METODO PARA MEJORAR EL FUNCIONEMIENTO DE UN PROCESO DE FABRICACION.
Un método para mejorar el funcionamiento de un proceso existente de elaboración de óxido de etileno,
dicho método comprende: cargar una primera alimentación del reactor, que tiene una primera concentración de dióxido de carbono, en un sistema de reacción de epoxidación que comprende un reactor de epoxidación que contiene un primer volumen de un catalizador de epoxidación de alta actividad; producir por dicho sistema de reacción de epoxidación una primera corriente efluente del reactor de epoxidación; cargar al menos una parte de dicha corriente efluente del reactor de epoxidación a un absorbente de óxido de etileno utilizado para separar dicha primera corriente efluente del reactor de epoxidación en una primera corriente de reciclado, que tiene una segunda concentración de dióxido de carbono, y una primera corriente de óxido de etileno; dividir dicha primera corriente de reciclado en una primera parte dividida y una primera parte remanente; proporcionar un sistema de eliminación de dióxido de carbono que incluye un absorbente de dióxido de carbono y un regenerador de disolvente, en donde dicho absorbente de dióxido de carbono prevé recibir un gas de alimentación que contiene dióxido de carbono y poner en contacto dicho gas de alimentación que contiene dióxido de carbono con un disolvente pobre para producir un disolvente rico y una corriente gaseosa exenta de dióxido de carbono, y en donde dicho regenerador de disolvente prevé recibir dicho disolvente rico y separar del mismo el dióxido de carbono y producir dicho disolvente pobre y una corriente gaseosa de dióxido de carbono; cargar al menos una parte de dicha primera parte remanente en dicho sistema de eliminación de dióxido de carbono como dicho gas de alimentación que contiene dióxido de carbono para producir como dicha corriente gaseosa exenta de dióxido de carbono una segunda corriente de reciclado, que tiene una tercera concentración de dióxido de carbono, y para producir como dicha corriente gaseosa de dióxido de carbono una primera corriente de descarga de dióxido de carbono; combinar al menos una parte de dicha primera parte dividida y al menos una parte de dicha segunda corriente de reciclado con oxígeno y etileno para formar de esta manera dicha primera alimentación del reactor; extraer de dicho reactor de epoxidación al menos una parte de dicho primer volumen de catalizador de epoxidación de alta actividad y reemplazarlo con una carga de reemplazo de un segundo volumen de un catalizador de epoxidación de alta selectividad para proporcionar un sistema modificado de reacción de epoxidación; cargar una segunda alimentación del reactor, que contiene una cuarta concentración de dióxido de carbono que es menor que dicha primera concentración de dióxido de carbono, a dicho sistema modificado de reacción de epoxidación con dicha carga de reemplazo; producir a partir de dicho sistema modificado de reacción de epoxidación una segunda corriente efluente del reactor de epoxidación; cargar al menos una parte de dicha segunda corriente efluente del reactor de epoxidación a dicho absorbente de óxido de etileno utilizado para separar dicha segunda corriente efluente del reactor de epoxidación en una tercera corriente de reciclado, que tiene una quinta concentración de dióxido de carbono, y una segunda corriente de óxido de etileno; dividir dicha tercera corriente de reciclado en una segunda parte dividida, de haber alguna, y una segunda parte remanente; cargar al menos una parte de dicha segunda parte remanente a dicho sistema de eliminación de dióxido de carbono como dicha corriente gaseosa de alimentación que contiene dióxido de carbono para producir como dicha corriente gaseosa exenta de dióxido de carbono una cuarta corriente de reciclado, que contiene una sexta concentración de dióxido de carbono, y para producir como dicha corriente gaseosa de dióxido de carbono una segunda corriente de descarga de dióxido de carbono; y combinar al menos una parte de dicha segunda parte dividida, de existir, en al menos una parte de dicha cuarta corriente de reciclado con oxígeno y etileno para formar así dicha segunda alimentación del reactor.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V..
Nacionalidad solicitante: Países Bajos.
Dirección: CAREL VAN BYLANDTLAAN 30,2596 HR DEN HAAG.
Inventor/es: CHIPMAN, PETER, INGRAHAM, MADGAVKAR,AJAY,MADHAV, SHIPP,GREGG,BARTON.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 14 de Enero de 2009.
Clasificación PCT:
- C07D301/10 QUIMICA; METALURGIA. › C07 QUIMICA ORGANICA. › C07D COMPUESTOS HETEROCICLICOS (Compuestos macromoleculares C08). › C07D 301/00 Preparación de oxiranos. › con catalizadores que contienen oro o plata.
![METODO PARA MEJORAR EL FUNCIONEMIENTO DE UN PROCESO DE FABRICACION.](https://patentados.com/img/2009/04/metodo-para-mejorar-el-funcionemiento-de-un-proceso-de-fabricacion.jpg)
Patentes similares o relacionadas:
Catalizadores de epoxidación, del 30 de Octubre de 2019, de LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.: Un catalizador de epoxidación que comprende: (a) plata que tiene un estado de oxidación de cero; y (b) un componente sólido de filosilicato seleccionado de […]
Uso de lechos de catalizador estructurados para la producción de óxido de etileno, del 16 de Julio de 2014, de BASF SE: Procedimiento para la producción de óxido de etileno mediante la reacción de etileno con oxígeno en presencia de al menos un catalizador que […]
Procedimiento directo de epoxidación utilizando un sistema de catalizadores mixto, del 29 de Abril de 2013, de LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.: Procedimiento para producir un epóxido, que comprende hace reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno en presencia de una zeolita de titanio […]
PROCESO PARA PRODUCIR ÓXIDO DE OLEFINA, del 1 de Abril de 2013, de SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED: Proceso para producir óxido de olefina.
La presente invención se refiere a un proceso para producir un óxido de olefina, que comprende […]
PROCESO PARA PRODUCIR ÓXIDO DE OLEFINA, del 1 de Marzo de 2013, de SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED: Proceso para producir óxido de olefina. La presente invención se refiere a un proceso para producir un óxido de olefina, que comprende hacer reaccionar […]
Método para producir óxidos de alquileno, del 19 de Septiembre de 2012, de BASF SE: Método continuo para la producción un óxido de alquileno mediante oxidación directa de un alqueno con oxígeno,el cual comprende (i) poner en contacto continuamente […]
Procedimiento para la producción de óxido de propileno, del 15 de Agosto de 2012, de SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED: Un procedimiento para la producción de óxido de propileno que comprende un paso de hacerreaccionar propileno con oxígeno en presencia de agua, un […]
Procedimiento para la producción de productos de adición de óxido de alquileno, del 22 de Junio de 2012, de COGNIS IP MANAGEMENT GMBH: Procedimiento para la producción de productos de adición de óxido de alquileno, caracterizado porque (a) en un primer reactor estructurado se pone […]