6 inventos, patentes y modelos de STARKE, PETER

  1. 1.-

    Placa de protección de impactos, para vehículos, en particular aeronaves

    (12/2014)

    Placa de protección de impactos , prevista para la disposición en la estructura de un vehículo (AC), en particular un avión, con las siguientes características: - comprende una primera capa de plástico reforzado con fibras, que presenta un patrón de forma ondulada de elevaciones (WB) y cavidades (WT) alternando, en la que la resistencia a la tracción transversal del plástico reforzado con fibras es mayor que 50 MPa, - comprende una segunda capa dispuesta sobre la primera capa de un plástico reforzado...

  2. 2.-

    Conducción de agua de refrigeración para un horno de fundición basculante con una tapa de horno que puede ser elevada y pivotable

    (11/2014)

    Conducción de agua de refrigeración con un horno de fundición para la fundición de metales, en particular de acero, que está constituido por conductos de avance de agua de refrigeración y por conductos de retorno de agua de refrigeración, con un recipiente de horno pivotable por medio de una plataforma basculante, que se puede cubrir con una tapa de horno que se puede elevar y es pivotable, en la que la admisión de agua de refrigeración y la salida de agua de refrigeración se realizan a través de articulaciones...

  3. 3.-

    Puerta de escoria para horno metalúrgico

    (08/2012)

    Puerta de escoria para hornos metalúrgicos, en la que una abertura de puerta de escoria está prevista en elrecipiente superior del horno con un túnel de puerta con un umbral y la puerta de escoria se puede activar a travésde un mecanismo de cierre, caracterizada - porque el mecanismo de cierre está dispuesto fuera de la pared del horno, delante de ésta, - porque la sección transversal internos de la abertura de puerta de escoria se puede cerrar por medio de almenos dos hojas de puerta pivotables horizontalmente, de manera que - las hojas...

  4. 4.-

    RECIPIENTES DE FUSION PROVISTOS DE UN ELECTRODO DE MASA REFRIGERADO

    (10/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: F27D9/00, F27B3/24, F27B3/10, H05B7/06, H05B3/03, F27D11/10, H05B7/12, H05B7/08.

    Electrodo de masa para contenedores de fusión metalúrgicos como hornos de arco, hornos de fusión por resistencia u hornos de cuchara, con elementos de contacto , que aseguran la alimentación de corriente eléctrica a través del revestimiento refractario del contenedor de fusión a la fusión, disponiéndose a una distancia por debajo de una placa de soporte una placa de enfriamiento , formándose una cámara de enfriamiento a través de la cual pueda circular un medio refrigerante, caracterizado porque los elementos de contacto están conectados por su extremo inferior con la placa de soporte y están diseñados en dos piezas.

  5. 5.-

    HORNO DE FUSION POR ARCO ELECTRICO O POR RESISTENCIA.

    (05/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: F27B3/24.

    Horno de fusión por arco eléctrico o de fusión por resistencia , con un recipiente de fusión con revestimiento refractario, que presenta un fondo y paredes con una pared de horno exterior , así como con una parte superior refrigerada mediante un refrigerante, que presenta paredes laterales superiores y una tapa , caracterizado porque la pared de horno del recipiente de fusión con revestimiento refractario está rodeada de un dispositivo refrigerante en forma de envoltura, al que afluye refrigerante en contacto directo con la pared de horno.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA VACIAR RECIPIENTES DE FUSION METALURGICOS POR BASCULADO.

    (05/2004)
    Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: F27B3/06, F27B3/19.

    Procedimiento para vaciar recipientes de fusión metalúrgicos por basculado, como por ejemplo hornos eléctricos de fusión por arco eléctrico y hornos eléctricos de fusión por resistencia, con bastidores del horno inferior situados sobre un cimiento, un dispositivo de basculado, una abertura de sangría obturable dispuesta en el fondo del horno y una arista de rebose de escorias dispuesta a un lado del horno, produciéndose el basculado mediante la elevación del lado del bastidor del horno inferior, situado enfrente de la abertura de sangría o de la arista de rebose de escorias , caracterizado porque el recipiente de fusión bascula alrededor de cada una de las dos capas de cimentación opuestas como punto de giro o eje de giro, modificándose la posición de la abertura de sangría y de la arista de rebose de escorias , durante el proceso de basculado, nada o de forma insignificante.