ESTRATIFICADO PORCELANICO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL MISMO.

Estratificado porcelánico y procedimiento de fabricación del mismo.

El estratificado comprende una lámina porcelánica de un grosor de entre dos a tres milímetros adherida a una lámina base o soporte de MDF o aglomerado o de espuma de alta densidad o de polietileno o polipropileno, o ABS o PVC espumado o de metacrilato o una lámina metálica de Aluminio o Acero, empleando como medio para adherir una cola de poliuretano de dos componentes o una cola PUR, resultando un estratificado que aúna las ventajas de la naturaleza de ambos materiales el porcelánico y el base, consiguiendo además un ahorro en material, un estratificado más ligero, con mayor niveles de aislamiento térmico y acústico, mayor capacidad de resistencia a los esfuerzos de flexión, donde además es posible añadir otras capas como una lámina metálica de entre 0,1 a 1 mm con objeto de lograr una mayor planimetría, o una combinación con capas de goma o elastómero que mejoran el nivel aislamiento acústico

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200902148.

Solicitante: LLOVERAS CALVO,JUAN.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: BARCELONA.

Inventor/es: LLOVERAS CALVO,JUAN.

Fecha de Solicitud: 11 de Noviembre de 2009.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 26 de Julio de 2011.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B7/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 7/00 Productos estratificados caracterizados por la relación entre las capas; Productos estratificados caracterizados por la orientación relativa de elementos característicos entre capas, es decir, productos que comprenden capas que tienen propiedades físicas, químicas o fisicoquímicas diferentes; productos estratificados caracterizados por la unión entre capas. › Unión entre capas.

Clasificación PCT:

  • B32B7/04 B32B 7/00 […] › Unión entre capas.

Fragmento de la descripción:

Estratificado porcelánico y procedimiento de fabricación del mismo.

Objeto de la invención

Es objeto de la presente invención un estratificado porcelánico así como el procedimiento de fabricación del mismo, donde el estratificado está conformado por una lámina de material porcelánico de reducido espesor unida al menos a una lámina soporte.

Caracteriza a la presente invención la naturaleza de los materiales combinados, el reducido espesor de la capa de material porcelánico, así como el hecho de disponer las capas de diferente naturaleza de manera combinada, lo que da lugar a un estratificado que produce un efecto sinérgico de las características propias de cada una de las capas combinadas.

Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de los estratificados y de manera particular de entre aquellos estratificados que cuentan con una de sus capas realizada en materiales cerámicos o porcelánicos.

También, caracteriza a la presente invención las acciones y etapas concretas a las que tenemos que someter a cada una de las láminas que conforman el estratificado con objeto de lograr la fijación de ambas de un modo resistente y estable.

Antecedentes de la invención

Los materiales porcelánicos se caracterizan por ser materiales de muy baja absorción de agua, prensado en seco, no esmaltado y sometido a una única cocción. El hecho de ser un material de poca porosidad favorece una absorción de agua muy baja, del 0,1%. Gracias a ello, el gres porcelánico consigue piezas compactas, antideslizantes y muy resistentes a los agentes químicos, a los productos de limpieza y a la abrasión. Su dureza lo convierte en un excelente material para revestimientos exteriores, en zonas frías o muy transitadas.

Por otro lado, resiste bien los cambios bruscos de temperatura, los impactos y el desgaste, además de ser un material muy higiénico: su escasa retención del agua y de la suciedad dificulta la presencia de bacterias en cocinas y baños, aunque también se puede utilizar en piscinas y locales en los que la higiene sea fundamental.

El empleo de los materiales porcelánicos pese a sus buenas cualidades se encuentra limitado por varios aspectos, por un lado su elevado precio, sin duda es uno de los materiales de mayor precio utilizado para revestimientos, por otro lado, su relativo elevado peso, lo que limita su uso en grandes revestimientos, por otro lado, el hecho de que su utilización está limitada a piezas de relativas dimensiones, que en general no sobrepasan los 60 cm x 60 cm.

También presenta características que pueden ser susceptibles de mejora, como su nivel de aislamiento tanto térmico como acústico, la reducida capacidad a la flexión.

Por lo tanto, es objeto de la presente invención desarrollar un estratificado que por un lado, supere las limitaciones de precio, peso y dimensiones y que mejore en aspectos como el aislamiento térmico, acústico y resistencia a la flexión, desarrollando un estratificado como del que es objeto la presente invención.

Hasta el momento, se conoce la posibilidad de manufactura de láminas porcelánicas de reducido espesor del orden de 3 mm de grosor, sin embargo estas láminas por sí solas no son utilizadas, sino que se montan conjuntamente y unidas a otras láminas de igual espesor, empleándose normalmente hasta tres láminas dispuestas conjuntamente, con objeto de tener la suficiente resistencia estructural, ya que de lo contrarío serían bastante frágiles en su manipulación, montaje e incluso durante su vida en caso de que fueran pegadas a un paramento montadas sobre suelo, ya que un simple golpe fracturaría el material porcelánico.

Dichos conjuntos formados por tres láminas de material porcelánico de espesor del orden de 3 mm, presentan adicionalmente otra dificultad que es el hecho de cuando quieren ser mecanizados precisan de maquinaria especial teniendo que acudir al marmolista.

Por lo tanto, de nuevo, con el objetivo de superar las limitaciones propias de las láminas porcelánicas de reducido espesor, es por lo que se desarrolla un estratificado como el que es objeto de la presente invención, resultando un conjunto que tiene el aspecto exterior de un material porcelánico, mucho menor peso, se puede fabricar en unas dimensiones mayores, su fabricación es menos onerosa, y aumenta su capacidad de aislamiento térmico y acústico, además de mejorar la resistencia a la flexión.

Descripción de la invención

El objeto de la invención es un estratificado porcelánico, donde al menos una de las láminas está realizada con material porcelánico, y que cuenta con al menos otra lámina, que podríamos denominar lámina base o soporte.

El espesor de la lámina de material porcelánico estaría en el orden de unos 3 mm, pudiendo incluso ser del orden de 2 mm. Esta medida no es limitativa, pero sí orientativa, ya que los espesores que los materiales porcelánicos presentan cuando son utilizados por sí mismos son del orden de 10 a 15 mm.

El material de la lámina soporte puede ser variado, pudiendo emplearse:

- MDF (Médium Density Fibreboard) tableros de fibra de densidad media.

- Aglomerado.

- Espuma de alta densidad.

- Polietileno, o polipropileno, o ABS o PVC espumado.

- Metacrilato.

- Compacto (laminado de alta presión HPL).

- Tableros de madera contrachapados fenólicos.

- Lámina metálica de Aluminio o Acero.

En combinación con dichas láminas base o soporte se podrían emplear cualquier otra lámina de la naturaleza que nos convenga con objeto de lograr un fin determinado. Así, es posible utilizar, una lámina de elastómero o caucho o EPDM con objeto de dotar de propiedades de insonorización al estratificado, es decir, mejoraría el aislamiento acústico, además de mejorar la flexibilidad del estratificado.

Dependiendo de los fines buscados se empleará una lámina soporte u otra, y un espesor u otro. Así si se busca dotar al conjunto del estratificado de una cierta resistencia a la flexión sin que se produzca rotura se empleará la lámina porcelánica unida a una lámina base o soporte de polietileno.

En caso de que se una la lámina porcelánica a una lámina base o soporte de madera, bien aglomerado o MDF, se puede utilizar como suelo técnico.

Adicionalmente, y de manera optativa y complementaria es posible añadir al estratificado anterior una descara o una lámina por la cara que queda libre de la lámina base o soporte. Lámina que será metálica que busca dotar al estratificado de una mayor planimetría.

Gracias a esta descara metálica se refuerzan las características estructurales del estratificado, pudiendo ser utilizado como suelo de tren, presentando además características estructurales.

En caso de que se quiera mejorar las capacidad de la flecha que el estratificado es capaz de alcanzar se podría añadir a un conjunto estratificado formado por la lámina porcelánica, la lámina base o soporte, la descara o lámina metálica, otra lámina de espuma con un espesor de entre 20 a 70 mm pegada a su vez a una lámina metálica.

Los espesores de las láminas base o soporte pueden ser variados dependiendo de los efectos técnicos y estéticos que se busquen. Así, para las diferentes láminas bases los espesores podrían estar en un rango de:

- Polietileno, o polipropileno, o ABS o PVC espumado, podrían contar con un espesor de entre 2 a 20 mm.

- MDF de entre 4 ó 5 mm hasta 30 mm, cuando se busca un efecto decorativo.

- Espumas de alta densidad, podrían presentar un mínimo de 6 mm hasta un máximo de entre 70 a 80 mm.

- Metacrilato de entre 2 a 20 mm.

- Compacto (laminado de alta presión HPL) contaría con un espesor de entre 1 a 30 mm.

- Tableros de madera contrachapados fenólicos de entre 2 a 50 mm.

- Lámina metálica de Aluminio o Acero, que en el caso del Aluminio presentaría un espesor de entre 0,4 a 3 mm y en el caso del Acero de entre 0,5 a 3 mm.

 


Reivindicaciones:

1. Estratificado porcelánico caracterizado porque consiste en dos láminas:

- una lámina de material porcelánico con un espesor de entre 2 a 3 mm pegado a

- una lámina que hace las funciones de base o soporte.

2. Estratificado porcelánico según la reivindicación 1 caracterizado porque la naturaleza de la lámina base o soporte es una de entre los siguientes materiales:

- MDF (Médium Density Fibreboard) tableros de fibra de densidad media.

- Aglomerado.

- Espuma de alta densidad.

- Polietileno, o polipropileno, o ABS o PVC espumado.

- Metacrilato.

- Compacto (laminado de alta presión HPL).

- Tableros de madera contrachapados fenólicos.

- Lámina metálica de Aluminio o Acero.

3. Estratificado porcelánico según la reivindicación 2 caracterizado porque el espesor de la lámina base o soporte está en los siguientes rangos dependiendo de la naturaleza de dicha lámina base o soporte:

- Polietileno o polipropileno, o ABS o PVC espumado podrían contar con un espesor de entre 2 a 20 mm.

- MDF de entre 4 ó 5 mm hasta 30 mm, cuando se busca un efecto decorativo.

- Espumas de alta densidad, podrían presentar un mínimo de 6 mm hasta un máximo de entre 70 a 80 mm.

- Metacrilato de entre 2 a 20 mm.

- Compacto (laminado de alta presión HPL) contaría con un espesor de entre 1 a 30 mm.

- Tableros de madera contrachapados fenólicos de entre 2 a 50 mm.

- Lámina metálica de Aluminio o Acero, que en el caso del Aluminio presentaría un espesor de entre 0,4 a 3 mm y en el caso del Acero de entre 0,5 a 3 mm.

- Aglomerado podrían presentar un espesor de entre 4 a 30 mm.

4. Estratificado porcelánico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque adicionalmente cuenta comprende una lámina metálica adherida sobre la cara libre de la lámina base o soporte.

5. Estratificado porcelánico según la reivindicación 4 caracterizado porque el grosor de la lámina metálica está comprendido entre 0,1 mm a 1 mm.

6. Estratificado porcelánico según la reivindicación 5 caracterizado porque la lámina metálica (4) es de Aluminio, o acero o Acero inoxidable.

7. Estratificado porcelánico según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6 caracterizado porque el material de la lámina base o soporte (2) es goma, y a todo el conjunto formado por una lámina porcelánica (1), por la lámina de goma, por la lámina metálica se adhiere una lámina de espuma junto con una lámina metálica.

8. Estratificado porcelánico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el material empleado para el pegado de las láminas es una cola de poliuretano de dos componentes o una cola "PUR".

9. Procedimiento de fabricación del estratificado anteriormente reivindicado que consta de las siguientes etapas:

- Limpieza del material porcelánico mediante soplado, cepillos limpiadores y aspiración, en la cara en la que va a ser adherido a la lámina base o soporte.

- Tratamiento previo de la lámina base o soporte, que dependerá de la naturaleza de dicha lámina base o soporte.

- Aplicación sobre la cara de la lámina base o soporte de una cola de poliuretano de dos componentes o una cola "PUR".

- Pegado de la lámina porcelánica a la lámina base o soporte mediante presión aplicada en progresión.

- Se deja reposar el conjunto estratificado durante 3 ó 4 días, preferiblemente bajo presión empleando por ejemplo una lámina o bancada metálica de las mismas dimensiones que el estratificado obtenido,

caracterizado porque la presión en progresión a aplicar para el pegado de ambas láminas dependerá de la naturaleza de la lámina base o soporte:

\circ Si la lámina base o soporte es polietileno, la presión a aplicar será del orden de 15 a 20 Kg/cm2.

\circ Si la lámina base o soporte es goma, la presión a aplicar será del orden de 30 Kg/cm2.

\circ Si la lámina base o soporte son espumas de alta densidad, la presión a aplicar será del orden de 5 a 7 Kg/cm2.

\circ Si la lámina base o soporte es metacrilato, la presión a aplicar será del orden de 15 a 20 Kg/cm2.

\circ Si la lámina base o soporte es madera MDF, la presión a aplicar será del orden de 15 a 25 Kg/cm2.

10. Procedimiento de fabricación de estratificado porcelánico según la reivindicación 9, caracterizado porque en el caso de emplear como lámina base una lámina de polietileno, la cara de la lámina base o soporte por la que va a ser adherida, el tratamiento puede ser

• Tratamiento corona.

• Tratamiento por flameado.

11. Procedimiento de fabricación de estratificado porcelánico según la reivindicación 9 ó 10, en caso de contar con una lámina metálica adherida sobre la lámina base o soporte o que la lámina soporte sea una lámina metálica, a la lámina metálica se la se somete para su pegado al siguiente procedimiento:

- Raspado de las láminas metálicas, con una profundidad de 60 a 120 micras, realizado de manera unidireccional y en sentido longitudinal, por lo que además de limpiar de grasas, aceites y suciedad la cara superficial que se va adherir al núcleo central, se consigue dotar de una rugosidad a una de las caras de la lámina de metal. El raspado se realiza con un grano adecuado para las láminas metálicas.

- Aplicación de una "pintura primer", pintura que tiene una buena fijación sobre el metal, que cierra cualquier posible oxidación preparando la superficie para la aplicación posterior de un adhesivo. Esta pintura "primer" será una pintura especialmente adecuada para la adherencia a materiales plásticos y a las colas empleadas posteriormente tanto de poliuretanos de dos componentes como poliuretanos reactivos.

- Secado al horno de la "pintura primer" a una temperatura entra 60-180ºC.

- Aplicación de una cola adhesiva, especial para exterior, que pueden ser variada estando conformada desde poliuretanos reactivos hasta poliuretanos de dos componentes. La aplicación del adhesivo se realiza:

- Con rodillo.

- Mediante spray.

- Por medio de una pistola dando hilos o cordones en espiral.


 

Patentes similares o relacionadas:

Capas de barrera sobre membranas de impermeabilización, del 22 de Julio de 2020, de SIKA TECHNOLOGY AG: Membrana de impermeabilización que comprende a) una membrana de poliolefina termoplástica que comprende al menos un polímero seleccionado de homopolímero […]

Método para fabricar un componente soldado y uso del componente, del 22 de Julio de 2020, de OUTOKUMPU OYJ: Método para fabricar un componente soldado, donde se coloca al menos una pieza de material entre las piezas metálicas a soldar entre sí, en […]

Membranas de cromatografía de interacción hidrófoba, del 15 de Julio de 2020, de Merck Millipore Ltd: Material compuesto, que comprende: un elemento de soporte, que comprende una pluralidad de poros que se extienden a través del elemento […]

Película laminada que comprende copolímero de etileno, del 3 de Junio de 2020, de BOREALIS AG: Una composicion de polimero para una capa de pelicula, que comprende (A) 10 a 50 % en peso de un copolimero de etileno con unidades que […]

Laminado multicapa, del 22 de Abril de 2020, de Herma GmbH: Laminado multicapa que comprende un material visible consistente en una lámina o un papel y al menos dos capas de material autoadhesivo , en donde […]

Laminado textil, procedimiento de producción de laminado textil y dispositivo de producción de laminado textil, del 8 de Abril de 2020, de KABUSHIKI KAISHA TOYOTA JIDOSHOKKI: Un laminado textil (W) en el que está laminada una pluralidad de textiles unidireccionales que tienen una pluralidad de hilos (10a) dispuestos […]

Película de polietileno metalizada con adhesión metálica mejorada, del 8 de Abril de 2020, de Dow Global Technologies LLC: Una estructura multicapa que comprende: (a) una capa de revestimiento que comprende al menos un 50 % en peso de una composición interpolimérica de etileno/α-olefina […]

Telas de PCM flexibles, del 25 de Marzo de 2020, de smartpolymer GmbH: Tela de PCM flexible con alta densidad de almacenamiento de energía térmica latente, caracterizada por una estructura de soporte bidimensional […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .