades mínimas de material. Por lo tanto, existe una demanda continua de tecnologías y materiales capaces de producir material no tejido suave y voluminoso con un peso base bajo. Un modo muy eficaz se describe en las aplicaciones codependientes de propiedad conjunta de EE.UU. n°. 10/737,306 y 10/737,430 cada una de las cuales describe bandas de material no tejido que tienen copetes.

Sin embargo, existe una continua necesidad de obtener bandas fibrosas de bajo coste que tengan propiedades suaves y voluminosas.

De forma adicional, existe una necesidad de disponer de un método para fabricar de un modo relativamente económico una banda fibrosa que tenga propiedades suaves y voluminosas.

Además, existe la necesidad de disponer de un método de bajo coste para fabricar una banda porosa y suave de material tejido o no tejido que se pueda utilizar comercialmente en productos de consumo desechables.

WO 2004/044298 describe sustratos de material no tejido adecuados para su uso como toallitas húmedas. Los sustratos de material no tejido comprenden al menos una primera región y al menos una segunda región. La segunda región comprende elementos protuberantes reforzados. En una realización preferida, la segunda región del sustrato de material no tejido está reforzada mediante una unión térmica durante la creación de los elementos protuberantes de la segunda región. Se puede añadir un líquido al sustrato de material no tejido antes del envasado o antes de su uso para fabricar toallitas húmedas. Las segundas regiones reforzadas de los sustratos de material no tejido hacen posible retener el espesor de la toallita cuando está húmeda sin que se produzca un incremento con respecto a la sustancia seca.

WO 2004/058117 describe una banda fibrosa acopetada con propiedades similares al tejido de toalla.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Teniendo en cuenta el objetivo mencionado anteriormente, la presente invención es una banda fibrosa según la reivindicación 1, un artículo absorbente desechable según la reivindicación 6, una banda acopetada multicapa según la reivindicación 7, un aparato para formar una banda fibrosa de materiales según la reivindicación 8 y un método de fabricar una banda acopetada que tenga partes unidas en los copetes según la reivindicación 9.

Se describe una banda fibrosa que tiene una primera superficie y una segunda superficie. La banda fibrosa tiene una primera región y al menos una segunda región discreta, siendo la segunda región una discontinuidad de la segunda superficie y siendo un copete que comprende una pluralidad de fibras acopetadas que se extienden desde la primera superficie. Las fibras acopetadas definen una parte distal, la parte distal comprende partes de las fibras acopetadas que están unidas conjuntamente. El ligado puede ser un ligado por fusión térmico. En otra realización la segunda superficie de la banda puede tener regiones unidas no entrecruzadas o sustancialmente continuas, que también pueden ser unidas mediante ligado por fusión térmico.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La Fig. 1 es una representación esquemática de un aparato para fabricar una banda de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista ampliada de una parte del aparato que se muestra en la Fig. 1.

La Fig. 3 es una vista en perspectiva parcial de una banda acopetada.

La Fig. 4 es una parte ampliada de la banda que se muestra en la Fig. 3.

La Fig. 5 es una vista transversal de una parte de la banda que se muestra en la Fig. 4.

La Fig. 6 es una vista en planta de una parte de la banda que se muestra en la Fig. 5.

La Fig. 7 es una representación transversal de una parte del aparato que se muestra en la Fig. 2.

La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una parte del aparato para conformar una realización de la banda de la presente invención.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva ampliada de una parte del aparato para conformar la banda de la presente invención.

La Fig. 10 es una fotomicrografía de una parte de una banda de la presente invención.

La Fig. 11 es una fotomicrografía de una parte de una banda de la presente invención.

La Fig. 12 es una vista en perspectiva parcial de una banda acopetada que tiene partes unidas por fusión de copetes.

La Fig. 13 es una parte ampliada de la banda que se muestra en la Fig. 12.

La Fig. 14 es una vista en planta de una parte de una banda de la presente invención.

La Fig. 15 es una vista transversal de una parte de la banda que se muestra en la Fig. 14.

Las Figs. 16 a 18 son representaciones esquemáticas de cortes transversales de copetes de bandas multicapa de la presente invención.

La Fig. 19 es una vista en planta en corte parcial de una compresa higiénica de la presente invención.

La Fig. 20 es una vista en perspectiva en corte parcial de un tampón de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Y REALIZACIONES PREFERIDAS

Una banda 1 de la presente invención se describirá con respecto a un aparato y método preferido de fabricación. Un aparato preferido 150 de la presente invención se muestra de forma esquemática en la Fig. 1. Como se muestra en la Fig. 1,

la banda 1 se puede formar a partir de una banda precursora 20 de material no tejido plana, de dos dimensiones que tenga una primera superficie 12 y una segunda superficie 14. La banda precursora 20 puede ser, por ejemplo, una película de polímero, una banda de material no tejido, una tela tejida, una banda de papel, una banda de papel tisú o un tejido de punto.

Para bandas precursoras 20 de material no tejido, la banda precursora puede comprender fibras no enlazadas, fibras enredadas, fibras de estopa, o similares, como se conoce en la técnica para bandas de material no tejido. Las fibras pueden ser extensibles y/o elásticas, y pueden haberse estirado previamente para su procesamiento mediante un aparato 150. Las fibras 20 de banda precursora pueden ser continuas, como las producidas mediante métodos de aglomerado de fibras cortadas,

o cortadas a medida, como las que se utilizan de forma típica en un proceso de cardado. Las fibras pueden ser absorbentes, y pueden incluir materiales gelificantes absorbentes fibrosos (AGM fibroso). Las fibras pueden ser de dos componentes, multiconstituyentes, conformadas, plegadas, o en cualquier otra formulación o configuración conocida en la técnica para fibras y bandas de material no tejido.

La banda precursora 20 puede ser un compuesto o un estratificado de dos o más bandas precursoras, y puede comprender, por ejemplo, dos o más bandas de material no tejido

o una combinación de películas de polímero, bandas de material no tejido, telas tejidas, bandas de papel, bandas de papel tisú

o tejidos de punto. La banda precursora 20 se puede suministrar desde un rollo 152 de suministro (o rollos de suministro, según sea necesario para estratificados de banda múltiples) o cualquier otro medio de suministro, como bandas con festones, como se conoce en la técnica. En una realización, la banda precursora 20 se puede suministrar directamente desde un aparato

que fabrica bandas, como una línea de producción...

1. Una banda fibrosa (1) que tiene una primera superficie (12) y una segunda superficie (14), comprendiendo además dicha banda fibrosa una primera región (2) y al menos una segunda región (4) discreta, siendo la segunda región (4) una discontinuidad (16) en dicha segunda superficie (14) y siendo un copete (6) que comprende una pluralidad de fibras (8, 18) acopetadas en bucle que se extiende desde dicha primera superficie (12); caracterizada por que dichas fibras acopetadas en bucle definen una parte distal (3) y una parte proximal (5) cercana a la primera superficie (12), convergiendo dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle generalmente cerca de dicha parte proximal (5), comprendiendo dicha parte distal (3) partes de dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle que están unidas conjuntamente, en las que dichas partes de los copetes unidas conjuntamente comprenden partes unidas por fusión dispuestas distalmente.

2. La banda fibrosa de la reivindicación 1, en la que dicha banda comprende una pluralidad de segundas regiones integrales discretas.

3. La banda fibrosa de la reivindicación 2, en la que dicha pluralidad de segundas regiones integrales discretas está distribuida uniformemente en dicha banda fibrosa.

4. La banda fibrosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, teniendo una primera superficie (12) y una segunda superficie (14), dicha banda fibrosa caracterizada por una primera región (2) y una pluralidad de segundas regiones (4) discretas, comprendiendo cada segunda región (4) una discontinuidad (16) en dicha segunda superficie (14) y un copete (6) que comprende una pluralidad de fibras (8, 18) acopetadas integrales con la dicha primera

superficie (12) pero extendiéndose desde la misma, definiendo dichas fibras acopetadas una parte distal (3), teniendo dicha segunda superficie (14) por consiguiente una pluralidad de regiones unidas en segmentos no entrecruzadas.

5. La banda fibrosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, teniendo una primera superficie (12) y una segunda superficie (14), estando caracterizada dicha banda fibrosa por una primera región (2) y una pluralidad de segundas regiones (4) discretas, comprendiendo cada segunda región (4) una discontinuidad (16) en dicha segunda superficie (14) y un copete (6) que comprende una pluralidad de fibras (8, 18) acopetadas integrales con la primera superficie (12) pero extendiéndose desde la misma, definiendo dichas fibras acopetadas mencionadas una parte distal (3), comprendiendo dicha parte distal (3) partes de dichas fibras (8, 18) acopetadas que están unidas conjuntamente, y en las que la segunda superficie mencionada

(14) comprende, por consiguiente, una pluralidad de regiones unidas no entrecruzadas, sustancialmente continuas.

6. Un artículo absorbente desechable, teniendo el artículo al menos un componente que comprende una banda fibrosa (1), teniendo dicha banda fibrosa (1) una primera superficie

(12) y una segunda superficie (14), comprendiendo dicha banda fibrosa (1) una primera región (2) y una pluralidad de segundas regiones (4) integrales discretas, teniendo las segundas regiones (4) al menos una parte que es una región de discontinuidad (16) de la fibra y al menos otra parte que es un copete (6) que comprende una pluralidad de fibras (8, 18) acopetadas en bucle integrales con la primera región (2) aunque extendiéndose desde la misma, caracterizado por que dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle definen una parte distal (3) y una parte proximal

(5) cercana a la primera superficie (12) en la que dicha banda (1) comprende regiones unidas por fusión en partes distales de dichos copetes (6), convergiendo dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle generalmente cerca de la parte próxima (5) de dichos copetes (6).

7. Una banda (1) acopetada multicapa que comprende al menos una primera y segunda bandas precursoras, comprendiendo dicha banda acopetada multicapa una primera superficie

(12) y una segunda superficie (14) y una primera región

(2) y una pluralidad de segundas regiones (4) integrales discretas, teniendo las segundas regiones (4) al menos una parte que es una región de discontinuidad (16) de la fibra y al menos otra parte que es un copete (6) que comprende una pluralidad de fibras (8, 18) acopetadas en bucle integrales con la primera superficie (12) pero extendiéndose desde la misma, en la que las fibras (8, 18) acopetadas en bucle comprenden fibras de al menos una de dichas primeras o segundas bandas precursoras y caracterizada por que dichas fibras acopetadas en bucle definen una parte distal (3) y una parte proximal (5) cercana a la primera superficie (12), convergiendo generalmente dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle cerca de dicha parte próxima (5), comprendiendo dicha parte distal (3) partes de dichas fibras (8, 18) acopetadas en bucle que están unidas conjuntamente, comprendiendo dichas partes de los copetes unidas conjuntamente partes unidas por fusión dispuestas distalmente.

8. Un aparato para formar una banda fibrosa de material, comprendiendo dicho aparato:

a. un primer rodillo (104) que tiene una pluralidad de aristas dentadas espaciadas separadas por ranuras que se extienden circunferencialmente;

b. un segundo rodillo (102) que comprende una pluralidad de aristas y sus correspondientes ranuras que se extienden sin rupturas aproximadamente por toda la circunferencia del mismo y que están dispuestas en una relación engranada para formar una línea de contacto con dicho primer rodillo (104); caracterizado por

c. un primer rodillo (156) de unión dispuesto de modo que forme una línea de contacto con dicho primer rodillo (104) y

d. un tercer rodillo (102B) que comprende una pluralidad de aristas y sus correspondientes ranuras que se extiende sin rupturas aproximadamente por toda la circunferencia del mismo y que está dispuesto en una relación engranada para formar una línea de contacto con dicho primer rodillo.

9. Un método para crear una banda acopetada que tenga partes unidas en los copetes (6), comprendiendo el método las etapas siguientes:

a. proporcionar un primer rodillo (104) que tenga una pluralidad de aristas dentadas espaciadas separadas por ranuras que se extienden circunferencialmente;

b. proporcionar un segundo rodillo (102) que comprende una pluralidad de aristas y sus correspondientes ranuras que se extienden sin rupturas aproximadamente por toda la circunferencia del mismo y que están dispuestas en una relación engranada para formar una línea de contacto con dicho primer rodillo; caracterizado por

c. proporcionar un primer rodillo (156) de unión dispuesto de modo que forme una línea de contacto con dicho primer rodillo;

d. proporcionar un tercer rodillo (102B) que comprende una pluralidad de aristas y sus correspondientes ranuras que se extienden sin rupturas aproximadamente por toda la circunferencia del mismo y que están dispuestas en una relación engranada para formar una línea de contacto con dicho primer rodillo;

e. proporcionar un material de banda que comprende al menos una banda de material fibroso;

f. hacer girar en sentido contrario dicho primer rodillo

(104) con respecto a dicho segundo rodillo (102) y dicho primer rodillo (156) de unión y dicho tercer rodillo;

g. pasar dicha banda a través de dicha línea de contacto entre dicho primer y segundo rodillo girando en sentido contrario;

h. sin quitar dicha banda de dicho primer rodillo (104), pasar dicha banda a través de dicha línea de contacto mencionada entre dicho rodillo (104) que gira en sentido contrario y dicho primer rodillo (156) de unión; y

i. quitar dicha banda de dicho primer rodillo (104).

10. La banda fibrosa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que dicho copete (6) tiene una orientación longitudinal significativa y un eje longitudinal (L).

11. La banda fibrosa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 ó 10, en la que dicho copete (6) que comprende una pluralidad de fibras acopetadas en bucle comprende fibras alineadas en bucle.

12. La banda fibrosa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, 10, u 11, en la que dicho copete

(6) tiene un área (10) vacía abierta definida en el interior del copete (6).

13. La banda fibrosa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 ó 10 a 12, en la que dicho copete

(6) tiene un diámetro de fibra medio inferior a un diámetro de fibra medio de fibras de una banda (20) precursora además de fibras de dicha primera región (2).

14. La banda fibrosa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 y 10 a 13, en la que dicho copete

(6) comprende partes de dichas fibras acopetadas que están unidas conjuntamente sólo en dicha parte distal de dicho copete (6).

15. La banda acopetada multicapa de la reivindicación 7, en la que dicho copete tiene una orientación longitudinal significativa y un eje longitudinal (L).