Dispositivo (1) de mecanizado de materiales en forma de banda para la decoración de una pieza de trabajo (2),

hecha preferentemente al menos parcialmente de madera, materiales derivados de la madera o plástico, quecomprende:

una primera unidad de alimentación de banda (10; 50) para alimentar un primer material en forma de banda(12; 52) de modo que éste se pueda aplicar sobre una superficie (2') de la pieza de trabajo (2),una primera unidad de impresión (20; 22) para alimentar el primer material en forma de banda (12; 52) yal menos una segunda unidad de alimentación de banda (50; 10) para alimentar al menos un segundo materialen forma de banda (52; 12) de modo que el segundo material en forma de banda (52; 12) se pueda unir con el primermaterial en forma de banda (12; 52) después de imprimirse el primer material en forma de banda (12; 52),caracterizado porun dispositivo de presión (30) para presionar los dos materiales en forma de banda (12; 52) contra la pieza de trabajo(2).

Dispositivo y procedimiento de mecanizado de materiales en forma de banda para la decoración de una pieza de trabajo

CAMPO TÉCNICO

La invención se refiere a un dispositivo de mecanizado de materiales en forma de banda para la decoración deuna pieza de trabajo, hecha preferentemente al menos parcialmente de madera, materiales derivados de la madera o plástico, según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un procedimiento de mecanizado de materiales en formade banda para la decoración de una pieza de trabajo mediante el uso de un dispositivo de este tipo.

ESTADO DE LA TÉCNICA

En el campo de la decoración de piezas de trabajo necesarias, por ejemplo, para la industria del mueble o delos elementos constructivos, se han implantado también, además de los procedimientos directos de decoración, procedimientos en los que se imprime una lámina y a continuación ésta se aplica sobre la superficie de la pieza detrabajo.

El documento DE202005021236U1, por ejemplo, da a conocer un dispositivo en el que un material en forma debanda se imprime en un dispositivo de impresión y se pega a continuación sobre una superficie de una pieza de trabajoen marcha continua. Aunque esta técnica ha dado buenos resultados en la práctica, presenta algunas dificultades. Así, por ejemplo, en caso de imprimirse el lado exterior del material en forma de banda se ha de aplicar una capa de barnizdespués del pegado a fin de proteger la imagen impresa. Esto complica una vez más el desarrollo del procedimiento yexiste el riesgo de que las piezas de trabajo se ensucien.

Esto se puede contrarrestar mediante una impresión del lado interior del material en forma de banda. Sin embargo, se requiere el uso de un material transparente en forma de banda, impreso en toda la superficie, ya que en caso contrario no se vería la imagen impresa o quedaría visible la estructura básica de la pieza de trabajo. De este modo, el proceso de fabricación resulta más costoso y menos variable.

Del documento DE3004566A1 se conoce un procedimiento y un dispositivo para la decoración de revestimientos de esquí. En este caso, una lámina que se va a imprimir se mueve simultáneamente con un soporte deimpresión en una prensa de doble cinta, en la que mediante un tratamiento combinado de presión y calor se sublimauna tinta del soporte de impresión y se difunde en la lámina. El soporte de impresión se puede unir permanentemente con la lámina mediante la presión y el tratamiento térmico.

El documento DE10100692A1 da a conocer un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1, con elque una lámina decorativa se puede proveer de una estructura estampada en su lado superior y de un dibujo impresoen color en su lado inferior. Además, sobre el lado inferior impreso se puede aplicar una capa autoadhesiva con láminaprotectora retirable.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo y un procedimiento del tipo mencionado enla introducción que, con un proceso de fabricación simple, posibiliten una decoración variable y de gran calidad de las piezas de trabajo.

Este objetivo se consigue según la invención mediante un dispositivo según la reivindicación 1 y un procedimiento según la reivindicación 10.

En las reivindicaciones dependientes aparecen formas de realización especialmente preferidas de la invención.

De este modo es posible obtener múltiples efectos combinados mediante una combinación de varios materialesen forma de banda o asignarle diferentes funciones a los materiales en forma de banda que se pueden superponer ycombinar entre sí. Así, por ejemplo, un material en forma de banda, previsto adicionalmente según la invención, puedecumplir una función de protección para la banda o las bandas situadas debajo y a la vez una función de patrón (interior) , pudiéndose superponer y completar ventajosamente el dibujo de las distintas bandas para formar un dibujo general. Se eliminan así los costos de mecanizado ulterior y se pueden obtener efectos ópticos novedosos y, dado el caso, tambiénefectos hápticos. Se logra, por tanto, un aspecto variable y de gran calidad de las piezas de trabajo con una fabricación simple.

En este caso, los materiales en forma de banda se presionan después de la impresión contra la respectiva pieza de trabajo mediante un dispositivo de presión. De este modo se decide mucho más tarde sobre el respectivodibujo de las piezas de trabajo y esto aumenta la diversidad de variantes.

Por el término “material en forma de banda” se han de entender básicamente en el marco de la presenteinvención aquellos materiales adecuados para el revestimiento plano de la superficie de piezas de trabajo. A este respecto, la forma de los materiales en forma de banda no está especialmente limitada. Más bien, se puede tratartambién de bandas estrechas (por ejemplo, tiras) o secciones de banda (por ejemplo, bandas precortadas de menor longitud) .

Además, los materiales en forma de banda pueden ser transparentes, semitransparentes u opacos y puedenestar provistos previamente, dado el caso, de un dibujo o de un color de base. Sin embargo, a fin de obtener una variabilidad y efectos ópticos aún mayores, especialmente en el caso de materiales de partida no decorados, estáprevisto según una variante de la invención que ésta presente también al menos una segunda unidad de impresión para imprimir el segundo u otro material en forma de banda.

De acuerdo con una variante del dispositivo según la invención está previsto además que éste presentetambién un dispositivo de transporte que puede generar un movimiento relativo entre las piezas de trabajo y la primeraunidad de alimentación de banda. De este modo se obtiene un funcionamiento sin interrupciones y sin problemas (por ejemplo, sin pliegues) del dispositivo según la invención, resultando ventajoso en relación con una alta productividad deldispositivo según la invención un dispositivo de transporte continuo, por ejemplo, un dispositivo de transporte con unelemento transportador continuo giratorio (correa, cadena, cadena magnética) , un dispositivo de transporte sobre cojines neumáticos (dado el caso, con poleas) o también combinaciones de estos.

En el marco de la invención, los materiales en forma de banda se pueden imprimir en cualquier lado y, dado elcaso, también en ambos lados respectivamente. A este respecto está previsto según una variante de la invención que, de las unidades de impresión, al menos la unidad de impresión situada en el extremo en un dispositivo de transporte delas piezas de trabajo esté diseñada para imprimir un lado, dirigido hacia la pieza de trabajo, del respectivo material enforma de banda. Esto significa que el material en forma de banda situado externamente (de manera opuesta a la pieza de trabajo) se imprime en su lado interior, por lo que no se necesitan otras medidas para proteger la decoración de losmateriales en forma de banda. De este modo se logra no sólo que el desarrollo del proceso sea simple con un bajo costo de mecanizado ulterior, sino que también el peligro de ensuciamiento de las piezas de trabajo sea pequeño.

Además, según una variante de la invención está previsto que al menos una unidad de impresión estédiseñada para imprimir un lado, opuesto a la pieza de trabajo, del respectivo material en forma de banda. De este modo, se pueden obtener especialmente en caso de materiales en forma de banda situados más adentro (dirigidos hacia la pieza de trabajo) efectos ópticos especiales y, dado el caso, también efectos hápticos que son visibles, por ejemplo, a través de un material en forma de banda transparente o semitransparente situado encima y que, dado el caso, sesuperponen con el dibujo de este material en forma de banda situado encima.

Teniendo en cuenta estos antecedentes, está previsto según una variante de la invención que, de las unidades de alimentación de banda, al menos la unidad de alimentación de banda situada en el extremo en una dirección de transporte de las piezas de trabajo, alimente un material en forma de banda transparente o semitransparente al menos por secciones. De este modo se pueden obtener, como ya se explicó antes, efectos ópticos especiales, así comoefectos tridimensionales, en particular mediante una superposición de los dibujos de varios materiales en forma debanda.

De manera alternativa o adicional está previsto según una variante de la invención que al menos una unidad dealimentación de... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (1) de mecanizado de materiales en forma de banda para la decoración de una pieza de trabajo (2) , hecha preferentemente al menos parcialmente de madera, materiales derivados de la madera o plástico, que comprende:

una primera unidad de alimentación de banda (10; 50) para alimentar un primer material en forma de banda (12; 52) de modo que éste se pueda aplicar sobre una superficie (2') de la pieza de trabajo (2) , una primera unidad de impresión (20; 22) para alimentar el primer material en forma de banda (12; 52) y al menos una segunda unidad de alimentación de banda (50; 10) para alimentar al menos un segundo materialen forma de banda (52; 12) de modo que el segundo material en forma de banda (52; 12) se pueda unir con el primer material en forma de banda (12; 52) después de imprimirse el primer material en forma de banda (12; 52) , caracterizado por un dispositivo de presión (30) para presionar los dos materiales en forma de banda (12; 52) contra la pieza de trabajo (2) .

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta además al menos una segunda unidad deimpresión (22; 20) para imprimir el segundo u otro material en forma de banda (52; 12) .

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque presenta además un dispositivo de transporte

(60) que puede generar un movimiento relativo entre la pieza de trabajo (2) y al menos la primera unidad de alimentación de banda (10; 50) .

4. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque de las unidades de impresión (20, 22) , al menos launidad de impresión (22) situada en el extremo en una dirección de transporte de las piezas de trabajo, está diseñadapara imprimir un lado, dirigido hacia la pieza de trabajo, del respectivo material en forma de banda (52) .

5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos una unidad deimpresión (20) está diseñada para imprimir un lado, opuesto a la pieza de trabajo (2) , del respectivo material en forma de banda (12) .

6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta además almenos una unidad de presión (70) para presionar uno contra otro al menos los dos materiales en forma de banda (12, 52) .

7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta además almenos una unidad de aplicación de adhesivo (80) y/o al menos una unidad de activación de adhesivo (80) .

8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta además, para almenos un material en forma de banda que se va a imprimir, al menos un módulo de tratamiento (90) seleccionado de unmódulo de limpieza previa, módulo de desengrasado, módulo para el mejoramiento de las propiedades de adherencia y humectación, módulo para la reducción de la carga electroestática y módulo de estampado.

9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta además undispositivo de corte (100) para cortar al menos un material en forma de banda (12, 52) en su dirección longitudinal.

10. Procedimiento de mecanizado de materiales en forma de banda para la decoración de una pieza de trabajo (2) , hecha preferentemente al menos parcialmente de madera, materiales derivados de la madera o plástico, mediante el uso de un dispositivo (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, con las siguientes etapas:

alimentar un primer material en forma de banda (12; 52) y al menos un segundo material en forma de banda (52; 12) , imprimir al menos el primer material en forma de banda (12; 52) , y unir entre sí el primer material en forma de banda (12; 52) y el segundo material en forma de banda (52; 12) después de imprimirse al menos el primer material en forma de banda (12; 52) , caracterizado porque el primer material en forma de banda (12; 52) y el segundo material en forma de banda (52; 12) se presionan contra unapieza de trabajo (2) .

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque la zona marginal de al menos uno (52) de los materiales en forma de banda, presionados contra la superficie de la pieza de trabajo (2) , se mecaniza preferentemente por arranque de virutas, lo que produce preferentemente un radio o un chaflán (52') en el material en forma de banda (52) .