7 inventos, patentes y modelos de SCHYNS,MARC

  1. 1.-

    Procedimiento y dispositivo para la determinación en línea de la topografía micrométrica de productos en movimiento

    (03/2013)

    Procedimiento para el establecimiento del levantamiento topográfico micrométrico global y la determinación enlínea de parámetros de rugosidad 2D y 3D de una superficie S en desplazamiento, preferentemente una superficiede acero, según el cual se utiliza: - una fuente (4, 4') de luz láser que emite un haz que pasa a través de una o varias fibras ópticas y un sistemaóptico que realiza por lo menos una línea micrométrica de longitud por lo menos igual a una anchura decampo de visión de 500 mm, proyectándose dicha línea micrométrica sobre dicha superficie según un ángulode incidencia a comprendido entre 10 y 80º, y preferentemente entre...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO DE CARACTERIZACION EN LINEA DE UNA SUPERFICIE EN MOVIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SU PUESTA EN PRACTICA

    (03/2010)

    Procedimiento de caracterización en línea de una superficie (S) en movimiento, preferentemente una chapa galvanizada, que utiliza principalmente: - un primer conjunto, denominado conjunto A, que consiste en por lo menos un microscopio industrial equipado con un objetivo de gran distancia de trabajo , una lente de adaptación de cámara, un aparato de adquisición de imágenes con una salida analógica o digital, una iluminación de tipo campo claro y/o campo oscuro que comprende un láser , un sensor de distancia , y un motor que actúa sobre el desplazamiento lineal según el eje (Z), es decir el desplazamiento según el eje óptico del microscopio...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION DE LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO DE LAMINADOR

    (06/2009)

    Procedimiento para la inspección de la superficie de un cuerpo cilíndrico , en el que: #- se observa por lo menos una zona de dicha superficie por medio de un dispositivo de inspección que presenta un eje óptico orientado hacia dicha zona con vistas a determinar el estado de superficie de dicho cilindro ; #- se capta y se analiza una imagen de dicha zona proporcionada por dicho dispositivo de inspección , siendo el análisis de dicha imagen captada comparado con el análisis de una imagen de referencia, siendo detectadas las diferencias que existen entre el análisis de la imagen captada y el análisis de...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE MEDICION OPTICA DE DISTANCIAS

    (09/2008)

    Procedimiento para la medición de distancias por vía óptica, preferentemente por triangulación láser, sobre una banda o superficie metálica especular o casi especular en desplazamiento continuo en una instalación, preferentemente de galvanización de acero por inmersión en caliente, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: -un haz luminoso, denominado haz incidente, es emitido por una fuente , preferentemente una fuente láser, incorporada en un cabezal de medición , proyectando dicha fuente un motivo en forma de una pluralidad de puntos, preferentemente una línea, dispuestos según un eje perpendicular a la dirección de desplazamiento de la superficie...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA MEDICION DEL ESPESOR DE UNA CAPA DE OXIDO

    (07/2008)

    Procedimiento para la medición sin contacto y en tiempo real del espesor (e) de una capa de óxido depositada sobre un sustrato metálico, preferentemente una banda de acero en movimiento destinada a un tratamiento ulterior de galvanización con remojado en caliente, que utiliza una instalación que comprende una fuente de luz que presenta un espectro esencialmente continuo y que forma, por medio de un primer medio óptico , preferentemente una lente, una pequeña mancha luminosa en la superficie del sustrato, un obturador posicionado...

  6. 6.-

    DISPOSITIVO DE OBSERVACION DE LA CARGA DE UN HORNO ELECTRICO DE ACERERIA

    (06/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM VOOR DE RESEARCH IN DE METALLURGIE. Clasificación: C21C5/52.

    Dispositivo de observación de la carga de un horno eléctrico, en particular de un horno de arco de acerería, comprendiendo dicho horno eléctrico uno o varios quemadores dispuestos por encima del nivel del baño en fusión, caracterizado porque por lo menos uno de dichos quemadores está provisto de una cámara y porque dicha cámara está dispuesta en el interior de dicho quemador.

  7. 7.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO DE CONTROL DINAMICO DE LA COMBUSTION DE UN QUEMADOR EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO

    (02/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES ASBL - CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE VZW. Clasificación: F27D21/00, C21C5/52, F27D19/00.

    Dispositivo para el control dinámico de la combustión de un quemador de combustible gaseoso o líquido en un horno eléctrico de arco, en particular en un horno de arco de acería, emitiendo en uso dicho quemador una llama por una abertura situada en un extremo (8'') del quemador por encima de un baño de metal fundido coronado a su vez por una carga de metralla , caracterizado porque comprende unos medios de medición sin contacto, situados en el exterior del horno de arco, para estimar la distancia (D) entre un extremo (8'') del quemador y una diana constituida por metralla sólida situada enfrente de dicho extremo (8''), comprendiendo dichos medios una fuente que emite una señal que pasa al interior de dicho quemador , o de otro quemador, en dirección a dicha diana, y un detector en el que es captada dicha señal reflejada por la diana, pasando asimismo al interior de dicho quemador , respectivamente del otro quemador.