62 inventos, patentes y modelos de SCHMID, JOHANNES

  1. 1.-

    Procedimiento para la fabricación de material de recubrimiento

    (07/2015)

    Procedimiento para la fabricación de material de recubrimiento para piezas de trabajo, con las etapas de: proporcionar un material de base en forma de banda o en forma de tira, alimentar el material de base a una estación de recubrimiento , tratar previamente al menos una superficie del material de base , aplicar una capa funcional sobre la superficie tratada previamente del material de base , pudiendo activarse la capa funcional por medio de una fuente de energía de tal manera que desarrolla propiedades adhesivas, caracterizado por que la al menos una fuente de energía es un láser, y dosificándose a la capa funcional antes de la aplicación pigmentos de color y aditivos para aumentar la capacidad de absorción de energía de la capa funcional ; enrollar el material de recubrimiento tras la aplicación de la capa funcional tras un enfriamiento al menos parcial de la capa funcional tras la aplicación de la capa funcional , y activar las propiedades adhesivas de la capa funcional con el láser, estando adaptado el espectro de absorción de la capa funcional al espectro de emisión de luz en caso de utilizar el láser.

  2. 2.-

    Dispositivo de mecanización

    (06/2015)

    Dispositivo para la mecanización, especialmente el recubrimiento de piezas de trabajo que se componen preferentemente, al menos por secciones, de madera, materiales derivados de la madera, materia sintética o similares, con: un dispositivo de radiación para generar y/o transmitir una radiación, preferentemente un rayo láser, y una unidad de husillo con un árbol giratorio dentro de una sección de cojinete de árbol (4a) y con un alojamiento para herramientas de mecanización y/o grupos de mecanización, en el que el árbol y/o un grupo montado en el árbol presentan al menos por secciones un espacio hueco (4b, 9a, 2b), y el dispositivo de radiación está dispuesto de tal forma que la radiación discurre al menos por secciones dentro del espacio hueco, caracterizado porque el dispositivo presenta además como grupo de mecanización un grupo de aplicación para aplicar un material de recubrimiento sobre piezas de trabajo.

  3. 3.-

    Módulo de encolado

    (05/2014)

    Módulo de encolado para encolar un material de canto (K) en una superficie estrecha de una pieza de trabajo (W) en forma de placa, que está compuesta en particular de madera o materiales derivados de la madera, en el que el módulo de encolado presenta una carcasa , en la que está montado un rodillo de aplicación de cola para aplicar cola sobre la superficie estrecha de la pieza de trabajo (W), y en el que el módulo de encolado puede acoplarse además con un accionamiento, mediante el cual puede hacerse rotar el rodillo de aplicación de cola , el rodillo de aplicación de cola está previsto de manera central en el módulo de encolado, de modo que su eje longitudinal (LL) se sitúa en la prolongación de un eje de salida del accionamiento, y el módulo de encolado comprende un recipiente de cola para el aprovisionamiento de la cola que va a aplicarse, caracterizado porque el rodillo de aplicación de cola está montado por uno de sus extremos en la carcasa y el otro extremo libre del rodillo de aplicación de cola se encuentra en el recipiente de cola de tal manera que el rodillo de aplicación de cola, en funcionamiento, se encuentra dentro de la cola .

  4. 4.-

    Dispositivo y procedimiento para el revestimiento de piezas de trabajo

    (04/2014)

    Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo , que están compuestas preferiblemente, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares, que comprende: un medio de alimentación para alimentar un material de revestimiento , un medio de compresión para comprimir el material de revestimiento contra una superficie (2a) de una pieza de trabajo , un medio de transporte para provocar un movimiento relativo entre el medio de compresión y la respectiva pieza de trabajo , una fuente de energía para aplicar energía al material de revestimiento y/o a la pieza de trabajo , y un medio de control para controlar al menos la fuente de energía , en el que la fuente de energía presenta al menos dos segmentos de generación de energía (30', 30"), caracterizado porque a) los segmentos de generación de energía son segmentos de generación de láser, y el medio de control está configurado para hacer funcionar los al menos dos segmentos de generación de láser (30', 30") con potencia láser y/o longitud de onda láser diferentes, o b) los segmentos de generación de energía están constituidos de manera diferente y se hacen funcionar de diferente modo y manera, y el medio de control está configurado para hacer funcionar estos segmentos de generación de energía diferentes.

  5. 5.-

    Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo

    (04/2014)

    Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo , que están compuestas preferiblemente, al menos por segmentos, de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares, con: un medio de alimentación para alimentar un material de revestimiento a una superficie (2') que va a revestirse de la pieza de trabajo , un medio de compresión para comprimir el material de revestimiento contra la superficie (2') que va a revestirse de la pieza de trabajo, y un medio de transporte para provocar un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y al menos el medio de compresión , presentando el medio de compresión al menos dos elementos de compresión , que en el sentido de transporte están dispuestos solapados al menos por segmentos, caracterizado porque al menos un elemento de compresión está montado por medio de un elemento de resorte elástico sobre el eje (29').

  6. 6.-

    Dispositivo y procedimiento para el recubrimiento de piezas de trabajo

    (01/2014)

    Dispositivo para el recubrimiento de piezas de trabajo , que están compuestas preferiblemente, al menos por secciones, de madera, materias derivadas de la madera, plástico, aluminio o similares, que comprende: un módulo de suministro para suministrar un material de recubrimiento , un módulo de presión para presionar el material de recubrimiento contra una superficie (2a) de una pieza de trabajo , un módulo de transporte para provocar un movimiento relativo entre el módulo de presión y la pieza de trabajo correspondiente, y un primer módulo de ensamblaje para la activación de un agente adhesivo sobre un material de recubrimiento suministrado en el módulo de suministro y/o una superficie que va a recubrirse de una pieza de trabajo , en donde el dispositivo presenta además al menos un segundo módulo de ensamblaje para la aplicación y/o la activación de un agente adhesivo sobre un material de recubrimiento suministrado en el módulo de suministro y/o una superficie que va a recubrirse de una pieza de trabajo , en donde al menos uno de los módulos de ensamblaje presenta una fuente de energía, caracterizado porque la fuente de energía se selecciona del grupo compuesto por láser, fuente de infrarrojos, fuente de ultrasonidos, fuente de campo magnético, fuente de microondas, fuente de plasma y fuente de gasificación.

  7. 7.-

    Dispositivo de transmisión para radiación

    (12/2013)

    Dispositivo para el recubrimiento de piezas de trabajo, que preferiblemente están compuestas al menos por secciones de madera, materias derivadas de la madera, plástico o similares, con una fuente de radiación para generar una radiación, un módulo para aplicar un material de recubrimiento sobre una superficie de una pieza de trabajo, que puede moverse de manera activa y/o pasiva en relación con la fuente de radiación, caracterizado porque el dispositivo presenta un dispositivo de transmisión con un conductor para la transmisión de la radiación desde la fuente de radiación al módulo , en donde el dispositivo de transmisión está dispuesto entre la fuente de radiación y el módulo y presenta un punto de entrada al interior del conductor , estacionario con respecto a un punto de giro del módulo , así como un punto de transferencia al interior del módulo, estacionario con respecto al módulo , en donde el dispositivo de transmisión está configurado para, entre el punto de entrada y el punto de transferencia , compensar un cambio de orientación entre el módulo y la fuente de radiación.

  8. 8.-

    Procedimiento y dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo

    (10/2013)

    Procedimiento para el revestimiento de piezas de trabajo , que están compuestas, al menos porsegmentos, de madera, materiales derivados de la madera, o similares, con las etapas de: proporcionar una pieza de trabajo , que está compuesta, al menos por segmentos, de madera, materialesderivados de la madera, o similares, alimentar un material de revestimiento , que se va a aplicar sobre una superficie (2a) de la pieza detrabajo , aplicar energía sobre una superficie (2a) de la pieza de trabajo de manera que la lignina contenida en elmaterial de la pieza de trabajo se funda o derrita, de modo que la lignina despliega propiedadesadherentes en al menos la superficie (2a) que se va a revestir de la pieza de trabajo, y a continuacióncomprimir el material de revestimiento contra una superficie (2a) de la pieza de trabajo, uniéndose elmaterial de revestimiento al menos parcialmente utilizando las propiedades adherentes de la ligninacon la pieza de trabajo .

  9. 9.-

    Sistema de iluminación

    (04/2013)

    Sistema de iluminación con - un perfil de montaje , que está configurado para la fijación sobre un sustrato y para el alojamiento de un cable dealimentación , - un cable de alimentación , que está alojado en el perfil de montaje y que es retenido por él, y - un perfil de lámparas , que está configurado para la colocación sobre el perfil de montaje , y que comprende: - un carro de soporte de los medios de iluminación , que está configurado para la inserción en el perfilde lámparas y sobre el que están colocados unos elementos de iluminación , y - clavijas de contacto para la conexión eléctrica sin herramientas de los elementos de iluminación con el cable de alimentación , caracterizado porque el cable de alimentación , que presenta un aislamiento regenerativo , contiene almenos dos circuitos de corriente controlables de forma separada para la alimentación de los medios de iluminación o al menos un circuito de corriente para la alimentación de los medios de iluminación y un bus de datospara la transmisión de datos para la activación de los medios de iluminación y el perfil de lámparas contiene paredes laterales , respectivamente, con varias ranuras a diferente distancia del fondo para elalojamiento del carro de soporte de los medios de iluminación en diferentes posiciones de altura.

  10. 10.-

    Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo

    (03/2013)

    Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo , que están hechas, preferentemente al menos porsecciones, de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares, con un dispositivo de suministro para el suministro de un material de revestimiento, una región de activación para la activación del material derevestimiento suministrado y un dispositivo de compresión para la compresión del material de revestimiento activado contra una pieza de trabajo y en el que al menos la región de activación con un dispositivo decompresión y la pieza de trabajo durante el procedimiento de revestimiento se pueden mover y/o rotar deforma relativa entre sí en un plano de movimiento que está perpendicular con respecto al plano de revestimiento,caracterizado porque la región de activación está rodeada al menos por secciones por una trampa de energía , que posee una abertura de salida para hacer avanzar el material de revestimiento activado.

  11. 11.-

    Procedimiento para la fabricación de una placa de construcción ligera

    (03/2012)

    Procedimiento para la fabricación de una placa de construcción ligera con dos capas exteriores depared delgada y al menos una capa central de material de relleno ligero dispuesta entre superficies interiores de las capas exteriores, particularmente un material de panal o un material esponjado, en el que el material de relleno presentauna densidad media inferior que las capas exteriores , con las etapas de: - proporcionar una primera capa exterior y una segunda capa exterior , - alimentar la capa central en la región entre las capas exteriores , - ensamblar la primera y la segunda capa exterior de tal forma que las superficies interiores correspondientes de las capas exteriores queden enfrentadas entre sí y unidas entre sí al menos por tramos a través dela capa central , en el que - al menos una de las capas exteriores se proporciona como material sin fin (3’, 5’), particularmente en forma de rollo, - cada una de las capas exteriores se pasan por delante de un dispositivo de activación , para activar una masa endurecible que se encuentra sobre las capas exteriores para el encolado entre la capa central y lacapa exterior correspondiente, - la masa endurecible (7’) está formada por un plástico, particularmente un pegamento, seleccionado entrepegamentos de endurecimiento rápido, particularmente duroplast tales como pegamentos de dos componentes, poliuretano y acrilato, - el material de las capas exteriores se selecciona entre papel, particularmente papel de melanina, cartón, madera contrachapeada, planchas finas de virutas, MDF y HDF.

  12. 12.-

    Procedimiento para decorar la superficie de piezas de trabajo

    (03/2012)

    Procedimiento para decorar la superficie (2') de piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente almenos en parte de madera, materiales derivados de la madera, plásticos o similares, utilizando un dispositivo , con una unidad de impresión, una unidad de alimentación de banda para alimentar un material en forma de banda a lo largo de launidad de impresión, de tal manera que el material en forma de banda puede imprimirse por la unidad de impresión, una unidad de provisión de banda para proporcionar de manera continua el material en forma de bandaa la unidad de alimentación de banda, una unidad de aplicación para aplicar el material en forma de banda impreso, sobre la superficie (2') dela respectiva pieza de trabajo, y un dispositivo de transporte, que está dispuesto para generar un movimiento relativo entre las respectivaspiezas de trabajo y al menos la unidad de aplicación, presentando el procedimiento las etapas de: alimentar un material en forma de banda por medio de la unidad de alimentación de banda a lo largo dela unidad de impresión, imprimir el material en forma de banda por medio de la unidad de impresión, aplicar el material en forma de banda sobre una pieza de trabajo por medio de la unidad deaplicación como consecuencia de un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y la unidad deaplicación, caracterizado porque el material en forma de banda alimentado está estructurado y/o en el material en forma de bandaalimentado se forma una estructura por medio de una unidad de formación de estructura que se encuentraaguas arriba de la unidad de impresión.

  13. 13.-

    Procedimiento para el acabado de piezas de trabajo en forma de plancha

    (03/2012)

    Procedimiento para el acabado de piezas de trabajo en forma de plancha en la zona de una superficie estrecha (1a), con las siguientes etapas: puesta a disposición de una pieza de trabajo en forma de plancha que presenta una primera capa de recubrimiento y una segunda capa de recubrimiento, así como una capa central dispuesta entre las capas de recubrimiento, presentando las capas de recubrimiento al menos por secciones una densidad mayor que la capa central y presentando la segunda capa de recubrimiento una sección sobresaliente que sobresale respecto a la primera capa de recubrimiento y la capa central , realización de una ranura en una superficie de la segunda capa de recubrimiento, que está dirigida hacia la capa central , en la zona de la sección sobresaliente , y creación de una zona escalonada en la zona del extremo libre de la sección sobresaliente con una superficie interior (9a), caracterizado por un plegado de la sección sobresaliente de modo que la superficie interior (9a) de la sección sobresaliente entra en contacto con una superficie frontal (3b) de la primera capa de recubrimiento, y porque el extremo libre de la sección sobresaliente está configurado de modo que está prevista una sección plana de transición entre la superficie interior (9a) de la zona escalonada que se va a poner en contacto con la superficie frontal (3b) de la primera capa de recubrimiento y la superficie exterior (9b) de la sección sobresaliente .

  14. 14.-

    Dispositivo y procedimiento de mecanizado de materiales en forma de banda para la decoración de una pieza de trabajo

    (03/2012)

    Dispositivo de mecanizado de materiales en forma de banda para la decoración de una pieza de trabajo ,hecha preferentemente al menos parcialmente de madera, materiales derivados de la madera o plástico, quecomprende: una primera unidad de alimentación de banda para alimentar un primer material en forma de banda de modo que éste se pueda aplicar sobre una superficie (2') de la pieza de trabajo ,una primera unidad de impresión para alimentar el primer material en forma de banda yal menos una segunda unidad de alimentación de banda para alimentar al menos un segundo materialen forma de banda de modo que el segundo material en forma de banda se pueda unir con el primermaterial en forma de banda después de imprimirse el primer material en forma de banda ,caracterizado porun dispositivo de presión para presionar los dos materiales en forma de banda contra la pieza de trabajo .

  15. 15.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA EL MECANIZADO CONTINUO DE PIEZAS DE TRABAJO EN LA ZONA DE BORDE

    (11/2011)

    Dispositivo para el mecanizado de piezas de trabajo esencialmente planas o en forma de listón de materiales derivados de la madera de poros abiertos o similares en la zona de borde, con un dispositivo de revestimiento para la aplicación y alisado de una masa de revestimiento (B) sobre la al menos una sección de borde (1'), en el que el dispositivo de revestimiento presenta un elemento de de tobera , que posee una abertura de tobera que está dirigida hacia la al menos una sección de borde (1') y está delimitada al menos por una primera superficie y una segunda superficie , y la primera superficie está dispuesta delante de la segunda superficie en una dirección de revestimiento y sobresale respecto a la segunda superficie , caracterizado porque el elemento de tobera presenta una cavidad que está en conexión con la abertura de tobera y el dispositivo de suministro, poseyendo la cavidad una sección transversal mayor que la sección transversal de la abertura de tobera .

  16. 16.-

    MÁQUINA PARA IMPRIMIR LOS LADOS ESTRECHOS DE PIEZAS EN FORMA DE PLACA

    (10/2011)

    Máquina para imprimir piezas mediante un sistema de impresión por chorro de tinta que presenta varias cabezas impresoras , compuestas cada una de ellas por varios módulos de color , y con un dispositivo de colocación de las piezas en forma de un dispositivo transportador que transporta las piezas a lo largo de un sistema de impresión por chorro de tinta , contiguo al cual están dispuestas las cabezas impresoras sobre un soporte en el cual se encuentra un dispositivo de ajuste para ajustar las cabezas impresoras con relación a las piezas , caracterizada porque las piezas son componentes o elementos de construcción en forma de placa cuyos lados estrechos se han de imprimir, transportándose estas piezas en posición plana horizontal sobre el dispositivo de colocación de piezas , estando las cabezas impresoras dispuestas frente a las piezas en forma de placa colocadas sobre el dispositivo de colocación de piezas y situadas una tras otras en situación longitudinal de estos lados estrechos , estando asignadas a diferentes zonas de altura de los lados estrechos de las piezas , estando previstos los módulos de color de cada cabeza impresora de modo independiente para la aplicación de tinta sobre los lados estrechos de la pieza , y estando dispuesta encima del dispositivo de colocación de piezas un dispositivo de presión superior que mantiene las piezas apretadas sobre aquel

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR PIEZAS EN FORMA DE PLACA CON UNA LÁMINA DECORATIVA

    (04/2011)

    Procedimiento para el revestimiento de piezas en forma de placa, de madera y/o de materiales semejantes a la madera, en particular de materiales de madera aglomerada, con una lámina decorativa en una sola fase de trabajo en paso continuo a través de la máquina, pegándose la lámina decorativa sobre por lo menos una de las caras anchas y sobre por lo menos una cara estrecha de las piezas situada en la dirección de paso continuo, mediante el empleo de por lo menos dos pegamentos, y donde para lograr la adherencia entre las caras estrechas de la pieza y la lámina decorativa se emplea un pegamento termoplástico, caracterizado porque antes de aplicar la lámina decorativa sobre las piezas , el pegamento termoplástico se aplica, bien sobre la superficie de la lámina decorativa que se ha de pegar sobre las caras estrechas de la pieza o sobre las caras estrechas de la pieza que se han de pegar con la lámina decorativa , y donde para pegar la lámina decorativa con las caras anchas de la pieza se emplea un pegamento de dos componentes , y porque igualmente se aplican los dos componentes de este pegamento antes de aplicar la lámina decorativa sobre las piezas , bien sobre la superficie de la lámina decorativa que se ha de pegar sobre la cara ancha de la pieza o sobre las caras anchas de la pieza sobre las que se vaya a pegar la lámina decorativa, aplicándose en una misma pasada la lámina decorativa en su totalidad sobre las caras anchas de la pieza y las caras estrechas de la pieza , y se comprime a presión sobre ellas

  18. 18.-

    DISPOSITIVO PARA EL ENNOBLECIMIENTO DE PIEZAS DE TRABAJO

    (04/2011)

    Dispositivo para el ennoblecimiento de piezas de trabajo compuestas preferentemente al menos en parte de madera, de derivados de madera o similares, con: un dispositivo de impresión realizado preferentemente como dispositivo de impresión por chorro de tinta con una pluralidad de toberas de las que pueden expulsarse gotas de tinta, dibujo, un dispositivo portapieza para soportar la pieza de trabajo en la que se ha de aplicar un al menos un dispositivo de mecanizado para mecanizar la pieza de trabajo, que está preparado para realizar al menos un mecanizado con arranque de virutas y la limpieza de la pieza de trabajo, y un dispositivo transportador para provocar un movimiento relativo entre la pieza de trabajo que se ha de ennoblecer y el dispositivo de impresión , que está preparado para provocar también un movimiento relativo entre la pieza de trabajo que se ha de ennoblecer y el dispositivo de mecanizado , a saber, de tal forma que la pieza de trabajo puede ser mecanizada e impresa sin modificar su posición relativa con respecto al dispositivo portapieza

  19. 19.-

    MATERIAL DE ARISTA

    (03/2011)

    Pieza de trabajo con forma de placa o listón, que se compone de forma preferida al menos por segmentos de madera, materiales de madera, plástico, etc., en donde la pieza de trabajo presenta sobre una superficie estrecha (2') un material de arista para su aplicación a piezas de trabajo de forma preferida con forma de placa, material de arista que posee una forma general alargada con una dirección longitudinal (L), en donde el material de arista presenta al menos una capa de material , y caracterizada porque al menos una capa de material del material de arista está configurada como capa de material transversal, que presenta en la dirección longitudinal (L) del material de arista una menor rigidez que en una dirección transversal (Q) diferente de la misma, de forma preferida situada en el plano del material de arista

  20. 20.-

    DISPOSITIVO DE IDENTIFICACIÓN PARA LA GESTIÓN DE RECURSOS DE PRODUCTOS CONTÍNUOS POR METROS

    (01/2011)

    Sistema para la identificación y gestión de rollos de material de cantear, comprendiendo: Rollos de material de cantear para recubrir la cara estrecha de piezas, donde los rollos de material de cantear presentan cada uno un dispositivo de identificación que contiene una unidad de memoria de información que se puede escribir y leer sin contacto, un cargador de reserva para recibir los rollos de material de cantear, caracterizado porque, la unidad de memoria de información está prevista sobre un tramo final (1') del rollo de material de cantear y/o en una casete en la que se aloja el rollo de material de cantear , donde el sistema presenta además: una máquina de aplicación para la aplicación del material de cantear en el lado estrecho de piezas, una unidad de transporte para transportar los rollos de material de cantear desde el almacén de reserva a la máquina de aplicación, y un dispositivo de escritura/lectura que se puede colocar en la máquina de aplicación para la escritura/lectura sin contacto de la unidad de memoria de información

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ADHERIR MATERIAL DE CANTEAR A PLACAS DE CONSTRUCCION LIGERA

    (04/2010)

    Procedimiento para adherir material de cantear a placas de construcción ligera que presentan dos capas exteriores de pared delgada y una capa de núcleo de material de relleno ligero dispuesta entre las capas exteriores, con los siguientes pasos: Presentación de una placa de construcción ligera , de un canto decorativo y de un canto de soporte , Alimentación de por lo menos un canto de soporte y dispositivo también de un canto decorativo a la placa de construcción ligera, y Adherir el placa de construcción ligera y/o el canto de soporte 12) en la zona de una superficie estrecha (1'') de la placa de construcción ligera , caracterizado porque el canto de soporte se inserta en la zona de la superficie estrecha (1'') de la placa de construcción ligera en un tramo entre dos capas exteriores sin que previamente se haya realizado una escotadura que se corresponda esencialmente con el canto de soporte en por lo menos una capa exterior y/o en la capa del núcleo en este tramo, deformándose la capa del núcleo al insertar el canto de soporte , al menos por tramos

  22. 22.-

    SISTEMA HIDRAULICO CON UNA BOMBA REGULABLE

    (04/2010)

    Sistema hidráulico con una bomba regulable y un consumidor , especialmente un grupo de un vehículo automóvil, en el que la bomba regulable está unida por el lado de aspiración con un recipiente de reserva y transporta fluido en circuito cerrado por el lado de impulsión hacia el consumidor conectado al recipiente de reserva por el lado de retorno, cuya bomba es cargada con presión a través de un acumulador de energía en una dirección de ajuste que eleva el volumen de transporte, mientras que en la dirección contraria es solicitada a través de un dispositivo de ajuste hidráulico que, en función de la demanda de abastecimiento del consumidor, es solicitado con presión a través de una válvula de regulación de presión en contra de la fuerza del acumulador de energía o bien es conectado al recipiente de reserva para la carga con presión, caracterizado porque la válvula de regulación de presión está situada en el retorno del consumidor al recipiente de reserva y, para la solicitación con presión del dispositivo de ajuste , deja libre, en función de la presión el retorno del consumidor hacia el recipiente de reserva , estando estrangulado el retorno aguas abajo de la válvula de regulación de presión y estando unido entre la válvula de regulación de presión y el sitio de estrangulación , a través de un ramal de tubería , con el dispositivo de ajuste , el cual, para su alivio de presión, está conectado al recipiente de reserva a través de una vía de unión abierta que conduce a través de la válvula de regulación de presión

  23. 23.-

    DISPOSITIVO DE ALIMENTACION PARA MAQUINAS DE MECANIZADO

    (04/2010)

    Dispositivo de alimentación para máquinas de mecanización con: al menos un dispositivo de almacenamiento para un número de unidades de conservación de material y/o unidades de mecanizado, al menos un dispositivo de transferencia asignado al dispositivo de almacenamiento para la alimentación de al menos una máquina de mecanizado con unidades de conservación de material y/o unidades de mecanizado, en el que la alimentación comprende la recepción de al menos una unidad de conservación de material y/o unidad de mecanizado del dispositivo de almacenamiento , el traslado de la unidad de conservación de material y/o unidad de mecanizado a una máquina de mecanizado y el retorno de la unidad de conservación de material y/o unidad de mecanizado de la máquina de mecanizado al dispositivo de almacenamiento , y en el que el dispositivo de transferencia está configurado para alimentar al menos una máquina de mecanizado con unidades de conservación de material y/o unidades de mecanizado, caracterizado porque el dispositivo de transferencia está configurado para poder desplazarse al menos entre una posición de recepción (3a) en la unidad de almacenamiento y una posición de transferencia del dispositivo de transferencia, y además está previsto un dispositivo de recepción que está configurado para recibir en la posición de transferencia del dispositivo de transferencia la unidad de conservación de material y/o unidad de mecanizado tomada por el dispositivo de transferencia del dispositivo de almacenamiento , y para trasladarla a una máquina de mecanizado y para retornarla a la posición de transferencia del dispositivo de transferencia

  24. 24.-

    UNIDAD DE ENCOLADO DE CANTOS Y PROCEDIMIENTO PARA ENCOLAR MATERIAL DE CANTOS

    (11/2009)

    Unidad de encolado de cantos para encolar material de cantos en piezas de trabajo , que preferiblemente al menos por secciones están compuestas por madera, materiales de madera, plástico o similar, con: un dispositivo de guiado y/o de transporte para guiar y/o transportar el material de cantos a través de la unidad de encolado de cantos , al menos un dispositivo de aplicación de sustancia...

  25. 25.-

    MAQUINA ESTACIONARIA PARA LA APLICACION DE MATERIAL PARA CANTOS SOBRE PIEZAS DE TRABAJO EN FORMA DE PLACAS

    (10/2009)

    Máquina estacionaria para la aplicación de material para cantos que está enrollado en forma de bobinas en cartuchos sobre piezas de trabajo en forma de placas, que comprende: #- un dispositivo de sujeción para las piezas de trabajo en forma de placas, #- una unidad de unión guiada a lo largo de la respectiva pieza de trabajo en forma de placa para aproximar, aplicar y presionar el material...

  26. 26.-

    CARTUCHO PARA ALOJAR MATERIAL DE CANTEAR

    (10/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Clasificación: B27D5/00, B65H19/12.

    Cartucho para alojamiento de material de cantear presente en forma de rollo como bobina para la colocación automática o mecanizada en máquinas de paso continuo, estacionarias o similares, comprendiendo: #- una carcasa para soportar el material de cantear que está presente en forma de rollo, #- un dispositivo conductor para conducir la capa superior de la bobina , #- una unidad de entrega para soportar y fijar el extremo de la bobina del material de cantear, para lo cual el dispositivo de entrega presenta un intersticio de entrega en el cual el material de cantear de la bobina va guiado en dos lados opuestos entre sí y que presenta un dispositivo de marcha libre que está preparado para impedir que el material de cantear vuelva a deslizar hacia atrás al interior de la carcasa , así como #- un dispositivo de acoplamiento previsto en la carcasa para agarrar y manipular el cartucho.

  27. 27.-

    PLACA DE CONSTRUCCION LIGERA Y PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PLACA DE CONSTRUCCION LIGERA

    (05/2009)

    Procedimiento para elaborar una placa de construcción ligera , con los pasos: #- Poner a disposición una pieza de trabajo en forma de placa con dos capas de recubrimiento de pared fina y al menos una capa central de menor densidad, compuesta preferentemente de un material de relleno ligero y dispuesta ente las capas de recubrimiento y encolada con éstas, #- realizar una escotadura en una superficie estrecha...

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN PANEL DE CONSTRUCCION LIGERA

    (02/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Clasificación: B29C47/02, B05C5/02.

    Procedimiento para la fabricación de un panel de construcción ligera , con los siguientes pasos: provisión de una pieza (1') en forma de placa, que presenta dos capas de cubierta de pared delgada y por lo menos una capa de núcleo de peso ligero dispuesta entre las capas de cubierta, estando dotada la capa de núcleo de oquedades (6'), al menos por tramos; aplicación de un material fluido y endurecible sobre por lo menos una cara estrecha (1'') de la pieza (1') en forma de placa, de tal modo que el material fluido y endurecible penetre por lo menos parcialmente en las oquedades de la capa de núcleo, caracterizado porque el material aplicado a la pieza (1') se dota a continuación de una capa decorativa , que se aplica mediante extrusión o estampado.

  29. 29.-

    CENTRO DE MECANIZADO

    (08/2008)

    Centro de mecanizado para mecanizar piezas de trabajo en forma de placa, especialmente de madera o materias derivadas de la madera, con - una unidad de husillo para alojar herramientas de mecanizado y conjuntos de mecanizado, y - un conjunto de recubrimiento que puede introducirse al menos parcialmente desde una estación de reposo en la unidad de husillo a través de una interconexión para aplicar material de recubrimiento sobre superficies estrechas de piezas...

  30. 30.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL PEGADO DE MATERIAL DE CANTEAR EN PLACAS DE CONSTRUCCION LIGERA

    (03/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG. Clasificación: B29C63/00, B27D5/00.

    Procedimiento para el pegado de material de cantear en placas de construcción ligera que presentan dos capas de recubrimiento con paredes delgadas y una capa central de material ligero de relleno dispuesta entre las capas de recubrimiento, en el que al menos un lado estrecho de la placa de construcción ligera se mecaniza para preparar el proceso de pegado y a continuación se coloca un canto de apoyo y un canto decorativo , presentando la capa central un peso más bajo que el del canto de apoyo en relación con el volumen, caracterizado porque el canto decorativo y el canto de apoyo se pegan primero entre sí y a continuación, ambos cantos juntos se pegan sobre el lado estrecho preparado de la placa (L) de construcción ligera.

  31. 31.-

    MAQUINA PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS DE TRABAJO EN FORMA DE PLACAS CON UN DISPOSITIVO DE ENCOLADO

    (03/2008)

    Máquina para el mecanizado de las partes de superficies estrechas de piezas de trabajo en forma de placas, como placas para la construcción de muebles u obras interiores, con un grupo de encolado para el encolado de tiras de cantos a las partes de las superficies estrechas de las piezas de trabajo, que se puede desplazar en un soporte a lo largo de una pieza de trabajo dispuesta en una posición de mecanizado que se encuentra por abajo...

  32. 32.-

    DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA DECORAR LOS LADOS ESTRECHOS DE PIEZAS EN FORMA DE PLACA

    (01/2008)

    Dispositivo para decorar los lados estrechos (2'') de piezas en forma de placa, que preferentemente se componen esencialmente de madera o materiales de madera, con: una unidad impresora fija , que presenta por lo menos un cabezal impresor de chorro de tinta fijo , que presenta respectivamente una pluralidad de orificios de tobera para expulsar la tinta, un sistema transportador mediante el cual se pueden transportar las piezas a lo largo de la unidad impresora , un sistema de captación dispuesto...

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